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- 铁质原料的质量控制中,入磨水分要小于（）。料球比就是（）质量与物料质量之比。袋装水泥工艺系统一般由（）组成。3%
5%#
10%磨内研磨体#
衬板
隔仓板皮带机、包装机、成品库
供料设备、筛分设备、包装设备#
喂料设
- 熟料迅速冷却可以改善熟料质量和（）。粒度
强度
易磨性#
- 进厂石灰石控制（）及f-SiO2、石灰石粒度等。硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于（）。皮带机开机前的应检查有无（）现象。Al2O3
CaO、MgO#
Fe2O39.5h
10.00
6.5h#跑偏#
撕边#
划伤、接头开胶#
打滑
- 粘土质原料主要控制（）。粉磨细度越细,磨内产生的细粉越多,缓冲作用越大,磨机产量会（）。罗茨鼓风机进口被堵塞一部分,则风机会表现出（）的异常现象。KH
CaO
N、P#增加
降低#
提高发热#
剧烈振动
声响巨大
- 一般包装水泥存放期以不超过（）为宜。（）属水硬性胶凝材料。缩小入磨物料粒度对（）特别重要。袋装水泥工艺系统一般由（）组成。三个月#
一个月
半年石灰
铁粉
硅酸盐水泥#供料
配料准确性#
放料皮带机、包装机、
- 在水泥熟料的煅烧过程中,固相反应在物料的相互接触表面进行的,当温度一定时,接触表面越大,混合得越均匀,它的化学反应就越（）。出磨水泥有一定贮存量,以便根据出磨水泥的（）和其他质量指标来确定出厂水泥的质量。熟
- 清扫器的作用是清除粘附或撒落在带面上的物料,以免带和滚筒及托辊（）。两台风机的并联是指两台风机的进风口（）,出风口联结的出风管离开风机后汇集在一条管道中通风。打滑
磨损过快#
跑偏#
以上都是#共同进风
分别
- 熟料中（）含量增加时,则熟料易磨性差。D型和HL型提升机一般采用（）。C3A
C2S#
C3S鳞式料斗
深斗或浅斗#
鳞式料斗或浅斗
- （）是保证工厂正常生产、稳定和提高水泥质量的关键。熟料中（）含量增加时,则熟料易磨性好,易于粉磨。加强磨机通风可以（）磨机产量,降低电耗。粘土质原料主要控制（）。板链提升机用的板链由（）等组成。电磁振动
- 硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于（）。硅酸盐水泥熟料的主要化学成分为（）。板式输送机的规格用（）表示。电磁振动喂料的振动器由（）组成。9.5h
10.00
6.5h#CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3#
CaO、SiO2、Al2O3
- 水泥在存放过程中吸收空气中的水分,使水泥中的（）消解。水泥种类很多,按其用途及性能可分为（）。螺旋输送机的驱动装置由（）组成。SO3
游离氧化钙#
MgO通用水泥、专用水泥、特性水泥#
硅酸盐水泥、火山灰水泥、矿
- 水泥发运有（）两种方式。单转子锤式破碎机主要由机壳（）等部分组成。散装和混装
汽车和火车
“袋装”和“散装”#转子#
锤头#
篦条#
打击板#
- 水泥出磨后,（）直接出厂,必须经过贮存及均化。石灰质原料的质量要求中,燧石或石英的含量大于（）%。锤式破碎机的转子轴承温度应保持在（）以下,最高不超过70℃。螺旋输送机的轴瓦多采用（）制造,也有采用浸机油的毛
- 出磨水泥有一定贮存量,以便根据出磨水泥的（）和其他质量指标来确定出厂水泥的质量。减速机油温高的影响因素（）。3天强度#
比面积
粒度油过滤器堵塞#
冷却水阀门未开打开#
冷却水压力低或堵塞#
冷却水流量不够#
- >若磨内物料流速太慢,易产生（）,增加粉磨阻力,降低粉磨效率。粘土质原料主要控制（）。所粉磨的物料要求越细,物料在磨内停留时间就越（）。胶带输送机胶带帆布层的作用是（）。水泥粉磨主要有（）工序。糊磨现象
- 若磨内物料流速太快,容易跑（）,难以保证产品细度。缩小入磨物料粒度对（）特别重要。生料细度用0.08mm方孔筛筛余来表示,一般控制在（）。提升机的料斗应（）。细料
粗料#
糊磨供料
配料准确性#
放料8-12%#
10-12%
1
- 为提高磨机粉磨效率,减少磨内过粉碎现象,就应适当（）循环负荷。对原、燃料要坚持（）后使用的原则。出磨水泥有一定贮存量,以便根据出磨水泥的（）和其他质量指标来确定出厂水泥的质量。熟料的化学成分和（）之间有
- 料球比就是（）质量与物料质量之比。熟料的化学成分和（）之间有一定的规律性。控制熟料中f-CaO在一定范围内,对熟料强度及（）十分重要。减速机油温高的影响因素（）。破碎设备的类型可分为（）和其他破碎机。磨内研
- （）决定于入磨选粉机的物料量,能反反映磨机和选粉机的配合情况。生料的质量控制主要是通过控制生料的（）、生料细度来实现的。生产中生料化学成分波动的主要原因是（）和各种物料配比的变化两个方面。空气输送斜槽
- 闭路磨机（）的高低对于磨机产量影响很大。熟料中生成液相量与（）有关。板式输送机的规格用（）表示。水泥粉磨主要有（）工序。电耗
选粉效率#
负载C3S、C2S含量
生料化学成分、煅烧温度#
液相粘度底板宽度和首尾链
