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- 数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是（）。轴类零件工艺分析内容之一是保证获得要求的加工（）。柔性制造单元最主要设备（）。机床重复定位精度高,则加工的（）。齿轮轴向间隙
齿顶间隙
齿
- 数控加工中工件上的（）轮廓实际上是用许多的直线段构成的折线轮廓来代替的。数车3号刀没有补偿的指令是（）。在机床、工件一定的条件下,如何解决振动造成的加工质量（）。（）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具
- 直线感应同步器由定尺绕组、（）绕组组成,两种绕组相位差1/4节距。滑尺
- 位置检测装置按检测位置的不同分为直接检测和间接检测。直接检测运动部件的实际位移用于（）控制。间接检测运动部件的实际位移用于（）控制。数控机床的核心是下列系统中的（）。闭环、半闭环伺服系统
CNC装置#
反馈
- 数控机床进给系统的机械传动结构中,结构最筒单的导轨（）。下列金属材料中（）属于合金调质钢。静压导轨
滚动导轨
塑料导轨#
气动导轨45钢
T10
9SiCr
40Cr#
- 步进电机一般用于（）控制系统。节点增加,加工误差（）。按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB10931-89）规定,数控坐标轴定位精度的评定项目有三项,（）不是标准中所规定的。程序加工过程中,实现暂时停止
- 柔性制造单元的英文缩写是（）。在同一程序段中使用X、W编程为（）。点位控制机床是指（）的数控机床。FMCA、绝对值
B、增量值编程
C、混合式编程#
D、相对值编程仅控制刀具相对于工件的定位点坐标,不规定刀具的运动
- 数控车床的方刀架转位换刀时,其工作过程是：抬起、（）、落下、紧固定位。数车3号刀没有补偿的指令是（）。当使用恒线速度切削时,G50 S2000；2000代表（）。转位A、T0003
B、T003
C、T0300#
D、T3000A、主轴最高转速
- CIMS是（）的英文缩写。增量指令是用各轴的（）直接编程的方法,称为增量编程法。坐标系设定指令为（）。计算机集成制造系统A、移动量#
B、进给量
C、切削量
D、坐标值G54
G53
G92#
G90
- 用一台大型计算机控制一群机床进行数字化加工的系统叫做直接型计算机群控系统,其英文缩写是（）。（）是数控机床组成之一。在数控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在应用时（）。当使用恒线速度切削时,G50 S2000
- 全功能数控车床与车削加工中心的区别在于车削加工中心中具有（）、铣削头等部件。手工编程主要用于（）。数车2号刀2号补偿的指令是（）。在数控机床中,轮廓加工机床之所以能加工出形状各异的零件轮廓,最主要的是因为
- 刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式：刀库与主轴相对运动直接换刀和（）。位置检测装置按测量的方式分为（）。无论零件的轮廓曲线多么复杂,都可用若干直线段或圆弧段去逼近,但须满足允许的（）。用机械手换刀数
- 滚珠丝杠与进给电机之间用安全离合器联接,其目的是当运动件的运动（）时,能及时切断电机与丝杠间的运动,以保护传动系统中所有零件、部件不损坏。数控加工程序是从（）输入数控机床用于加工的程序（软件）。金属材料
- 数控操作工的五项纪律是：持证上岗；（）；遵守交接班制度；管好工具、附件；及时报告设备故障。下列叙述中,除（）外,均适用于数控车床进行加工。检测元件在数控机床中的作用是检测移位和速度,发送（）信号,构成闭环
- 半闭环控制机床是具有（）装置的机床。下列（）是宏程序中的正切函数运算式。在FANUC数控系统中,（）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。静压导轨的摩擦系数约为（）。速度检测反馈A、#i=SQRT[#j]#
B、#i=SIN[#j]
C、#i=TA
- CNC系统软件可分为（）和控制软件两类。数车M04指令是（）。数车G02X16Z-8R8含义是（）。G28X（U）_Z（W）_；中X（U）和Z（W）后面的数值是（）的坐标。车床的精度主要是指车床的（）和工作精度戏。对多机系统描述正
- CNC系统软件结构分为前后台结构、（）和多功能模块结构三大类。下列哪种伺服系统的精度最高（）。数控机床规格指标中的联动控制轴数是指数控机床能同时控制的（）轴数。多重中断结构A、开环伺服系统
B、闭环伺服系统
- 维护数控机床的四项要求是（）。在编制加工程序时,如果需要采用公制单位,准备功能后跟相对应的进给地址是（）。整齐、清洁、润滑、安全A、C
B、F#
C、S
D、X
- （）指微型计算机化的数字控制装置。数车G03X20W-5R5含义是（）。下列（）是宏程序中的绝对值函数运算式。CNC系统中可编程控制器（PLC）的功用是（）。MNCA、加工圆弧#
B、加工直线
C、加工外圆
D、加工锥面A、#i=SQ
- 数控铣床可分为卧式、立式、（）式三种。数控机床不适用于加工（）零件。卧、立两用A、大型#
B、小批复杂
C、大批量#
D、高精度#
