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- 校对内孔百分表零位时,百分表测头的行程要求既能满足孔径误差的测量,又不可压入过多。精刨常用来精加工箱体平面时,其加工（）可达0.02mm/l000mm。正确#
错误平面度#
平行度
直线度
对称度
- 为了减少量块测量工件时的磨损,组合尺寸时应在量块两端加上护块,使用护块时,一定要将没有字的测量面和量块组合。（）是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。采用（）的滚珠丝杠支承方式
- 在用平口钳装夹工件时,需要校正（）与行程方向平行或垂直。（）时,―般采用通用量具和一些精密量具,如百分表、千分尺、内径百分表、量块等。数控机床开动后,首先要用手动或用程序指令自动返回到（）。若所选用的数控
- 百分表是一种精密量具,它既可用于工件形位公差的测量,也可用作比较法或绝对法测量工件的长度尺寸。数控机床的（）一般是不能改变的。数控镗床精加工夹具,必须适应精加工时（）的要求。正确#
错误机床基准点
机械原点
- 箱体上主要孔的精度为（）。大型、复杂零件的安装基准面一般为零件的底面,工艺凸台和（）。大型、重型工件的调头镗削方法主要有（）镗削。在镗床上镗削两端距离较大的同轴孔时,一般采用（）。IT6-IT7
IT7-IT8#
IT8-I
- 作业时间里有机动、手动和机、手并动三种消耗时间的形式。在机加工的基本时间里,多数是（）形式。空间角度孔指（）孔。（）零件上常有肋板、轮辐、减重孔等结构。若下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨间存在着
- 数显高程规是近年发展起来的一种精密量仪,它必须放置在花岗石平板上才能进行测量。刃磨麻花钻横刃时,应使钻头上的磨削点由主切削刃背,沿着（）逐渐向钻心移动,钻头略有转动。正确#
错误轴线
径向
径向
横线#
- T4125型坐标镗床是一种使用较为普遍的中型孔加工机床。数控机床分辨几乎相等的各种数值的能力度量值称为（）。数控机床（）可用概率为95％的规定次数测量的误差范围来表示。自动编程是用计算机辅助生成数控加工程序,
- 早期生产的T68型卧式铣镗床与现在生产的T618型铣镗床不属于同一个组列。镗削铸铁件时应选用（）硬质合金刀具。在进行卧式铣镗床空运转试验时,要检查机床启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的（）。硬质合金刀具的
- 工件可以通过（）,23岁,咳嗽.流涕3天后出现尿少.浮肿.恶心,血压为160/100mmHg,血肌酐810μmol/L,红细胞+++,刀具的（）在不断变化,使得同―加工表面的粗糙度里外不一。根据图样上所配置的视图和（）,分析各视图所要表达
- 机床床头箱装配基面和定位基面若为刮削,加工时则应控制在Ra（）精密坐标镗床光学系统（）不好,会造成加工件孔距误差超差。3.2μm-1.6μm
3.2μm
1.6μm
1.6μm-0.8μm#调整#
定位#
安装
保养
维修
擦拭
- 机床检验标准规定,工作台宽度在200mm以上的坐标镗床,检验前应重新调整被检验机床的安装水平。手工编程是指由人工按步完成数控加丁的各项内容,（）可以采用手下编程。消除数控镗床小直齿间柱齿轮副传动间隙的主要方法
- 由于孔壁是凹圆形,用千分尺测量时不可能使测头接触孔壁,所以用千分尺测量孔距的方法只能用于精度要求低的测量。毛坯孔余量偏置会影响加工孔的（）和同轴孔的同轴度。硬质合金材料按其成分不同分为（）。正确#
错误圆
- T68型卧式铣镗床是目前我国拥有量最多的一种镗床机型。箱体上加工面毛坯余量的大小,应根据（）来确定。镗床夹紧装置包括（）。在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）。数控程序中的坐标值X值为30．012mm,Y值为负9．8
- 采用顶面作基准加工C6150床头箱必须（）顶面的表面粗糙度,并增加两个销孔的加工。对于某些不允许在工件上设立工艺基准孔的斜孔工件,在镗孔时可在（）上设立工艺基准孔。下列电器属于控制电器的是（）。提高
增加
降
- 对于精密的表面,应在显微镜下进行表面粗糙度的比较样板对比。在镗床上采用镗模法加工箱体轴承孔的（）可达0．02―0．03mm。正确#
错误圆柱度
圆度
平行度#
直线度
同轴度#
位置度
- 箱体孔中心距及孔中心至装配基准的尺寸要求通常为（）mm。以（）为主的数控机床,称为自动换刀数控镗铣床。为提高加工质量,应选择合理的镗刀,精镗孔时,可减小切削用量,进给次数应（）。0.01-0.1
0.02-0.1
0.04-0.5
0.
