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- 压力容器制造订货前,应由二级单位与制造单位签订（）。GB151-1999《管壳式换热器》中规定：卧式换热器的壳程为单相清洁流体时,折流板缺口应（）布置；技术协议水平上下#
水平左右
垂直上下
垂直左右
- 压力容器的工作温度是指容器内部（）在正常操作过程中的温度,即介质温度。对于工业管道进行环烷酸腐蚀检查时,当操作温度大于（）时,应对流速（）的部位进行测厚。炼油化工设备的主要设备是指：（）凝汽式汽轮机高、
- 为了降低管束与壳体的温差应力,可以在壳体上设置（）。炉管焊接预热处理加热范围为焊口中心两侧各（）。进行在用设备检验,安全阀使用单位自行进行安全阀校检时,应当将校检报告提交给（）。压力容器制造过程中产生的
- 公称压力Ｐg和公称直径Ｄg：是常用的术语,指标准化的系列数值。公称压力Ｐg指规定温度下的（）压力。公称直径Ｄg常指标准系列容器的（）,有时也指外径。为了观测罐内的液位情况,一般在储存液体的储罐设置（）。制订
- 最小壁厚：对于一些压力容器,其设计壁厚很小,为满足制造工艺要求以及运输和安装过程中的刚度要求,根据工程实践经验,对壳体元件规定了不包括（）在内的最小厚度。对于润滑性好的密封,在轴封箱压力低于0.7Mpa或psV值低
- 压力容器的工作温度是指（）温度,而设计温度是指壳体的（）温度。介质；金属
- 为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为（）类。故障信息录入后,经过（）后,在故障归档中可以看到。决定调速汽门关闭速度的
- 压力容器一般由（）、（）、（）、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有（）、表计及完成不同生产工艺作用的内件。当被保护的设备内部有液相和汽相空间时,安全阀应安装在（）。需要现场完
- 工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,称（）。换热器的防短路结构包括下列哪些（）对于自控系统进行检查、考核的技术指标有（）。压力容器旁路挡板#
挡管#
中间挡板#
折流板自控系统利用率
自控系统硬
- 球罐完好标准中的罐体完整,质量符合要求具体内容包括：罐体无变形,各部（）在允许范围内；罐体无不均匀下沉,各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合规定；各部螺栓（）、齐整紧固；安全善等级不低于（）级齿轮的标准齿形
- 名义厚度指（）加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。压力容器中采用的低碳或超低碳高合金钢大多是耐腐蚀、耐高温钢,主要有（）、（）、和（）。设计厚度（A）铬钢#
（B）铬镍钢#
（C）铬镍钼钢#
（D
- 换热管与管板的连接方式有（）三种。为了控制合理的机械密封冲洗量,可采取控制轴封箱压力和冲洗液流速的措施,对于洁净介质流速应控制在（）；对于含固体颗粒的浆液流速应控制在（）。胀接；焊接；胀焊结合10m/s以下
- 二级单位设备管理部门应建立压力容器台帐、（）台帐,保存压力容器全面检验报告和（）报告。检查、督促基层单位及时完善设备管理信息系统中压力容器相关记录。容量大于等于5000m3的储罐在全面检查中罐体下部第一、二
- 换热器的腐蚀裕量是根据预期的（）和介质对金属材料的（）确定的。直接焊于主管的螺纹接头当支管的公称直径小于（）时,不用补强。操作人员每班都要对设备运行情况进行检查,认真实施清洁、（）、调整、紧固和防腐“十
- 设计温度是指容器在正常操作过程中,在相应的设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的（）或（）温度。当壳壁或元件金属的温度低于（）℃时,按最低温度确定设计温度,除此以外,设计温度一律按最高温度选取。一种采取措施将
- 较大的反应器内壁有聚合物结焦现象,用（）方法清洗为宜。《大庆石化公司动设备管理规定》必须实行科学检修。为确保检修质量,把好（）和找正关。某些量具等精密工件,为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性,有时需在100
- 补强圈焊接后,为检验焊缝的紧密性,再补强圈上,设置有一个M（）的螺纹孔。即使满足《简单压力容器安全技术监察规程》第三条的规定,下述设备也不能按照简单压力容器进行管理：（）。加热炉炉管弯头漏油着火的处理方法
- 容器锥形封头一般用作下封头,主要是为了（）。（）不溶于铁,而以化合物的形式存在,同时此化合物会与Fe形成共晶,由于共晶已经熔化,并使晶粒脱开,钢材将会变得极脆,以下哪种说法不是齿轮传动的特点。（）动设备安装施
- 标注在图纸上的压力容器圆筒体的壁厚是（）。名义壁厚
- 增设蛇管可以增加夹套反应器的（）面积。往复泵拆卸与检查正确顺序（）。①拆卸十字头组件,十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损②拆卸联轴器,检查泵对中情况③拆卸泵体上的进、出口阀、检查各部件及密封④拆卸
