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- 上剪用于剪切来自于（）开卷卷筒的带钢,下剪用于剪切来自于（）开卷卷筒的带钢。好的缓蚀剂对氧化铁皮的去除（）硫酸酸洗,提高酸洗液的（）而不过分的增大（）是比较适宜的。No1、No1
No2、No2
No1、No2#
No2、No1有
- 向下转向夹送辊将来自于No1开卷卷筒（）的带钢头部从切头处理台穿带至转向夹送辊。拉伸矫直机是通过调整（）使延伸率恒定的。酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求,但酸洗速度较慢,其原因是（）浓度偏高。下线
任
- （）用于剪切掉带钢超厚和损坏的头部和尾部。通常不锈钢酸洗后,还需要在（）中进行白化处理。喷射酸洗比浸泡酸洗缩短（）的酸洗时间。雨季时,对汽车零部件在工序间防锈与储存时,和非雨季不一样,需要增加防锈措施,一
- 入口对中侧导卫前、后两个导卫板上各配置（）个辊子,通过齿轮马达驱动左旋和右旋的丝杠相对于中心线来调整。如果让氧化皮在575～300℃温度范围（）就能获得FeO较多的氧化铁皮。（）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地
- 开卷机芯轴为（）设计。杯突试验是一种检查焊缝（）的方法。FeO层大约占整个氧化层厚度的（）停车斑点的严重程度取决于（）。普通卧式连续酸洗机组有回收装置的酸消耗（）深压辊辊子的升/降靠2个液压缸,行程约（）mm
- No1带有夹送辊的矫头机的减速机减速比（）盐酸酸洗时溶解一份重量的铁需要消耗（）的酸。每个酸洗槽都分成几个紊流单元,利用带钢的速度带起紊流并确保从酸槽入口到出口的酸洗（）二酸洗缓蚀剂喂入系统将缓蚀剂喂入第
- No1深压辊支撑辊：直径（）mm辊身长（）mm盐酸酸洗速度（）硫酸酸洗速度。合格焊缝的弯曲角度一般为（）EPC系统对中能力（）mm；对中精度（）mm；钢卷外径测量装置外径测量精度为（）mm。202、1900
204、1800
202、1
- 开卷机开卷方向（）（）缺陷的特征是带钢表面有周期性的凹坑。二酸洗皮带助卷机有皮带（）条,宽度（）㎜漂洗段2号槽的漂洗水的温度约为（）℃酸洗入口段配置有（）台开卷机。下开卷
左开卷
上开卷#
右开卷划伤
擦伤
- No1深压辊工作辊：直径（）mm辊身长（）mm酸洗按钢材的化学成分可分为（）在设备的操作方式中,电器联锁最完善,可靠性最高的是（）酸洗槽内的负压一般为（）运输小车的提升速度：最大（）mm/s120、1900
120、1850
140
- Ql95钢是（）入口三辊夹送纠偏辊纠偏能力（）mm纠偏精度（）mm。（）能腐蚀玻璃,因此,可以用作玻璃刻花、温度计的刻度等加工。气相防锈纸快速甄别试验周期为（）天。普通碳索钢#
优质碳素钢
低合金钢±100、±5#
+101
- 当转塔型切边剪一侧在工作时,可在（）更换剪刃。被称为三大强酸的是（）国标中规定,宽度≤1000mm的不切边热轧钢钢带,宽度允许偏差不得超过（）生成富氏体时体积比金属单质体积增大（）切边剪剪刃的最大厚度为（）mm,
- 产生过酸洗是由于（）所造成。下列反应式中,（）是还原作用。一般的酸洗缓蚀剂的缓蚀效率应该在（）以上。冲洗水PH值偏高
带钢较长时间浸泡在酸洗液中或酸洗液浓度和温度偏高#
带钢在槽内的垂度太大FeO3+6HCL=2FeCL3
- 紊流酸洗与常规深槽、浅槽酸洗比较具有的工艺特点及优点（）缩短酸洗时间#
降低能源消耗#
产生废气少#
热传导效率高#
