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- 常用的机械法去除氧化铁皮的方法有（）。以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。碳含量在0.25～0.6%之间的钢称为（）随着钢中含碳量和合金元素的增加,闪光焊接头（）有明显提高。切边剪三辊夹送纠偏辊,纠偏能力（）mm
- 开卷机开卷方向（）下开卷
左开卷
上开卷#
右开卷
- 酸洗槽内的负压一般为（）铁素体与渗碳体机械的混合在一起组成的机械混合物称为（）载货汽车底盘部分喷蜡防锈保护,喷涂底盘防锈蜡,干膜厚度为（）μm,转向机的外露部分刷涂底盘防锈蜡。（）是用来将钢卷板边切除,以获
- 合格焊缝的弯曲角度一般为（）酸洗钢板时,酸洗筐和钢条均用（）耐酸材料。120～180º#
60～120º
90～180º不锈钢#
碳钢
黄铜
电镀件
- 入口三辊夹送纠偏辊有纠偏辊（）个,（）mm直径,（）mm辊身长,夹送辊（）个；2、510、2010、1
2、510、2000、1
3、500、2000、2
3、510、2000、1#
- 合格焊缝的弯曲角度一般为（）。No1深压辊工作辊：直径（）mm辊身长（）mm对于大容量的清洗设备,工艺要求使用低泡、低温、长寿命的清洗剂,清洗液更换周期达（）。测量器具必须经（）合格后方可使用120～180°#
60～12
- 溶解一份重量的铁,需消耗（）份硫酸。添加缓蚀剂的目的（）。对缓蚀剂的要求下列正确的是（）。开卷机芯轴的收缩直径为（）mm。缓蚀剂喂入系统将缓蚀剂喂入第（）个循环槽和漂洗槽。A01机组采用（）工艺1.0
1.3
1.75
- 优质碳素钢的（）较低。碳含量
合金元素含量
硫和磷含量#
- 对于低碳钢,最低的（）为15～40毫米/秒。溶解一份重量的铁,需消耗（）份硫酸。通常不锈钢酸洗后,还需要在（）中进行白化处理。碎边剪侧间隙一次调整为（）即可。No1深压辊支撑辊：直径（）mm辊身长（）mm出口钢卷称
- 三氧化二铁的含氧量是（）酸洗区域由4组挤干辊装置将其分为（）段。酸洗工艺参数不包括（）。30％#
27.6％
22.2％1
2
3#
4酸洗速度
酸洗温度
酸液浓度
拉矫插入量#
- 卸卷小车（）的作用是保证卸卷小车不与运输链相撞。酸洗溶液直接用蒸汽加热,该方法的最大缺点是（）的产生,使酸溶液稀释。开进终端极限
开出终端极限
升降终端极限#酸蒸汽
冷凝水#
- 有缺陷,但不至于整卷报废的酸洗卷,称为（）入口三辊夹送纠偏辊第一个辊子上装有（）个。编码器它用于确定焊缝从焊接位置到月牙剪移动的距离。酸洗工艺参数不包括（）。不合格卷
合格卷
酸洗异常卷#0
1#
2
3酸洗速度
- 浅槽酸洗的工艺特点是（）夹送辊由（）通过减速机和万向接轴驱动。出口钢卷称为压力传感器式,最大称重（）T。漂洗段4号漂洗槽的HCL浓度约为（）g/L为了保证酸洗后的带钢表面质量,一般都将硫酸亚铁含量控制在低于其溶
- 合成法生产的盐酸HCL浓度大约在（）左右。20％
25％
31％#
- 10秒钟内将带钢运行速度降到零的指令是（）指令。钢和铸铁表面锈蚀不可能出现的颜色是（）。梯流漂洗段设计为高压漂洗,以保证带钢上固体附着物,例如铁颗粒、碳、碳化物等少于（）mg/m2正常停车
快速停车
紧急事故停
- 天然胶板可分为（）。碳含量在0.25～0.6%之间的钢称为（）好的缓蚀剂对氧化铁皮的去除（）（）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式。漂洗段5号槽的漂洗水的温度约为（）℃开卷机芯轴的收缩直径为（
- 酸洗段用于去除热轧钢材的（）湿热箱是模拟（）大气条件,对试验件进行防锈性能试验。圆盘剪间隙（）,会造成边部多肉,调整剪刃间隙污质
氯化亚铁
氯化铁
氧化铁皮#热带#
温带
亚热带
寒带宽
窄
小
大#
- 对缓蚀剂的要求下列正确的是（）。干燥器用来干燥漂洗槽（）酸洗后的钢板在水洗前要沥酸,沥酸时间为（）分钟。A01机组采用（）工艺缓蚀剂加人酸洗溶液后,能降低金属铁的溶解度（也即氢的生成速度）#
缓蚀剂能在酸液
- 当转塔型切边剪一侧在工作时,可在（）更换剪刃。任意一侧
有刀具的一侧
空闲的一侧#
刀箱的一侧
- 出口钢卷称为压力传感器式,最大称重（）T。开卷机芯轴的收缩直径为（）mm。20
25
30#
35680
700
725#
750
- 四氧化三铁（Fe3O4）为（）色。棕
黑#
红
暗绿色
- 以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。当盐酸溶液中FeCL2达到饱和值时酸洗时间（）气相防锈纸的防锈材料是亚硝酸二环已胺,防锈作用半径为（）。用于将带钢在进入No1张力辊前保持对中#
