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- 为满足烧成工艺要求,窑筒体上设有人孔、()、挡料圈、风冷套等附件。磨内衬板一般采用()。挡砖圈生铁衬板
铸石衬板
合金生铁衬板
高锰钢衬板#
- 挡轮的类型主要分()、推力挡轮和液压挡轮三种。信号挡轮
- 熟料中硅酸率过高,煅烧时液相量不多,矿物形成困难并易粉化;硅酸率过低则硅酸盐矿物偏(),影响水泥强度而且易结块、结圈,影响窑的操作。少
- 三次风挡板三对应的内容()、现场显示开度、挡板实际开度。中心传动磨机系统没有的设备部件是()。中控显示开度主电动机
磨机筒体
联轴器#
大齿轮
- 隔仓板的主要作用为()、防止粗颗粒物料窜向出料端、控制物料的移动速度。33、磨机分隔研磨体
- 回转窑主要参数为斜度、()、产量和直径。转速
- 篦式冷却机设备主要由篦床部分、()、机壳、风冷系统、拉链机、破碎机等部分组成.传动部分
- 回转窑密封装置基本有四种类型,即()、接触式、填料函式和气封式。迷宫式
- 锁风阀(翻板阀)的主要作用是()和下料.国家标准规定普通硅酸盐水泥烧失量控制().锁风≤4.5%
≤5.0%#
≤4.0%
≤3.5%
- 石灰饱和系数越高,说明C3S含量越多,C2S含量越少,此时生料难烧,但如果烧得好,这种熟料制成的水泥硬化较快,强度()。进磨头仓孰料输送皮带型号为()。高B800mm
B1000mm
B1200mm#
B1400mm
- 回转窑的规格以筒体内径和()表示。长度
- 回转窑煅烧水泥生产方法经历了干法、()、半干法、新型干法几种变化,其区别主要在于生料制备方法和余热利用方法的不同以及窑型的变化。湿法
- 水泥厂工艺流程分为生料制备、()、水泥粉磨三个阶段。熟料烧成
- 回转窑内物料流量是通过改变()来控制的。破碎机电机功率为()。一般干法旋窑熟料3天抗压强度≥()MPa,28天抗压强度≥()MPa。()回转窑转速95KW
110KW#
150KW
250KWA、30 60
B、25 50
C、28 55#
D、30 65
- 预分解窑分为三个工艺带,既固相反应带,(),冷却带。烧成带
- 二次空气的风量和风速的调节,在一般操作是靠调节()的排风来实现的。高温风机
- 窑系统控制的主要质量指标有立升重、f-CAO;煤磨系统的主要质量指标有()、水分。细度
- 增湿塔的作用是降低窑尾废气温度,(),增加收尘效率,收集部分粉尘,减小收尘负荷。调节粉尘比电阻
- 旋风筒的主要任务是起分离和()的作用,而不是传热。收集物料
- 影响煤粉质量的六个主要因素是水分、()、固定碳、挥发份、热值、细度。1951年5月,根据党中央和毛泽东同志的指示,公安部召开了第()次全国公安会议,会议专门研究了组织罪犯劳动改造的问题。灰分一
二
三#
四
- 煤粉燃烧的三个条件是煤粉、()、氧气。温度
- 风管阀门“三对应”的内容()、现场显示开度、实际开度三者之间对应。中控显示开度
- 一次风对煤粉起输送作用,同时还供应煤的挥发分燃烧所需的()。氧
- 窑和分解炉用煤比例一般为()和60%~55%。磨机主轴承一般不超过()℃。1951年5月,根据党中央和毛泽东同志的指示,公安部召开了第()次全国公安会议,会议专门研究了组织罪犯劳动改造的问题。40%~45%70
55
65#
60一
- 生料变为熟料,一般要经过自由水蒸发、()、碳酸盐分解、固相反应、烧成反应、冷却六个过程。预热
- 燃烧速度决定于氧化反应及气体的()。扩散速度
- 煤磨机设计台产是()t/h,主电机的功率是1400Kw。42
- 磨机隔仓板篦孔宽度范围()毫米。袋收尘器供气压力一般控制区在()。5~100.3-0.5MPa
0.4-0.5MPa
0.5-0.7MPa#
>0.7MPa
- 熟料实物煤耗是指生产一吨熟料所消耗的原煤千克量,标准煤的发热量是()大卡/kg。7000
- 立磨内热交换主要以()为主。对流方式
- 水泥原料有:水泥熟料、()、炉渣、粉煤灰、水渣。石膏
- 分解炉内燃料燃烧方式分为()和辉焰燃烧。传热方式主要以对流方式为主.无焰燃烧
- 皮带机一般带有的保护装置有拉绳开关、()、跑偏。速度
- 入磨物料的温度影响水泥的质量。属于选粉机小修内容是()。B1200mm皮带常用平行托辊是()。煤粉中的可燃质主要是().正确#
错误检查修理风机壳体和叶轮#
调整并更换主风叶
拆换撒料盘
全套更换旋风筒φ108×950
φ10
- 硅酸盐水泥熟料主要矿物组成是()、C2S、C3A、C4AF。C3S
- 预热器热交换主要是在风管内完成的,收集物料是在()内完成的。旋风筒
- 循环负荷增大,选粉效率随之增大。正确#
错误
- 选粉机电流与来料的大小成正比。正确#
错误
- 颗料在液体中运动时,主要受重力,流体浮力二力的作用。正确#
错误
- 选粉机选出的成品产量,就是磨机的产量。正确#
错误