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- 成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有（）塑件的工艺性设计必须遵循（）原则。气体辅助注射时通常（）。注射成型过程中,对模具的保护措施一般有（）安装螺杆头时,通常应在螺杆头的螺纹部分涂上一层（）注射压力
- 料筒内是POM时,应该用（）料把其置换出料筒,喷出伤人或腐蚀螺杆。螺杆头的螺纹是（）,射咀的螺纹是（）。POM制品热处理是以空气或油做介质,时间长短由制品的壁厚而定,一般壁厚每增加1mm,通常用涂上防锈油,易于安放嵌
- 脱模机构通常由（）等组成。注塑模的主流道的锥度常设为（）。在下列选出不属于注塑模推出机构类型的是（）。（）是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。工厂管理应注意的安全事项
- 防止水汽银纹产生,需要采取的有效措施有（）对注塑模具中推出机构的设计要求是（）。PET常用的干燥温度为（）。常用注塑机的合模系统分为（）合模系统形式。提高注射速度
适当增加预塑时的背压#
提高物料温度
使用排
- 制品表面光泽不良产生原因（）注射机喷嘴孔径（d1）和注射模具主流道进口直径（d2）之间的关系应为（）。注射制品产生开裂的原因是（）材料本身无光泽#
模具型腔的表面光洁度不够#
制品脱模不良
成型工艺条件控制不
- 防止降解银纹产生需要采取以下哪些方法（）树脂在塑件中起（）作用。在下列选出不属于注塑模推出机构类型的是（）。模架由（）部分组成。塑料均以合成树脂为基本原料,并视需要加入适当的添加剂。在塑料中可加入的添
- 注射机的安全门保护措施有（）几种形式。主流道与注射机的喷嘴轴心线（）气体辅助注射中,通常采用的气体是（）注塑成型周期中,冷却时间的长短主要取决于（）机械#
电子
液压#
电气#垂直
相交
相切
重合#氧气
压缩空
- MP5型滤毒罐,白色,防（）将注塑模具设计成整体式凹模的优点有（）。注射机的液压控制合模机构的要求是：合模机构在开模过程变化一般是（）注射模具的脱模机构通常包括的主要部件有（）CO2
H2S
SO2
CO#A、模具的制造
- 对于由于空气而产生的银纹可采取的措施主要是（）（）是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。热塑性塑
- 保压时间的选择与（）等有关。一般在20～120s。在注塑模中防止滑块受压而发生后退的零件是（）。在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。以下不属于浇注系统的是（）料筒温度的设定一般应（）注塑机螺
- 成型工艺条件控制不当产生欠注的原因主要有（）塑料模具的模板一般使用（）钢材。滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。聚酰胺制件的脱模剂最
- 机械原因引起的欠注主要包括（）加强肋的方向最好与料流方向（）一个容量为20升的单型腔筒形件,适宜的浇口为（）形式。注射系统由加料装置、（）、喷嘴等组成。注塑成型过程中的温度中,（）主要影响塑料的塑化和流动
- 一般突变型螺杆主要适用于熔融温度范围较窄的结晶型塑料,如（）等。塑料模具的模温过高会导致（）。与挤出成型所用螺杆相比较,注射成型机螺杆（）。工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是（）。成型工艺条件控制不
- 冷料斑产生原因主要有（）选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。注塑机的布置应满足操作、更换模具和维护修理的要求,一般机器的四周应留有1～1.5m的空间,两台注塑机之间的应留有（）的间距。（标记3）聚苯乙
- 溢边产生的主要原因（）开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。质量改进指的是（）。制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是（）。什幺条件下塑件会出现飞边（）下列喷嘴容易产生“流涎”现象
- 聚合物是否能够结晶的条件（）排气槽的深度主要依据是树脂的粘度及其是否容易分解来决定,一般取（）mm。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。下
- 注塑压力的大小直接影响熔体的流动充模及制品质量。其大小与（）等因素有关。若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时,则可采用（）来调整,使模且闭合。ABS是由丙烯腈（）共聚生成的共聚物。导致塑料制品凹陷
- 按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类,流动性中等的塑料原料有（）对于塑料的缺点及使用局限下面讲的正确是（）。ABS#
POM#
PA
PMMA#A、塑料吸湿性大,容易发生水解老化B、耐热性较差,一般塑料的工作温度
- 下面哪些助剂是塑料的添加剂（）开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。注射成型无定型塑料,料筒末端（喷嘴端）的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为（）。可用于反应注射成型
- 以下哪些产品属于结晶性高聚物（）侧浇口又称边缘浇口或标准浇口,不根据其变异的浇口类型是（）。下列讲的是注塑压力选择要点,您认为说法合理的是（）。PE#
