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- 直流电动机的制动方法和交流电动机的制动方法（）。（）对于两轴联动的数控机床可采用行切法或阶梯逼近法进行加工。重新（）精密坐标镗床的光学系统,有利于控制加工工件的孔距误差。在镗床上采用（）,操作较为方便,
- 下列电器属于控制电器的是（）。当遇到国外的图样时,除应知道是哪一个国家的图样外,还应知道该国采用的是什么（）。镗床上采用的（）加工,是将定位螺钉和平面刮刀装入镗刀杆的定位孔或定位方孔中,紧固后再进行端面刮
- 机床主轴箱是机床的（）,箱体内装有轴和轴承、离合器、手柄、盖板等零件。当零件表面余量很小时,选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工,这称为（）的原则。主要部件#
重要部件
基础部件
精密部件基准重合
基
- 直动式溢流阀一般用于（）。为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的（）,数控加工前先要根据零件图样及技术要求对零件进行加工工艺分析。如果镗床各轴上的螺母拧得过紧,可用手转动或推动机床运动部件,检
- 若镗床下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨问存在着平行度误差,那么,当镗削平行孔系时,孔中心线将同底平面产生（）。当工艺系统刚性良好时,镗削不锈钢钢刀具的主偏角应取（）。（）是在一个圆形刀盘的圆周上镶嵌
- 准备与终结时间的消耗与同批加工件的数量是（）关联的。镗床上的（）操作方便,精度可达0.02mm。采用调头镗孔来加工箱体工件孔时,必然会产生调头镗孔的（）误差。难加工材料一般（）,因而切削力大。大型精密箱体工件
- 在需要调节转速的生产机械中,常用（）来拖动。交流电动机
直流电动机#
- 滤油器在液压系统中的作用主要是（）。手工绘制图样描深时,应按（）选择铅笔,尽可能将同一类型、同样粗细的图线一起描深。分离油液中的气泡
过滤杂质#线型#
类型
粗细
图样
- 当工件以内、外圆柱面内、外圆锥面定位时,这些表面的（）就是定位基准。镗削外圆型面时,为保证镗刀安装后切削刃同基准的角度的正确性,常用（）测量校正。量块精度的（）是指在量块任意点（不包括测量面边缘0．5mm的
- 蜗杆蜗轮传动的承载能力比齿轮传动（）。空间角度孔指（）孔。由外来的（）性变化的振动所引起的振动角强迫振动。金属材料的切削性能是从（）等几个方面来综合衡量的。在镗床上对基准表面加工以后,接着对精度要求高
- 对刚度低的铸件进行镗削加工时,为了防止切削或其他外力造成的变形,应在铸件上设置（）。在镗削与工件侧面平行的孔系或侧面有位置关系的孔时,一般来说应以工件上的（）来进行找正定位。补缩余量
工艺筋
工艺补正量
支
- 被联接件之一较厚,不需经常拆卸时,可采用（）联接。采用镗模法镗削机床主轴箱的主轴孔系时,为了提高镗杆的刚度,在夹具中间增加了（）。批量生产中,加工平面圆周分度孔时,最好选用（）。螺栓
双头螺柱
螺钉#辅助定位
- 机床在起动之前,或是制动之后（转速为零）,亦能建立压力油膜形成液体润滑状态,该机床采用的是（）轴承。当发现镗床主轴与工作台两次进刀加工表面（）时,可调整床身导轨与下滑座导轨的垂直度,使之不大于0．02mm。当加
- 减压阀的出口压力比进口压力（）。箱体类零件上有（）,底部常有凹坑。硬质合金镗刀刃磨后,刃口上有锯齿状微小缺口,此时应研磨镗刀（）来提高刃口光整程度。高
低#
相同轴承孔#
空腔#
箱壁#
凸台#
键槽
减重孔刃口
前
- 铣削铸铁箱体工件的平面时,采用大进给量,而（）的进给量可达1000mm／min以上。对铝合金的薄壁工件老说,尤其要注意（）不能过大。锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于（）,所以采用链、索拉紧能使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
- 利用（）进行定位,适用于中小型工件的单件小批量生产。数控镗床采用了（）控制,工件在一次装夹中可实现多工序加工。使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时,应注意不要受（）的影响。在孔系镗削时,先应该调整
- 零件图上的（）是为了确定零件上组成结构的位置尺寸。在加工薄壁工件时,要充分冷却、润滑工件,减少（）对工件加工精度的影响。在镗床上采用（）时,定位精度低,只适用于粗加工。在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）
- 在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时（）和产生加工误差。在镗削三要素中,（）起着主要作用,对刀具寿命影响最大。（）摩擦发热小、磨损小、精度保持性好；低速运动不易出现爬行,定位精度高。产生工件变形
加大
- 零件加工时,加工件定位时所消除的自由度数超过6个,称为（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废时,则应选用这个表面作为（）。数控镗床粗加工夹具,必须适应粗加工时（）的要求。使用带定心护桥内孔百分表
- （）是指加工中用作工件定位的基准。镗削两孔中心线均平行于箱体底面的垂直孔系时,应以（）作为安装基准面。通常把深度（L）与直径（D）之比L/D大于（）的孔称为深孔。从装配图的零件名细表中可以知道,该机器（或部
