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- T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,故其运动灵活轻快,微动进给时不会产生（）。在燕尾槽一侧的长度方向上常带有（）的斜度。精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）
- 加在工件上的夹紧力方向应能保证工件定位（）,因此,夹紧力应尽可能同（）、（）同向。叉架类零件的肋板或杆体的剖面有多种形状,主要有（）等。在镗床上转动工件镗削斜面的主要方法有（）。下滑座的床身导向镶条松脱
- 量块组合时,其研合的方法有（）。镗床主轴的（）误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面的平面度。看零件图时,除了要看懂零件的（）外,还要注意它的结构特点及质量要求。零件的形状和位置误差,对各种机械产品的（）都
- 在坐标镗上安装万能镗刀架后可镗削（）、（）、（）。影响镗削加工质量的因素很多,其中与量具精度和测量精度（）。金刚镗床进行精密镗削加工时．镗削进给量通常为（）mm／r,所以切削力较小。大孔；铣削精密平面；镗
- 劳动定额的表现形式除了时间定额外,还有一种形式叫（）定额。空间角度孔指（）孔。（）零件大部分工序是在车床和内、外圆磨床上进行加工。镗床主轴箱内液压泵因（）会引起加工时的振动。镗床移动坐标镗削平面孔系的
- 消除机床坐标定位精度对加工孔距影响的主要措施是（）。柞表修正法确定加工余量（）,目前已被广泛采用。由于数控镗床（）,所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。注意维护机床坐标测量系统的精度#
注意维护机
- 镗孔加工误差主要是指（）。当采用主轴进给镗削时,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。数控机床对被加工零件的每个工序加工信息都可以编制到程序中去,以（）的形式出现,并可随时修改。数控机床分辨几乎相等
- 切削难加工材料时,必须首先分析材料的（）然后再改进刀具的（）和合理选择（）。机床主轴箱的主轴孔系不但两端有支承孔,而且中间隔板上也有支承孔,加工时一般采用（）。在对长期不使用的数控机床空运转通电运行时,要
- 箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排（）加工工序,增加中间时效工序。镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。采用（）镗孔,可以获得较高的孔位精度,镗削前必须进行孔位坐标计
- T68型卧式铣镗床的各移动部件,除（）外,都能够手动调糙移动。（）是指镗刀在高温下仍能正常切削的性能。在数控机床进行程序的校验和试切时,应检验（）能否满足图样要求,如果不能达到要求,应找出原因,采取对应措施进
- 供（）用,刀架在（）和调整间隙的（）面间作（）。在坐标镗床上以工件侧面找正定位时,应采用（）找出工件基准面的精确位置,通过坐标镗床的定位系统,如（）等。数控镗床的工艺特点及技术措施主要有（）。磨条粒度的选
- 90°偏切镗刀可以（）,特别适合于铸铁工件的精加工。利用分布在铣刀端面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。工件温度与坐标镗床温度不一致是造成工件加工后（）的重要原因。（）是指镗刀在高温下仍能正常切削的
- 卧式镗床床身导轨水平面的直线度误差,将会导至镗孔时产生（）误差。镗床上加工不锈钢材料时,精加工镗刀的前角取（）。要使图样画得又快又好,必须（）。只要工件金属表层的各种粗加工后留下的缺陷和偏差保证能够被切
- 在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时,镗轴的悬伸量越长,镗轴的刚度越低,产生的弹性变形造成孔的（）就越大。复杂、畸形、精密工件在镗床上加工时,对镗床夹具的操作要求是（）。在切削过程中,切削热核摩擦热讲会引起机床
- 在刀具材料中,（）的耐热性最高,（）的抗弯强度最差。镗床上加工不锈钢材料时,半精加工镗刀的前角取（）。大型箱体件镗削加工要求和精度特征是（）。碳素工具钢
合金工具钢
高速钢
硬质合金
陶瓷#
金钢石#10°～15°
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- 在镗床上镗削丁件的定位方法主要有（）。在薄壁工件加工时,要充分冷却、润滑工件,主要是为了（）。装配图上的（）体现了所装配机器的规格,如镗床装配图中的主轴直径、最大移动行程等。用（）作为定位基准,称为精基准
- 镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的（）而定。采用（）配置的主轴转速高,承载能力小,主要用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。在图样上看尺寸时,先应分析长、宽、、高3个方向的尺寸基准,然后以结构形状为
- 为了保证主轴箱的镗孔精度,主轴箱加工时选择基准的方案有（）。在镗削深度不大的薄壁工件孔时,宜采用（）来进行镗削加工。用底面作为统一基准
用导向面作为统一基准
用底面及导向面作为统一基准#
用顶面和侧面作为统