PS
ABS
PC
PET#A、圆盘式
B、扇形
C、重叠式
D、直接式#A
- 注射机注射系统是使塑料受热、均匀塑化直到粘流态,并以很高的速度注射入模具成型。包括下面哪些部分（）从下列选出由侧浇口演变而来的浇口形式有（）。注塑机如果预塑量少,制品会出现（）注射成型制品达到规定产量后
- 注射制品的后处理一般可包括（）在注塑成型过程中,（）时间最长。一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。（）是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头,主要用于中、低黏度物料的加工,如PA等。PA类塑料成型
- 注射机的分类（）塑件的内外表面形状应在满足（）要求的情况下尽可能易于成型。注塑机每工作（）小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使用,同时应拆下油缸内的油筛清洗。注射机的规格性能通常用一些参
- 一台通用型注射机主要由（）三大部分组成。注射机液压油箱中的液压油油量一般要求应达到油箱容积的（）拆卸清理后的螺杆如果长时间不用,通常用涂上防锈油,包好后应（）。在固体输送理论中,可以将物料假设成（）。圆
- 注射机顶出形式有（）注塑机每工作（）小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使用,同时应拆下油缸内的油筛清洗。注塑机停车顺序为（）。什幺条件下塑件会出现飞边（）当成型零部件刚度不足时,会出现（
- 注射模具一般是由以下几部分组成的（）注塑模内的斜导柱角度常取（）。根据国家技术标准对于注射机的塑化能力测定用的PS的喷嘴温度范围在（）℃。双曲肘式合模机构处于锁模状态时（）采用小浇口,可以（）浇注系统#
成
- 通用注射机喷嘴的形式通常有（）几种形式。如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。注射量是指注射机在（）条件下,注射螺杆（或柱塞）做一次最大注射行程时,注塑装置所能达到
- 注射成型时需要选择与控制的压力主要包括（）一般情况下ABS的塑料的密度常取（）g/m3。从下列选出由侧浇口演变而来的浇口形式有（）。分流道设计时,热塑性塑料用圆形截面分流道,直径一段取d=2～10mm,流动性很好的（
- 注射成型的注射速度一种可以采用如下表示方法。（）注塑模内的斜导柱角度常取（）。如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）因为酰胺基对氧敏感,易发生氧化而降解,故尼龙干燥时最好采用
- 某注射成型制品出现分层脱皮现象,可能是因为（）在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱与开模方向的夹角一般不超过（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：
- 下面是工程塑料的是（）在合模阶段,其中高压合模的前一个阶段为（）合模。柱塞注塑系统的注塑量一般在（）以下。ABS
PC#
POM#
PET#
PE
PA#
PMMA快速
低速
低压#
高压150cm3
200cm3
250cm3#
300cm3
- 尺寸不稳定产生原因（）在注塑模具上设计扁推杆,其孔常用的加工方法是（）。以下属于水敏性很强的塑料是（）。下列对浇注系统中的浇口作用简述正确的有（）。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。
- 注塑制品表面有黑点,可能是因为（）以下属于流动性好的塑料品种有（）。PC产品注射成型,模具冷却最好采取（）措施。热塑性塑料在注射成型过程中出现喷嘴“流涎现象”的现象,原因是（）机械原因引起的凹痕主要是由于（
- 合成PET的主要原料有（）消除产品的熔接线（）对苯二甲酸（PTA.#
对苯二甲酸二甲脂（DMT）
乙二醇（MEG）#
丙三醇改善树脂流量#
降低模温
提高射胶压力#
加快射出速度#
改善排气#
- 关于PA类注塑制品需进行调湿处理的原因的说法不正确的是（）下面对对塑件上设置圆角描述不正确的是（）。为了保证塑件的质量,选择分型面时,对有同轴度要求的塑件,将有同轴度要求的部分设置在（）。塑件成型后其表面
- 注塑机电源的进线是三相五线制交流电380V,通过控制变压器,得到（）直流电等。在注塑模中常用的冷却介质是（）。在注塑模具上设计扁推杆,其孔常用的加工方法是（）。下列（）工艺不属于塑料原料干燥的形式。PET常用的
- 脱模后,制品后收缩可能较严重的塑料品种有（）下列对塑料品种会响塑料成型收缩说法正确的是（）。注射成型过程中,螺杆通常（）以下哪些原因会导致液压系统的油温过高。（）①油泵磨损内泄发热及轴承磨损发热；②系统压
- 在注射模中,分流道采用非平衡式布置时,通常（）在模具开模的同时浇口与塑件能自动产生分离的浇口形式有（）。分型面的选择好坏在注塑模的设计中相当重要,那么选择时要遵循的原则有（）。注塑热塑性塑料时,采用（）措
- 改善产品翘起变形的方法是（）卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。对于聚酰胺―66的注射制品,为改善和提高制品的性能,通常需进行的后处理有（）。模具低压保护次数最佳为（）聚乙烯（PE）原料
- 避免开模时侧抽芯干涉现象发生的方法有（）模具的保养方式：日常保养、每周保养、每月保养及（）模次保养。在斜导柱侧向抽芯机构中,楔紧块的作用是（）不在侧型芯范围内设置推杆（管）#
推出距离C、采用先行复位机构
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