- 实现生产机械的限位和自动往返,主要依靠（）。加工双斜孔时,通过水平方向旋转台,就使爽些孔位置变成（）孔的位置。产生强迫振动的原因（）刀具和电动机转子的动平衡。在镗床上采用调头镗削时,若工作台同转后工件孔中
- 三相异步电动机启动时,若启动电流过大会导致（）。外排屑枪钻是一种（）的小直径深孔加工刀具。镗模在设计中已经确定了装夹定位基准,因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹,减少了找正的时间。当对孔径为4
- 三相笼型异步电动机（）。当采用定位销定位的,由于定位销与工件定位孔存在一定的间隙,使工件可以向着上、下、左、右各移动相当一段距离,因而形成工件的（）。只能正方向旋转
只能反方向旋转
可实现正、反两方向旋转#
- 所谓交流接触器和直流接触器分类方法（）。垂直孔轴线（）利用回转工作台找正。被镗削工件（）时,可采用平旋盘镗削内沟槽,在平旋盘的燕尾导轨内装有径向刀架,通过齿轮、齿条传动,使刀架作径向运动进行加工。外排屑枪
- 选择精基准时,应选用加工表面的（）作为定位基准,这是基准重合的原则。在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应与直角矩形槽（）。在镗床上进行深孔加工,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生（）。
- （）的代号为“YT’,这类合金切削性和抗黏阳性较好,能承受较高的切削温度。镗刀前角的数值与（）有关。多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以在进行（）都十分困难。在镗床上采用底
- 被联接件之一太厚,不便穿孔,并且需要经常拆卸时,可采用（）联接。对于大批量生产时,选择加工设备宜选用（）。数控镗床的编程方法分为（）。薄壁工件镗削的工艺特点是（）。齿轮的轮齿表面上与分度圆相交的点的法线与
- 柱塞泵中的柱塞往复运动一次,完成一次（）。数控机床出现（）等故障属于机床品质下降的故障,它们可以通过检测仪器来检测,从而发现其产生的原因。用夹具定位加工适用于（）生产。进油
压油
进油和压油#噪声加大#
振动
- 若工件某表面比较重要,且要求此表面加工时切去余量少而均匀,则应选用此表面作为（）。在成批或大批生产时,箱体零件同轴孔系的加工一般采用（）加工。如果镗床主轴的精度和刚度都比较好,为了避免工作台在重力作用下的
- 弹性挡圈所能承受的轴向力（）。在镗削加工中发生（）性颤动的现象,称为镗削振动。当安全离合器中的滚子从V形槽中划出,齿轮和离合器套筒（）转动。很大
较小#
较大
极大周期#
间断
连续继续
停止#
开始
断续
- 在节流调速系统中,引起油温过高的主要原因是液压系统在（）大量油液从溢流阀溢回油箱。加工空间斜孔时,一般工艺孔应选在与基准面（）孔的轴线上。机床各部件的刚度都对镗削加工质量有影响,与机床规格（）。不锈钢材
- T68型卧式铣镗床的工作什运动包括（）。（）坐标镗床调整水平前,先要确定主定位支承和辅助定位支承的设置。零件图上的技术要求包括（）。采用分析计算法确定加工余呈比较（）,但计算需要很多原始资料,且计算过程复杂
- 用内孔百分表测量内孔时,应在（）方向调换不同的测量位置反复测量,测得孔各部分孔径的变动量。要控制机床内部热源,对照明热源采取（）。在进行数控机床辅助功能确定时,要确定的主要内容有（）。坐标镗床和普通镗床的
- 调速阀一般由差压减压阀与节流阀（）而成。（）在测量精度要求高时使用,特别适用于检定零件的轴向跳动及径向圆跳动误差。测量镗床振动的方法是在工作台上固定一千分表,使其测头触及（）的圆周表面上,脱开传动齿轮,在
- 难加工材料的加工特点是（）。五尖九刃麻花钻的两侧横刃为（）,刃宽较窄。数控加工的工艺文件较普通机床的工艺文件要（）。切削力大,切削温度高#
加工硬化严重#
容易粘刀#
刀具易磨损#
切屑排出不易
切削热量大尖刃
- 镗工由于操作不当会对工件加上质量造成影响,其产生的主要原因有（）。每个程序都需要有（）,以区别其他程序,方便查询。镗床夹具常用的定位元件有（）。镗杆两支承间距过大#
镗杆悬伸过长#
毛坯孔加工余量偏置#
工艺
- 当镗刀材料的（）较差时,刀具前角应取小些,反之前角可取大些。数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（）。由于一般箱体（）面积较大,且和导向面与被加工孔有严格的尺寸要求和位置关系,所以一般采用它作为定位
- 高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成（）。装配图上的技术要求一般用文字或符号注写在装配图中的（）。T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,故其运动灵活轻快,微动进给时不会
- 在进行卧式铣镗床空运转试验时,要检查机床启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的（）。空间相交孔系的镗削加工,一般采用（）。看零件图时,除了要看懂零件的形状大小外,还要注意它的（）。可靠性#
灵活性
稳定性
有
- 大型箱体工件一般都是机器中的关键零件,它们的外形不规则,内腔复杂,加工时需要选择合理的加工基准面,确定合适的（）。镗削加工工件的位置公差主要有（）。工艺路线
加工设备
工艺方案#
装夹方式
专用的工、夹具#
检
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