- 镗床导轨在使用过程中磨损之后,（）降低工作台的回转精度。（）零件多半是铸造毛坯,大部分工序是在车床上加工,部分工序在磨床和插床（或拉床）上加工。通过对组合的几何体投影分析,可以彻底弄清某些难以看懂的结构的
- 绘制零件工作图程序中的检查零件草图底稿是指根据零件草图核对零件（）是否完全体现。（）是数控加工程序中所用坐标系的原点。零件图上的技术要求包括（）。影响镗削加上孔距误差的主要因素有（）。滚珠丝杠的支承方
- 能承受高速和重载荷,有很好的刚性。用（）的检测精度高,可检测坐标镗床上加工的工件,适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。复杂、畸形、精密工件加工中,在选择夹具时应尽可能采用（）的结构,可以在工件上
- 工件在镗模加工,所镗孔的圆柱度决定于前后导套孔的（）、（）以及二者与镗杆的（）精度。实现生产机械的限位和自动往返,主要依靠（）。用内卡钳测量工件的内径时,应在径向方向上找出（）在轴向方向上找出最小值。圆
- 所谓（）,就是指工件上两孔中心线处在同一平面内,并且相交成一定角度的孔系。在薄壁工件加工时,要充分冷却、润滑工件,主要是为了（）。（）是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。T68型
- 铸件的铸造工艺余量的（）取决于零件的结构与工艺需要。当采用主轴进给镗削时,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。尺寸
形状#
构成
大小#
厚薄
分布直线度
圆柱度
锥度
平行度#
- 链条传动的瞬时传动比是（）的。镗床上加工不锈钢材料时,半精加工镗刀的前角取（）。对于特大工件的薄壁孔加工时,如果无法划分（）,在粗镗后也应将工件放松,然后再用较小的夹紧力重新找正夹紧。恒定
不变
变化#10°～
- 基本液压回路是用（）组成并能完成特定功能的典型回路。镗削加工高、大工件端面时,其表面粗糙度值可达（）m,但生产效率低。编制数控程序的主要内容包括（）。利用镗模加工出来的工件,孔距精度约为±（）mm在坐标镗床
- 从提高劳动生产率出发,只要机床、夹具、刀杆及工件等刚度允许,（）就应该选择越大越好。装配图上的（）是零件之间的配合尺寸、公差及配合形式,如滚动轴承与支承内孔及转轴外圆的配合尺寸。切削速度
背吃刀量#
切削厚
- 三相异步电动机启动时,若启动电流过大会导致（）。供电线路的电压降增大#
供电线路的电压降减小
- 装配图上标注的尺寸包括（）。（）是采用夹具的定位元件对工件的定位表面进行定位。数控镗床的（）是按传递切削动力的主轴所在位置规定的。零件在加工过程中所采用的基准称为（）。必须根据零件图想象和分析出零件的
- 镗削工艺系统的刚度和（）的变化时引起自激振动的重要因素。T68镗床回转工作台的最小刻度值为（）。耐用度
切削力#
离心力30′#
30″
20′
20&Prime
- 必须根据零件图想象和分析出零件的（）,了解零件的尺寸和技术要求等,达到图样上提出的要求。工件镗削加工结束后,镗工应对工件进行（）。零件图上的尺寸是说明（）的重要数据。机床主轴箱是机床的（）,箱体内装有轴和
- 下滑座上采用可调导向滚轮结构控制上导轨同床身垂直面导轨的垂直度,垂直精度可达（）。镗杆在安装时候,椭圆长轴应在（）方向。T4145坐标镗床圆工作台的分度值精确度可达（）。0.01/1000
0.02/500#
0.05/500铅垂#
水
- 将镗床的径向刀架装在平旋盘上,（）装在径向儿架的刀杆上,即可进行平面的铣削加工。T68型卧式铣镗床的上滑座在下滑座导轨上移动时,用镶条对上滑座作水平定位,用（）压紧,以承受镗孔或镗削平面产生的扭矩。镗床夹具常
- 蜗杆与蜗轮啮合为（）接触,同时啮合的齿数较（）,因此,承载能力（）。空间角度孔指（）孔。在夹紧外形不规则的薄壁工件时,要使用（）夹紧力。在高速钢钻头、丝锥、铰刀等刀具涂以厚度为2m的（）后,硬度可达80HRC。当
- 镗床夹具的作用是（）。测量镗床主轴的径向圆跳动时,千分表侧头应顶在主轴（）上。装配图上的（）提供了机器所占有的长、宽、高的空间尺寸,为将来运输和安装提供了尺寸依据。自动编程特别适用于加工形状复杂的零件轮
- 箱体工件的镗削方案,应根据（）、（）及各厂的（）方法确定。在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当刀杆悬伸最小,而且工件的长度与直径之比小于6倍时,镗刀的主偏角可取（）。精密坐标镗床（）超差时,应局部修研导轨面
- 电机制动的方法主要有（）、（）和（）。切削不锈钢时,切削液应选用（）。难加工材料一般（）,因而切削力大。手工绘制图样描深时,应按（）选择铅笔,尽可能将同一类型、同样粗细的图线一起描深。在使用比较仪进行测量
- 工件上的基准面应该选用（）,加工误差较小。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于（）。将心轴放置入箱孔中,轴端放一钢珠限止心轴轴向位移,轴另一端装千分表,测量端面。其误差值即为（
- 硬质合金刀具的缺点是（）。在箱体零件的同一轴线上有一组相同孔径或不同孔径所组成的孔系称为（）孔系。镗床夹具的动力源主要有（）。如果镗床主轴的精度和刚度都比较好,为了避免工作台在重力作用下的变形和进给时
- 斜齿轮的法向指的是与斜齿（）的方向。叉架类零件有一个或几个主要孔,小间用（）连接。涂层刀具的主要涂层材料有（）。在镗床上采用平旋盘镗削内沟槽时（）,但缺点是不能镗削离孔口位冒太远的内沟槽。垂直#
平行
相
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