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- 斜销分型与抽芯机构具有结构简单、制造方便、()等特点。以下是从单分型面动作过程节选的一些动作,请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为()。安全可靠A、模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料#
- 推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要增设机构,它有楔形—()复位机构、连杆先行复位机构、弹簧先行复位机构等几种形式。下列不属于内应力易导致制品缺陷的是()。三角滑
- 对薄壁容器、壳体零件、罩子以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推出机构、这种机构不另设()机构。影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误()设计时,摆钩和压块等零件应对称布置在模具的两侧,摆钩拉住动
- 塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位,通常用()导向。移动式压缩模脱模机构分为()两种形式。导柱A、机动脱模和气动脱模
B、撞击架脱模和卸模架脱模#
C、固定式支架和可调式支架
D、单分型面卸模架和双
- 影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、()的波动。在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产率较高时,一般选用
- 影响热塑性塑料收缩率的因素很多,下面哪个结论错误()。塑螺纹设计,()。A、模具温度高,熔料冷却慢,收缩大
B、塑件的形状复杂,薄壁、带嵌件收缩率小;反之,塑件的形状简单、厚壁、无嵌件收缩率大。
C、在同一塑件
- 带螺纹塑件的脱落方式可分为强制脱出、()、模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种。塑螺纹设计,()。移出模外脱出A、螺牙宜设计为粗牙螺纹#
B、螺牙宜设计为尖牙螺纹
C、多设计为高精度螺纹
D、多设计为低精度
- 为了实现合模方向唯一性原则,导柱布置通常采用两种方法()、非对称分布。模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是()。下列塑料流动性好的有()。对称分布A、翘曲
B、毛刺
C、拼合缝
D、烧焦痕#尼龙#
聚乙烯#
聚苯乙烯#
- 推动推件板的推杆叫(),要求它比较粗壮,分布点之间的连线应有较大的面积,要求各推杆长度一致性良好。连接推杆
- 如果侧向力完全由导柱来承受,则会发生导柱卡死、()或开模时增加磨损。塑胶注射模中,凹模通常在模具的()。如图,塑件侧孔设计滑块抽芯,装配时()。常见分流道的布置形式有()。损坏定模部分#
动模部分
顶出部分
- 起垂作业时吊索与垂物的水平夹角,应在()以上。30
60
45#
25
- 常用的通用塑料有()。聚丙烯#
聚乙烯#
聚氯乙烯#
聚苯乙烯#
酚醛塑料#
氨基塑料#
- 塑件在冷凝收缩时对型芯产生(),抽芯机构所需的抽拔力,必须克服因包紧力所产生的抽芯阻力及机械传动的摩擦力,才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以初始脱模力为准。一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取??值,
- 从平稳导向出发,导柱之间距离应较远,故通常布置在型腔外侧。为使导向孔有足够的强度,导向孔的孔壁到模板边缘的距离应不得太近,一般要求该距离比导柱半径略()。有“塑料之王”美称的塑料是()。影响塑件尺寸精度的原
- 推出元件设置位置应避免损伤制品外观,或影响制品的()性能。压铸模因工艺要求而留有的加工余量一般控制在()以内。卧式注射机SX-Z-63的注射容量为()。加入后能够有效提高塑料弹性、可塑性、流动性,改善塑料低温
- 导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段、()、引导段。将注塑机分为单分型面和双分型面模具是按()分类的。设计螺纹脱模机构时,对于塑料制品的主要要求是:()键槽铣刀主要用于加工零件的()。装好的垃圾钉,为
- 对于局部是圆筒形或()的圆筒形的塑件,可用推管推出机构进行脱模。在确定施压方向时不考虑下列()因素。中心带孔A、有利于压力传递
B、便于加料
C、便于安装和固定嵌件
D、加料重量#
- 推杆断面形状最多的是(),其原因是便于加工和装配。塑件外形尺寸除了受外形尺寸影响,还受()限制。顶杆与顶杆孔之间的间隙配合一般选用H8/s8,配合部位的表面粗糙度Ra应为()。纲材与铝材进行表面处理后,其结果是
- 导向孔有两种结构形式,一种是直接在模板上加工出来,另一种是(),再将导套镶嵌入模板中。定位销是模具的()。以下材质中,()合模具表面咬花处理。塑料()是造成成品表面凹陷的原因之一。加工导套卸料零件
定位零
- 将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置,侧型芯在抽拔方向所移动的距离称为()。制造高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模具,必须选用()。抽芯距9Mn2V