- 如入磨物料平均水分达4%时,会使磨机产量降低（）。粘土质原料的主要化学成分是（）。按回转窑水泥企业质量管理规程的规定,对原、燃材料、半成品、成品应保持合理的贮存量,对最低可用贮存量石灰石为（）天,粘土、混合
- 加强磨机通风可以（）磨机产量,降低电耗。反击式破碎机的规格采用（）表示。电收尘器按含尘气体运动方向分为（）两类。提高#
降低
无影响破碎能力（t/h）
进料口长度和宽度（H×L）
转子的直径和长度（D×L）#立式和卧
- 为使磨内物料充分粉磨,达到细度要求,就必须（）物料喂入量。水泥中SO3的含量不得超过（）。板式输送机的拉紧装置通常采用（）。增加
不变
减少#4.5%
3.0%
3.5%#车式拉紧装置
垂直式拉紧装置
螺旋拉紧装置#
- 粉磨细度越细,磨内产生的细粉越多,缓冲作用越大,磨机产量会（）。水泥中的SO3主要有（）带入。入磨物料温度高,磨机产量（）。铁质原料的质量控制中,入磨水分要小于（）。增加
降低#
提高矿渣
石膏#
熟料提高
不影响
- 入磨物料温度高,磨机产量（）。空气输送斜槽的透气布的作用（）。链式输送机的链条有（）型和耐高温型。提高
不影响
降低#防止槽体磨损,净化风机吹起的粉尘,改变物料流向
是承托输送物料,使压缩空气均匀地透过,将物
- 粉磨的物料要求细度越细,物料在磨内停留的时间就（）。铝氧率也叫铁率,它是水泥熟料中Al2O3与（）之比值。贮存生料的目的之一是为了防止生料成分（）。入磨物料温度高,磨机产量（）。水泥出磨后,（）直接出厂,必须经
- 熟料中（）含量增加时,则熟料易磨性差。铁质原料的质量控制中,入磨水分要小于（）。严格控制出磨水泥温度的目的是为了防止（）。引起水泥体积安定性不良的主要原因是熟料中（）、f-MgO含量过高。锤式破碎机的规格用
- 熟料中（）含量增加时,则熟料易磨性好,对原、燃材料、半成品、成品应保持合理的贮存量,对最低可用贮存量石灰石为（）天,粘土、混合材、燃料为（）天,石膏为（）天。采用硬石膏和工业副产石膏时,必须进行试验,确定是
- 物料易磨系数（）,物料容易粉磨,磨机产量越高。>若磨内物料流速太慢,易产生（）,增加粉磨阻力,降低粉磨效率。降低熟料中f-C.A.O的主要措施有（）。空气斜槽的斜度一般为（）。复合水泥代号为（）。一磨机成品细度
- 入磨物料的（）是影响磨机产量的主要因素之一。矿渣的主要有害成分是（）。罗茨鼓风机进口被堵塞一部分,则风机会表现出（）的异常现象。体积
结构
粒度#MnO、TiO#
CaO
SO3发热#
剧烈振动
声响巨大
- 自由水的蒸发温度一般为（）。（）属水硬性胶凝材料。回转窑内,物料在（）温度范围内,进行熟料烧成。清扫器的作用是清除粘附或撒落在带面上的物料,以免带和滚筒及托辊（）。板式喂料机的主要巡检内容是检查（）。快
- 温度升高,碳酸盐分解速度（）。f-CaO增高,熟料强度（）。螺旋输送机由（）构成。降低
加快#
不变升高
降低#
不影响头节、中间节、尾节及驱动部分#
联轴器、减速机、电动机
机槽、叶片
- 连续式均化库它能（）。破碎作业一般可分为（）。（）决定于入磨选粉机的物料量,能反反映磨机和选粉机的配合情况。锤式破碎机的转子轴承温度应保持在（）以下,最高不超过70℃。胶带输送机托辊一般有（）等组成。提升
- 干燥就是（）的蒸发。根据处理物料尺寸的不同,可将粉碎分为（）两个阶段。链式输送机的链条有（）型和耐高温型。化合水
结晶水
自由水#破碎和粉磨#
细碎和粗碎
粗磨和细磨耐低温
耐磨型
普通型#
- 空气搅拌又分为（）。弥漫性脑萎缩见于哪些病理情况()硅酸盐水泥熟料的主要化学成分为（）。石灰质原料的质量要求中,燧石或石英的含量大于（）%。影响分解炉内碳酸钙分解速度的因素有（）。辊压机根据（）调节辊子间
- 合格率的含义是指若干个样品在（）的百分率。硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于（）。如入磨物料平均水分达4%时,会使磨机产量降低（）。生料细度用0.08mm方孔筛筛余来表示,一般控制在（）。严格控制出磨水泥
- 缩小入磨物料粒度对（）特别重要。入磨物料的（）是影响磨机产量的主要因素之一。熟料中（）含量增加时,则熟料易磨性好,易于粉磨。为使磨内物料充分粉磨,达到细度要求,就必须（）物料喂入量。水泥在存放过程中吸收空
- 贮存生料的目的之一是为了防止生料成分（）。控制熟料中f-CaO在一定范围内,对熟料强度及（）十分重要。气力输送设备常用于输送（）。波动#
方便
均匀升重
安定性#
产量粉状物料#
块状物料
湿物料
- 粉磨后生料在储藏过程中利用（）等方法进行生料的均化。采用机械倒库的水泥生产厂家,严格禁止（）,要严格按规定的库号及比例放库。锤式破碎机的主要部件为（）。收尘器滤袋和袋笼的安装好坏直接影响到正台设备（）。
- 按回转窑水泥企业质量管理规程的规定,对原、燃材料、半成品、成品应保持合理的贮存量,对最低可用贮存量石灰石为（）天,粘土、混合材、燃料为（）天,石膏为（）天。严格控制出磨水泥温度的目的是为了防止（）。出磨水
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