- 数控机床是一种利用（）,准确地按照事先安排的工艺流程,实现规定加工操作的金属切削机床。数控工艺内容有明确加工（）及内容。为了选择米制、增量尺寸进行编程,应使用的G代码指令为（）。两个支承板组合起来使用可限
- 诊断排除故障的基本原则（）。数车对刀点指确定车刀与工件（）位置的一点。数车G00X0Z0含义是（）。两个支承板组合起来使用可限制工件的（）自由度。先外后内；先机后电；先静后动；先简后繁；先一般后特殊A、相对#
- 闭环控制机床是具有（）装置的机床。数车对刀点指确定车刀与工件（）位置的一点。为了选择米制、增量尺寸进行编程,应使用的G代码指令为（）。位置检测反馈A、相对#
B、固定
C、相交
D、相切G20 G90
G21 G90
G20 G91
- 电火花加工中用的工作液是非导电液体,其作用是在脉冲电压作用下（）、压缩放电通道和加速冷却非加工部位。多功能数车是有用户（）程序功能。数车G98下F110含义是（）。电离放电A、红
B、洪
C、轰
D、宏#A、刀具每秒
- 结构复杂、批量小的零件适合用（）机床加工。数车G90指令含义是（）。下列哪种机床不属于点位控制数控机床。（）数控A、绝对坐标系
B、增量坐标系
C、内外圆车削循环#
D、端面车削循环A、数控钻床
B、坐标镗床
C、数
- 刀库的类型可分为（）和盘式两种。加工精度（）是数控机床的加工特点。（）是指机床上一个固定不变的极限点。ADDR0,R1,#3属于（）寻址方式。畸形工件表面不需要全部加工应选（）为主要定位基准。逐点比较法逼近直线
- 刀库中刀具的选刀方式有（）和任意选刀两种。零件轮廓越复杂,基点（）。步进电机的旋转方向可通过改变绕组的（）来控制。数据采样法进行圆弧插补,当进给速度一定时,加工半径越大,其逼近误差（）。对于一个设计合理、
- 机床常用导轨的截面形状有：凸凹三角形、（）、矩形和圆形。某零件需要（）安装时,不适于数控加工。数车主轴每转刀具进给0.25mm的指令是（）。1号刀的指令是（）。金属材料切削性能的好坏一般是以（）钢作为基准的。
- 矩形导轨的优点是制造调整容易、承载能力大；缺点是不能（）。车削中心配有（）和机械手。在（）下编程时,编程人员可以不考虑工件在机床上的安装位置和安装精度。将文本的加工程序以程序段为单位转换成后续程序所要
- 导轨的润滑方式有（）和定时定量人工加油润滑两种方式。CNC装置由硬件和软件组成,软件在（）的支持下运行。自动压力循环润滑A、硬件#
B、存储器
C、显示器
D、程序
- 交流直线电机按励磁方式分为（）、（）。下列（）是宏程序条件表达式中表示不等于。电机永磁式、感应式A、#jNE#k#
B、#jEQ#k
C、#jGT#k
D、#jLT#k
- 直线电机可分为步进直线电机、直流直线电机和（）。数控车床最适宜加工材料的类型是（）。坐标系设定指令为（）。CNC系统中可编程控制器（PLC）的功用是（）。交流直线电机锻件
铸件
焊接件
热轧型材
冷柱型材#G54
G
- 燕尾导轨能承受（）力矩。在数控机床的数控装置组成中,其核心部分是（）。在机床、工件一定的条件下,如何解决振动造成的加工质量（）。翻倾A、输入装置
B、运算控制装置#
C、伺服装置
D、机电接口电路A、提高转速
B
- 导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的（）的准确性和相对于其他运动部件的相互位置精度。在XY坐标平面内进行加工的坐标指令（）。助功能M00的作用是（）。运动轨迹Gl7#
Gl8
Gl9
G20A、有条件停止
B、无条件停止#
C
- 常用的导轨组合形式为闭式（）,既可保证导向精度,又可承受大载荷和翻倾力矩。三针测量是测量外螺纹（）的一种比较精密的方法。（）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具,孔加工刀具。一山一矩形A、内径
B、外径
C、
- 静压滑动导轨适用于（）机床的运动部件的导向。法拉克车床加工时,应先回（）。数车G32Z-40F1.5中的F1.5含义是（）。万能式数控转台或数控分度头能完成（）范围内的任意分度运动。重型A、机床原点
B、工件原点
C、零
- 使用（）电机,可使直线运动部件的运动没有滞后或齿节周期误差。数学处理是根据加工图样,按照已经确定的加工路线和允许的编程（）,计算数控系统所需要输入的数据。数控车床中的G41／G42是对（）进行补偿。直线A、数字
- 三角形导轨的特点是具有同时保证相互垂直的两个方向的导向精度的功能,并具有（）的功能。下列（）是宏程序条件表达式中表示大于。自动补偿运动间隙A、#jNE#k
B、#jEQ#k
C、#jGT#k#
D、#jLT#k
- 运动部件的平稳性指导轨上运动部件在低速或微量运动下平稳,不出现（）现象。数车S105指令含义是（）。（）表示程序停止,若要继续执行下面程序,需按循环启动按钮。绝大多数进给伺服系统采用的是（）。爬行A、主轴每秒
- 导轨工作面一定要采用可靠的（）,防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨表面上,加速导轨的磨损。假设在数控铣床上用直径为6的铣刀精铣图中的内轮廓。内轮廓深度是8豪米并且在尖角处都存在弦长为0.4毫米的直线倒角。铣削
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