Cr12MoV#
4Cr5MoSiV
以上都可以
- 合模机构是塑料模具必不可少的组成部分,因为闭合模具时要求做到方向()、位置精确。注射模具主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球半径()。斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α΄的关系是()。注塑模的定模部分安装在
- 当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设()导向和定位。注塑模具可以分哪两类零件()?冷料井的作用是捕集料流前锋“冷料”,其直径宜()主流道大端直径
- 结构零件是指除了成型零件以外的模具的其他零件,它包括固定板、()、导向零件、浇注系统零件、分型与抽芯机构、推出机构、加热或冷却装置、标准件等。塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的()等因素有关。
- 定位是指保证动、定模按正确的位置闭合,以形成所要求的()。注塑模的顶出机构在模具的()。在斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾角范围应该是()。下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是()。下模板一般使
- 影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、()、模具结构、成型方法及工艺条件。型芯是成型塑件()的成型零件。由于锁模力很大,B板容易变形,制品的尺寸精度无法保证。所以通常在B板地下面加().塑件的特点A、内表面
- 合模机构应起到以下三个方面的作用导向、()、承受一定侧压力。压注的作用是将塑料从()中压入型腔,压柱是施加压力的主要零件。定位A、型腔B、加料室C、压柱D、凹模
- 模具失效前所成型的合格产品的()为模具寿命。端铣刀主要用于加工零件的()。省公司采购的新品可以通过()业务配送到门店。数量A、大平面#
B、孔
C、键槽
D、轮廓中直送
主动配送#
要货
越库
- 塑料模表面处理的方法主要有淬火、表面淬火、()、退火、回火等,还有调质和氮化等表面处理新技术。不属于溢式压缩模的特点是()?为了方便模具的搬运,在()的侧面适当部位需加工超重螺丝孔。设计时,摆钩和压块等
- 排气是塑件()的需要,引气是塑件脱模的需要。以下属于天然树脂的是()。如果型腔刚度不足发生过大的弹性变形,当变形量()塑件收缩率,塑件难以脱模成型A、松香#
B、环氧树脂
C、聚乙烯
D、氨基树脂选择题大于#
小
- 成型零件包括凹模、凸模、型腔、型芯、()、螺纹型环、镶件等。螺纹型芯
- 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和()引气两种。气阀式
- 塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑:(1)()(2)保证塑件精度(3)保证塑件顺利脱模。成型过程不发生飞边
- 对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模,各单个凹模常采用机械加工、()、抛光或热处理等方法制成,然后整体嵌入模板中。下列不属于注射成型中应控制合理温度的是()。下列不属于塑料模具支承零件的作用的是()
- 浇口截面形状常见的有()和圆形。热固性塑料模压成型时对固化阶段的要求是:在成型压力与温度下,保持一定时间,使高分子交联反应进行到要求的程度,塑件性能好,生产效率高,为此,必须注意()。监理项目部管理工作总体
- 塑料模失效的形式在()、断裂、腐蚀和磨损等。聚苯乙烯常用于接线盒和电池盒,是利用其()性能。变形A、良好的绝缘性#
B、着色性能好
C、机械强度高
D、较好的化学稳定性
- 成型零件是指直接与塑料接触或部分接触并决定塑件形状、尺寸、表面质量的零件,它是模具的()。核心零件
- 为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在()或下模上。下列不属于注射机按外形分类的是()。分型面式成型塑件,()、排气和取出塑件的结合面。动模A、机械式#
B、卧式
C、立式
D、角式注胶
封胶#
灌胶
- 注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用()截面和半圆形截面分流道;热塑性塑料宜用圆形分流道。从压力损失考虑,圆形截面分流道最好:从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。某制品一型芯尺寸为20±0.2
- 当型腔数较多,爱模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用将()的截面尺寸来实现均衡进料,这种方法需经多次试模和整修才能实现。浇口设计成不同
- 注射机顶出装置大致有()顶出、两侧双顶杆机械顶出、中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用等类型。三板模的模板在开模时﹐模板分成()部分。中心顶杆机械1