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- 线切割加工中,在一定条件下加工速度随着加工平均电流的增加而（）。提高
- 对于盲孔的成型加工,采用（）式工作液强迫循环最好。线切割加工时,工件的装夹方式一般采用（）在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达（）℃左右。冲油A、悬臂式支撑#
B、V形夹具装夹
C、桥式支撑#
D、分
- 快走丝机床工作液循环系统是由液泵、液箱、过滤器、管道、（）等组成。在电火花线切割加工过程中,下列参数中属于不稳定的参数是（）。电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿,形成放电通道；介质热
- 成型加工中脉冲宽度和电流峰值一定时,电极损耗将（）。电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（）。快走丝线切割在加工钢件时,在切割出表面的进出口两端附近,往往有黑白相间交错的条纹,白色条纹
- 合理利用覆盖效应,有利于降低（）。六西格玛的表示符号是（）。通过电火花线切割的微观过程,可以发现在放电间隙中存在的作用力有（）步进电动机驱动器是由（）组成。电极损耗A、6σ#
B、6Σ
C、6δ
D、6αA、电场力#
B、
- 快走丝线切割机床电极丝盘绕后必须（）后才能使用。在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有（）对于线切割加工,下列关于计数方向的说法正确的有（）关于建立和取消电极丝半径补偿功能,下列说法中正确的是（）涨紧A、保证
- 成型加工中为避免加工产物在两极间发生二次放电,应采取（）控制方式。不能使用电火花线切割加工的材料为（）在利用3B代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则该斜线与X轴正方向的夹角为（）。在电火花线切割加
- 电火花线切割数字程序控制的基本原理是（）法。切割玻璃、石英、宝石等硬而脆的材料,最适宜的加工方法是（）。使用步进电动机控制的数控机床具有（）优点。逐点比较法A、电火花线切割
B、超声加工#
C、激光加工
D、
- 两极间开始放电的瞬时电压叫短路电压。正确#
错误
- 电火花加工中放电痕的尺寸大小将直接影响表面粗糙度。电火花线切割加工一般安排在（）。下列关于滚珠丝杠螺母说法不正确的是（）。一般机床导轨的直线度误差为（）/1000mm。正确#
错误A、淬火之前,磨削之后
B、淬火
- 电火花加工脉冲放电的开始阶段,是电极间的介质击穿。在使用3B代码编程时,要用到（）指令参数。将钢加热到邻界温度以上20～50ºＣ,保温一定时间,然后放在空气中冷却的热处理叫（）。步进电动机在“单拍”控制过程中,因为
- 选择基准制一般优先选择基孔制。形状和位置公差一共有（）项。正确#
错误12
13
14#
15
- 光滑极限量规标有代号T的一端为通端。在加工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以（）包容原则是要求实际要素处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则,而该理想形状的尺寸为（）数控线切割机床一
- 实践表明,工作液在没有强迫循环情况下加工速度随加工深度增加而降低。目前数控电火花线切割机床一般采用（）微机数控系统。在加工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以（）成型加工中（）是影响极性效应
- 成型加工中,在电流峰值一定的情况下,随着脉冲宽度的减小,电极损耗将减小。六西格玛的表示符号是（）。正确#
错误A、6σ#
B、6Σ
C、6δ
D、6α
- 电火花成型加工中相同材料两极的腐蚀量是一样的。有关线切割机床安全操作方面,下列说法正确的是（）M00是线切割机床使用ISO代码编程时经常使用的辅助功能字,其含义是（）正确#
错误A、当机床电器发生火灾时,可以用水
- 连续两次脉冲放电之间的停歇时间叫脉冲宽度。程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点,加工开始时要以当前电极丝位置为参考点,设置工件坐标系,所用的G指令是（）。正确#
错误A、G90
B、G91
C、G
- 电极丝运行速度越快,设起点O在切割坐标原点,终点坐标A（17,5）,其加工程序为（）关于电火花线切割加工,下列说法中正确的是（）慢走丝线切割机床用的工作液是（）。正确#
错误A、B17 B5 B17 Gx L1
B、B17000
- 线切割加工中切割顺序不会影响加工精度。包容原则是要求实际要素处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则,而该理想形状的尺寸为（）使用ISO代码编程时,在下列有关圆弧插补中利用半径R编程说法正确的是（）一九
- 选择加工液首先应确定其对环境无污染,对人体无害。第一台高速走丝简易数控线切割样机是由（）研制出来的。线切割加工时,工件的装夹方式一般采用（）在使用线切割加工较厚的工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相比（
- 乳化液要有一定的爆炸力,保证用较小的电流能够切割较厚的工件,并要有利于熔化金属微粒的排除。快走丝线切割在加工钢件时,其单边放电间隙一般为（）正确#
错误A、0.02mm