- 加工后的各项精度附合设计图样的要求,则精加工工序留量（）。当发现镗床电动机（）松动时,可紧固支座上的螺钉,并使小带轮与大带轮的端面处于同一平面上。如果镗床主轴上两根键配合间隙太大或歪斜,会导致镗孔时出现（
- 床头箱的（）放在最后磨削,是为了防止在加工运输过程中碰伤,影响机床外观要求。外排屑抢钻一般有带V形槽盒切削液孔的钻头,V形钻杆和适用于某种设备而设计的钻柄组成,所以它适应加工（）。齿轮的轮齿沿齿宽方向与齿轮
- 正确地控制、检测零件的形位误差,对保证产品质量具有重要的意义。凸圆弧成形面需用（）铣刀来加工。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。
- 量块组合的尺寸是各量块尺寸之和,量块块数越少,测量误差越小。镗刀材料常温下硬度应在（）以上。轴承孔加工时,由于（）的尺寸受到孔径的限制,刚度较差,容易变形,因而影响到孔的加工精度和效率。为了确保数控机床主轴
- 在截面相同的条件下,空心截面的园轴比实心截面的园轴承受的扭矩（）。在用数控机床加工时应尽可能使（）等于工件的加工余量,以提高加工效率。数控镗床上主要的孔加工循环指令有（）。确定加工余量过少时,会使毛坯制
- 镗削粗加工工步时,工件表面应达到的粗糙度为Ra（）um。加工总余量,是加工过程中决定（）加工工序所需工时多少的决定因素。在镗床上镗削薄壁工件孔时,为了防止工件夹紧变形,夹紧力要（）。1.6
12.5#
6.3
3.2粗#
半精
- 对于薄硬化层应该用（）硬度进行测定。我国目前比较先进的生产形式（）自动生产线。（）是指在卤轮中齿顶圆至分度圆的径向距离。数控镗床产生刀具不能夹紧故障的主要原因是（）。在镗床上镗削两端距离较大的同轴孔时
- 对于刃磨后钻头的角度,可以用万能角度尺来检验。装配图上的（）提供了机器所占有的长、宽、高的空间尺寸,为将来运输和安装提供了尺寸依据。钨钛钴类硬质合金按含碳化钛量不同分类,其中（）用于精加工。数控机床具有
- C6150床头箱总装时,为了减少安装基面的修刮量,规定了主轴轴线对安装基面的平行度公差控制在0.03mm/650mm,在（）上只允许主轴前端偏向上和偏向前。在高速钢钻头、丝锥、铰刀等刀具涂以厚度为2m的（）后,硬度可达80HRC
- 测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。用回转阀镗削垂直孔系时,其垂直度取决于（）。如果工件在某一方向上有一个以上的定位元件进行重复定位,称为（）。箱体平面的精加工一般采用在（）上进行
- 应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。在镗床上采用（）适用于加工精度要求不高的工件。大型工件的位置度误差可在（）上进行
- 为了保证刀具刃部性能的要求,工具钢制造的刀具最终要进行（）。精镗时,镗刀的（）宜增大,以便减小自激振动。在镗削加工中发生（）性颤动的现象,称为镗削振动。以（）为主的数控机床,称为自动换刀数控镗铣床。以工件
- 正常情况下,卧式铣镗床的床身导轨与下滑座之间应保留一定的配合间隙,但这个间隙会造成下滑座移动时在水平面上的偏移。粗基准原则上能使用（）。用内孔百分表测量内孔时,应在（）方向调换不同的测量位置反复测量,测得
- 镗削加工时,要合理选择定位基准,使工件上的镗削余量均匀。采用镗模法镗孔时,镗杆采用（）,并与机床主轴浮动连接,这样可使工件孔的加工精度不依赖于机床精度。机床的（）将直接影响镗削的加工质量。正确#
错误双支承
- 位置度是指被测的点、线、面的实际位置相对于标准位置的准确程度。粗基准原则上能使用（）。（）码只在被指定的数控程序段内有效。（）摩擦系数小,动、静摩擦系数接近,运动轻便灵活,驱动功率小。数控机床可根据可编
- 镗床上用的大孔镗削附件安装在镗床平旋盘上,可以代替镗刀杆镗孔。地勤人员可通过（）来呼叫驾驶员。正确#
错误飞行员呼叫板
乘务员呼叫板
选择呼叫板
前轮舱的FLIGHTDECKCALL开关#
- 用对刀表座的百分表测头对在刀尖上,调整百分表零位,通过敲刀头法并测量刀尖位置,就可精确调整刀尖位置。工件镗削加工结束后,镗工应对工件进行（）。（）是通过螺栓和压板对工件直接进行压紧,这种方法在实际生产中应
- 在坐标镗床上精镗铸铁大孔时,进给量f为（）mm/r。垂直孔系是指垂直相交或吹着交叉的孔,它的主要尺寸是保证两周线的垂直度和（）。当发现精密坐标镗床主轴套筒与主轴箱箱体孔间隙过大时,可以采用（）办法子以修复。0.
- 在砂轮机上刃磨麻花钻的主切削刃时,应缓慢进给,刃磨时钻头不得发生转动。在万步得已的情况下才允许在镗床上进行铣削加工。为此,首先要保证使系统刚性处于（）的状态下进行,以免使镗床精度丧失。T68型卧式铣镗床的平
- T68镗床回转工作台的最小刻度值为（）。若发现数控镗床存在（）,在进行修改参数之前,必须先弄懂各参数的含义及与其他参数的关系,因而切削力大。所谓数控编程,就是把零件的（）等信息,按照数控镗床能识别的浯言记录在
- 测量坐标镗床的精度,将读数显微镜固定在工作台上,选择零位,然后用压板压紧工件,尤其是在（）要尽可能提高机床的利用率,使机床的故障隐患和薄弱环节充分暴露出来。在镗床上采用（）铣削大平面时,而且由于工件的四角被
- 刃磨麻花钻横刃时,磨削量应由小到大,磨出内刃前刀面。选择镗床铣削用量的首要任务是确保工件的（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废时,则应选用这个表面作为（）。当零件表面余量很小时,选择精基准可以
- 用镗大孔定中心附件测量时,用百分表测头测量孔的表面,若绕孔一周读数相同,定位精度低,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。机床的热变形会影响机床的几何精度,使机床的坐标测量元件产生（）。采用（）镗孔,
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