- 高压容器做局部补强最常采用（）结构。测厚监测主要针对设备、管道的（）腐蚀和腐蚀。对于科氏力质量流量计,以下哪种变化会对测量有影响？（）工作总结内容包括（）厚壁管补强氢腐蚀
均匀#
冲刷#
应力腐蚀介质温度变
- 工作压力（也称操作压力）是指在正常工艺操作时（）的压力。最高工作压力是指在正常工艺操作过程中可能出现的（）。压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。最高工作压力的确定与（）有关。采用堵漏快硬砂浆施工
- 高合金钢制容器的最小壁厚不小于（）mm。对DN100及以上的管道,当剩余壁厚转换值（）mm时,则对应部位的剩余寿命按0处理。对于动火、有限空间、高处作业、动土等检修作业,必须严格按（）执行。2≤3mm#
≤5mm
≤2mm
≤1mm程
- 球形贮罐壳板承载能力比圆筒形容器大（）倍。在下列哪些情况下调节阀可不装切断阀和旁路阀（）汽油吸附脱硫装置吸附剂管道上的阀门属于（）。1紧急停车联锁阀#
顺序控制阀#
三通调节阀#
需要减少危险介质泄漏的场所#
- 设备制造时,减少焊接应力的最有效措施是妥善安排焊接顺序,（）及工艺。在节流件的下游安装温度计时,温度计与节流件间的直线距离不应小于（）管道内径。施焊方法5倍#
10倍
15倍
20倍
- 承受压力的焊缝,其焊接接头一般不允许采用（）。螺杆泵（）过大使安全阀时开时闭,会造成压力表指针波动过大。J61W-16P代表的是（）.搭接接头油料粘度
机油压力
间隙
工作压力#焊接截止阀#
焊接闸阀
法兰连接闸阀
法
- 厚壁容器是三向应力状态,三个应力中（）应力最大。对于可监测的动设备,监测覆盖率要达到（）%,要求采集所有机组正常运行状态的频谱图。环向70
80
90
100#
- 内压圆筒形壳体中,环向应力是经向应力的（）。换热设备强化传热常用方法主要有（）2倍增大传热表面结构#
增加流体流速#
采用导热性好的材料#
及时清垢#
- 双鞍座卧式容器上如果封头对筒体没有加强作用,鞍座截面可能发生（）现象。《机械密封技术条件》（JB4127-85）规定软质密封环磨损量不大于（）。工程大气压可以分为（）。扁塌0.01mm/100h
0.02mm/100h#
0.03mm/100h
0
- 高压容器的（）和（）是高压容器能够正常操作的关键。二级单位对每台特护机组都应制定特护方案。方案中应详细规定有关部门、具体人员,对特护机组进行（）的详细内容及要求。被测平面出现弯曲的干涉条纹时,当切线与三
- 容器和管道试压目的是为了检查（）。提高加热炉效率的方法有（）.活塞式压缩机汽缸余隙的测量与调整应使（）。强度和密封性A、降低排烟温度#
B、降低过剩空气系数#
C、采用高效燃烧器#
D、设置和改进控制系数#
E、防
- 石化压力容器的破坏通常都是由于内压产生的机械应力达到容器材料的（）而发生的。动静环密封面有两点或两点以上高点接触磨损图像说明（）。下列塔板中,操作弹性最大的是（）。强度极限动环未对中
杂质进入密封面
密
- 压力容器焊缝采用局部热处理时,焊缝每侧加热宽度不小于母材厚度的（）倍。装置停工检修后（）内由二级单位上报装置检修隐蔽计划,所发生的费用进入各二级单位修理费。在处理含水蒸气的腐蚀性气体时,若局部温度降至露
- 对于固定管板式换热器,当管壁与壳壁的温度大于（）℃时,应设置温度补偿装置。螺栓螺母加工后,需要（）。对长径比很大的旋转件,通常都要进行（）试验。50调质处理#
刷漆处理
无损检测#
涂防咬合剂A、静平衡
B、静不平
- 工作压力是指在正常工作情况下,容器（）可能达到的最高压力。对于流速大于（）的部位应优先考虑布置腐蚀监测点。顶部≥20m/s
≥30m/s#
≥40m/s
≥50m/s
- 圆筒形容器的公称直径是容器的（）。换热器的结构形式、材料变更,须经二级单位机械副总工程师审批,A类及年度大修、更新的换热器还应报公司机动设备处审批,其中A类设备须经公司专业副总工程师批准。实施后连续运行满
- 使用单位申请办理使用登记应当按照下列规定,逐台向登记机关提交锅炉压力容器及其（）、（）和（）等安全附件的有关文件。变更的机械密封在设备上连续试用考核时间原则上不少于（）。冬季将水冷器上下水连通阀稍开的
- 介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行（）。在油动机活塞和油缸上常开有直径1mm小孔,其作用是（）。装置大检修后,施工单位应向生产单位移交的材料包括：⑴、材料合格证明；⑵、
- 《锅炉压力容器使用登记管理办法》,自（）起施行。压力容器的冲蚀和（）有关。2003年9月1日压力
介质流速#
介质中的颗粒含量#
介质温度
- 设计压力是指在相应（）下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。在主要运输巷道人力推车运送钢轨时,在钢轨车前（）米外必须有人探路,后面有人持红灯警戒。储罐检修时用（）或其他检测设备检查罐底腐蚀减薄程
川公网安备 51012202001360号