B、0.01mm#
C、0.03mm
D、0.001mm
- 计数长度是指从起点到终点某拖板移动的距离。第一台高速走丝简易数控线切割样机是由（）研制出来的。在线切割加工中,当穿丝孔靠近装夹位置时,开始切割时电极丝的走向应（）。线切割机床使用照明灯的工作电压为（）。
- 线切割加工中,工件材料的厚、薄对工艺指标不会产生影响。不能使用电火花线切割加工的材料为（）快走丝线切割机床电极丝工作状态为（）在型号为DK7763的电火花线切割机床中,其中K表示（）快走丝机床的贮丝筒的径向跳
- 线切割机床停车必须先停贮丝筒。电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a）电极材料的抛出；b）极间介质的电离、击穿,形成放电通道；c）极1间介质的消电离；d）介质
- 线切割机床导轮V型槽面应有较高的精度和光洁度,V型槽底部的圆弧半径必须小于选用的电极的半径。在利用3B代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则该斜线与X轴正方向的夹角为（）。在电火花线切割加工过程中,放
- 航天系列浮化液一般与水配比比例为（）。一般加工条件下,性能较好的脉冲电源,加工1000mm2的面积时,电极丝的损耗应小于（）。快走丝线切割机床的工作液一般（）更换一次。1：10~15#
1：15~20
1：5~15
1：20~30A、0.01
- 快走丝线切割机床的工作液一般（）更换一次。在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大开路电压,可以（）电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相比（）。电火花线
- 快走丝机床丝架的导轮有很高的精度,运动时径向偏摆和轴向窜动不应超过（）微米。在线切割加工中,要保证加工的稳定,所以（）通过电火花线切割的微观过程,当工作液的绝缘性能太高时会（）。0.1
0.3
0.5#
1A、正极,称为
- 线切割加工中,加工表面的粗糙度随着加工电流峰值、脉冲电压的减小而（）。利用3B代码编程加工斜线OA,设起点O在切割坐标原点,终点坐标A（17,其加工程序为（）电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a）电极材料
- 慢走丝线切割机床用的工作液是（）。电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相比（）。步进电动机驱动器是由（）组成。形状和位置公差一共有（）项。乳化液
煤油
蒸馏水
去
- 快走丝机床的贮丝筒的径向跳动和轴向窜动量一般控制在（）mm之间内。快走丝线切割加工厚度较大工件时,对于工作液的使用下列说法正确的是（）只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写人信息。对一些常需读取且不希
- 表面粗糙度：在取样长度内轮廓偏距的绝对值的算术平均值是（）。对于线切割加工,下列说法正确的有（）电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是（）电火花线切割加工一般安排在（）。Rz
Ry
Ra#
RmA、使用步进
- 一般机床导轨的直线度误差为（）/1000mm。电火花线切割加工一般安排在（）。快走丝线切割机床的工作液一般（）更换一次。0.01-0.02mm
0.015-0.02mm#
0.02-0.04mm
0.03-0.05mmA、淬火之前,磨削之后
B、淬火之后,磨削
- 普通螺纹的牙型半角是（）。在线切割加工过程中,电极丝的进给为（）。30°#
60°
22.5°
55°A、等速进给
B、加速加工
C、减速进给
D、伺服进给#
- 用正弦规测量工件时,应在（）上进行测量。目前快走丝线切割加工中应用较普遍的工作液是（）在利用3B代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则该斜线与X轴正方向的夹角为（）。工件
工作台
精密平板#
精密仪器A
- 电火花成型加中后,加工表面硬度比工件硬度（）。用线切割机床加工直径为10mm的圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时,加工孔的实际直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10mm,则采用的补偿量应为（）。包容原
- 做刮刀应选用（）钢。45
T10A#
65Mn
40Cr
- φ0.18mm的钼丝可承受的最大短路电流峰值（）安培。切割玻璃、石英、宝石等硬而脆的材料,最适宜的加工方法是（）。28
30
37
45#A、电火花线切割
B、超声加工#
C、激光加工
D、电子束加工
- 构成几何零件的点、线、面称为零件的（）。目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现（）。电火花线切割加工中,当工作液的绝缘性能太高时会（）。基本要素#
理想要素
实际要素
关联要素A、自动搬运工件#
B、
- 形状和位置公差一共有（）项。在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有（）一般加工条件下,性能较好的脉冲电源,电极丝的损耗应小于（）。使用ISO代码编程时,在下列有关圆弧插补中利用半径R编程说法正确的是（）12
13
14#
川公网安备 51012202001360号