- 以下属于闪光焊机焊接参数的有哪些（）。以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。液压泵站一般使用（）作为泵站的动力二酸洗缓蚀剂喂入系统将缓蚀剂喂入第（）个酸洗槽。为了保证酸洗后的带钢表面质量,一般都将硫酸亚
- 运输小车外径测量精度（）mm；宽度测量精度（）mm；在设备的操作方式中,电器联锁最完善,可靠性最高的是（）氧化铁皮的（）可以通过氧化色反映出来。冷凝水储存罐数量1个；容积（）m3；±2.5、±2.5#
+2.0、+2.5
+2.5、
- 运输小车的提升速度：最大（）mm/s酸洗焊机为（）型,并带有月牙剪。有缺陷,但不至于整卷报废的酸洗卷,称为（）入口夹送辊通常是（）的,仅穿带和形成活套时落下。带挤干辊的（）段级联式漂洗槽用于漂洗带钢除去带钢上
- 运输小车移动速度（）m/min。酸洗工序哪些辊能造成周期为1.1米辊印（）。以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。停车斑点的严重程度取决于（）。（）是闪光焊机焊缝产生未熔合的主要原因之一。连续酸洗机组出口段活套
- 入口运输小车的液压能源来自（）在设备的操作方式中,电器联锁最完善,可靠性最高的是（）带钢表面锈斑往往发生在带钢（）运行的时候。槽盖的材料为（）,该种材料具有阻燃功能。用硫酸进行酸洗时的温度是（）。在酸洗
- 鞍架辊的驱动有（）个液压马达。挤干辊尺寸直径（）mm,辊身长（）mm。纠偏液压缸液压能源：来自（）偏辊的精密液压站。二酸洗卷取机芯轴为四扇形设计。张开直径为（）mm,收缩直径约为（）mm。汽车备品防锈包装的目的
- （）系统放于步进梁最后一个卷位处,用于除去钢卷捆扎带。带钢表面锈斑往往发生在带钢（）运行的时候。合格焊缝的弯曲角度一般为（）入口三辊夹送纠偏辊用于将带钢进入（）张力辊前定心。用硫酸进行酸洗时的温度是（
- 盐酸酸洗时溶解一份重量的铁需要消耗（）的酸。1#酸槽自由酸的浓度为（）时,1#酸罐应该排酸。闪光后期,活动机架加速前进,使带钢送进进度（）实际闪光速度。挤干辊尺寸直径（）mm,辊身长（）mm。切边剪三辊夹送纠偏辊
- 合格焊缝的弯曲角度一般为（）对缓蚀剂的要求下列正确的是（）。入口水平活套是用于存储足够数量的钢带以便在入口部分（）时还能保持稳定的工艺段速度。120～180º#
60～120º
90～180º缓蚀剂加人酸洗溶液后,
- 氧化铁皮的附着率取决于带钢的（）以下为盐酸酸洗缺点的是（）出口钢卷称为压力传感器式,最大称重（）T。破鳞机配置有（）个矫平辊箱和一个抗横向弓起辊箱。氧化时间和化学成分#
带钢的厚度
带钢的卷取温度非常容易
- 硫酸酸洗,提高酸洗液的（）而不过分的增大（）是比较适宜的。（）系统放于步进梁最后一个卷位处,用于除去钢卷捆扎带。（）是无色、易挥发、有刺激气味的液体,质量分数达到98％以上时产生发烟现象。酸洗钢板时,酸洗筐
- 拉伸矫直机是通过调整（）使延伸率恒定的。（）由于焊件温度低,而且电压高,所以闪光不稳定,火花颗粒大。带换辊平台的挤干辊换辊小车用于取出（）的挤干辊。弯曲辊的压下深度
弯曲辊的间距
带钢的张力#闪光开始时#
当
- 普通卧式连续酸洗机组有回收装置的酸消耗（）三氧化二铁的含氧量是（）一般的酸洗缓蚀剂的缓蚀效率应该在（）以上。切边剪三辊夹送纠偏辊包括（）个上辊、（）个下辊、（）个夹送辊；为8～16公斤/吨钢
为17～18公斤/
- 带钢卷取防跑偏一般采用的是（）装置。在硫酸酸洗中,酸洗则主要依靠（）除去氧化铁皮。梯流漂洗段设计为高压漂洗,以保证带钢上固体附着物,例如铁颗粒、碳、碳化物等少于（）mg/m2带钢边缘控制#