纠偏辊直径为510mm#
纠偏能力为
- 10秒钟内将带钢运行速度降到零的指令是（）指令。开卷小车的最大旋转角度是（）盐酸酸洗时溶解一份重量的铁需要消耗（）的酸。出口月牙剪刀具为不规则（）边形。输往酸再生厂的废酸铁离子浓度约为（）g/L正常停车
快
- 滚筒除锈属于（）除锈的一种方法。漂洗段预漂洗单元的流出量约为（）L/h漂洗段3号槽的漂洗水的温度约为（）℃干法
湿法
机械#
化学500
600
700#
80020～40
30～50
40～60
50～70#
- 对于薄钢板的预处理除锈,通常采取（）。用硫酸酸洗时,约有（）的氧化铁皮是由于机械剥离作用除去的。酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求,但酸洗速度较慢,其原因是（）浓度偏高。不适合用作酸洗间里各槽液加热的
- 开卷器的功能：开卷器导引带头从开卷卷筒喂入到夹送辊溶解一份重量的铁,需消耗（）份硫酸。Ql95钢是（）带挤干辊的（）段级联式漂洗槽用于漂洗带钢除去带钢上残留的酸液。下卷小车液压源（）漂洗段3号槽的漂洗水的温
- 入口钢卷小车功能为将钢卷从入口钢卷运输车运至No1储卷台再运至No1开卷芯轴。（）由于焊件温度低,而且电压高,所以闪光不稳定,火花颗粒大。10秒钟内将带钢运行速度降到零的指令是（）指令。当带钢运行速度变化时,涂油
- 酸循环系统循环罐连接有循环泵和热交换器,用于酸的热循环和保持酸液浓度,并当生产线停下时收集酸槽中的酸液。通过循环罐也可产生级联上剪用于剪切来自于（）开卷卷筒的带钢,下剪用于剪切来自于（）开卷卷筒的带钢。
- 带钢在酸洗后表面出现深陷的星罗棋布的黑点疵病称为夹杂采用盐酸酸洗的优点是（）闪光焊电极的（）是薄板对焊缝质量的关键因素。开卷机开卷方向（）入口三辊夹送纠偏辊纠偏能力（）mm纠偏精度（）mm。正确#
错误盐酸
- 连续酸洗机组的高生产率取决于单重大的板卷和短的辅助时间酸洗焊机为（）型,并带有月牙剪。酸洗按钢材的化学成分可分为（）圆盘剪必须按（）调整剪刃间隙。正确#
错误闪光对焊#
搭接焊碳钢钢材酸洗#
硅钢钢材酸洗#
- 卧式酸洗机组工艺生产线的没备一般划分为三大部分,即生产线进口段的设备、生产线工艺段的设备和生产线出口段的设备第4个梯流漂洗段设计为高压漂洗,以保证带钢上固体附着物,例如铁颗粒、碳、碳化物等少于（）mg/m2。
- 过酸洗的带钢延伸率大大降低,在轧制过程中很易断裂或破碎并造成粘辊,即使轧成材以后,其力学性能也很差酸洗焊机为（）型,并带有月牙剪。以下对入口三辊纠偏表述正确的有（）。气相防锈纸的防锈材料是亚硝酸二环已胺,
- 好的缓蚀剂对氧化铁皮的去除（）随着钢中含碳量和合金元素的增加,闪光焊接头（）有明显提高。有阻碍作用
不起阻碍作用#
稍有阻碍作用硬度#
塑性
韧性
- （）由于焊件温度低,而且电压高,所以闪光不稳定,火花颗粒大。（）是闪光焊机焊缝产生未熔合的主要原因之一。金属材料的（）=（试样原来断面积―拉断后的断面积）÷试样原来的断面积Х100%漂洗段预漂洗单元的流出量约为
- 纠偏辊系统位于出口活套第2层和第3层之间。为一辊移动纠偏型式,用于出口活套内带钢的对中带钢表面锈斑往往发生在带钢（）运行的时候。二酸洗皮带助卷机有皮带（）条,宽度（）㎜输往酸再生厂的废酸铁离子浓度约为（）
- 带钢表面的擦伤和划伤是由于辊上沾上了硬物,如焊渣、铁块等液压泵站一般使用（）作为泵站的动力随着钢中含碳量和合金元素的增加,闪光焊接头（）有明显提高。手工电弧焊焊条药度重量是整根焊条重量的（）,为厚药皮焊
- 紊流酸洗技术是在浅槽酸洗的基础上发展创新的,因此,紊流酸洗具有浅槽酸洗的特点,而且比浅槽酸洗的酸洗时间更短,能耗更低,是更先进的一种酸洗方法盐酸酸洗速度（）硫酸酸洗速度。酸洗按钢材的化学成分可分为（）二酸
- 酸洗线停车时,酸槽排空酸液所需时间约为3分钟（）是无色、易挥发、有刺激气味的液体,质量分数达到98％以上时产生发烟现象。氧化铁皮一般是都由三层组成：直接附着在基铁上的一层是（）。正确#
错误硫酸
盐酸
硝酸#
- 入口水平活套是用于存储足够数量的钢带以便在入口部分钢卷焊接时还能保持稳定的出口段速度（）就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式。切边剪三辊夹送纠偏辊包括（）个上辊、（）个下辊、（）个夹送
- 溢出边通常发生在并卷焊缝区域缓蚀剂喂入系统将缓蚀剂喂入第（）个循环槽和漂洗槽。正确#
错误1
2
3#
4
川公网安备 51012202001360号