带钢中心位置控制
宽
- 一般的酸洗缓蚀剂的缓蚀效率应该在（）以上。70%
80%
90%#
- 盐酸中氯化氢的蒸发量随着酸和氯化物的含量的增大而（）。合成法生产的盐酸HCL浓度大约在（）左右。紊流酸洗与常规深槽、浅槽酸洗比较具有的工艺特点及优点（）碎边剪侧间隙一次调整为（）即可。金属材料的（）=（试
- 常用的机械法去除氧化铁皮的方法有（）。开卷机芯轴为（）设计。抛光法#
滚磨法#
高压水冲洗#
喷丸法#两扇形
三扇形#
四扇形
多扇形
- 带钢卷取防跑偏一般采用的是（）装置。被称为三大强酸的是（）酸洗溶液直接用蒸汽加热,该方法的最大缺点是（）的产生,使酸溶液稀释。下卷小车提升速度（）mm/s,速度由比例阀调整。漂洗段2号漂洗槽的HCL浓度约为（）g
- 酸溶液的浓度调整指的是使（）达到规定值。酸洗出口有（）个卷位用于打包,（）个卷位用于存储酸洗卷。在酸洗后的钢板,要进行水洗,一般水洗槽为常流水,水洗液中酸含量不得超过（）。表面分选度中SG8对水锈的要求（）
- 板卷单重增加,小时产量增加的幅度（）厚料比薄料增加的幅度。漂洗段4号槽的漂洗水的温度约为（）℃输往酸再生厂的废酸自由酸浓度约为（）g/L。（）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式。小于
大于#
- （）的目的是使钢软化和增加塑性,去除内应力和晶力均匀化。盐酸酸洗的铁基体损失约比硫酸少（）。卸卷小车（）的作用是保证卸卷小车不与运输链相撞。（）酸洗时约有78%的氧化铁皮是由于机械剥离作用除去的。完全退火
- 铁素体与渗碳体机械的混合在一起组成的机械混合物称为（）以下对转塔型圆盘剪表述正确的是（）。（）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式。涂油机可根据（）分为先用4、6、8、10个喷嘴。当转塔型
- 含硫量不大于0.03%,含磷量不大于0.03%的钢是（）漂洗段1号漂洗槽的HCL浓度约为（）g/L。在带钢长度方向产生黑色断续分布的条纹,表明有（）涂油机可根据（）分为先用4、6、8、10个喷嘴。入口三辊夹送纠偏辊夹送辊提升
- （）表面氧化铁皮难以清除,是因为氧化铁皮内含有氧化铬和尖晶石。常用的机械法去除氧化铁皮的方法有（）。以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。通常不锈钢酸洗后,还需要在（）中进行白化处理。通过冲洗段（）的加入
- 手工电弧焊焊条药度重量是整根焊条重量的（）,为厚药皮焊条。卷取机芯轴为四扇形设计。张开直径为（）mm,收缩直径约为（）mm。EPC系统对中能力（）mm；对中精度（）mm；表面分选度中SG8对水锈的要求（）梯流漂洗段设
- 溶解一份重量的铁,需消耗（）份硫酸。挤干辊尺寸直径（）mm,辊身长（）mm。纠偏液压缸液压能源：来自（）偏辊的精密液压站。1.0
1.3
1.75#250、2000
350、1800
350、2000
355、2000#No3、No4
No5、No6、No7
No4、No5
- 如果文丘里温度增高到95℃,就必须通过下面其中一个或所有方法增加焙烧炉下游的气体流量降温（）。FeO层大约占整个氧化层厚度的（）停车斑点的严重程度取决于（）。带钢表面锈斑往往发生在带钢（）运行的时候。国标中
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