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- 一般来说开环系统不具有（）。数车M04指令是（）。按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于（）。粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）。利用机床位置功能检查工件的尺寸时,在编程中应设定（）。驱动装置
位置
- 设计刀库时应考虑（）。ADDR0,R1,#3属于（）寻址方式。在普通数控车床的基础上,增加了（）和动力头为车削中心。尽量加大刀库容量
尽量缩短选刀时间#
刀库运动速度适宜#
刀库运行要平稳#立即寻址#
多寄存器寻址
相对
- 开环控制的数控机床,通常使用（）为伺服执行机构。数车M03指令是（）。交流同步电动机
功率步进电动机#
交流笼型感应电动机A、程序结束
B、主轴正转#
C、程序暂停
D、主轴反转
- 关于插补周期的描述,（）是正确的。长V型铁限制了（）个自由度。插补周期必须大于插补运算一次的时间#
插补周期越大,非线性插补的误差越大#
插补周期越大,非线性插补的误差越小
考虑非线性插补误差,插补周期与允许的
- 在数控机床中,下述（）等功能一般是由PLC完成的。当负载变化时,输出速度基本不变,表明系统（）。位置控制
打开冷却液#
插补
换刀#刚性好#
刚性差
增益大
增益小
- 影响闭环系统传动精度的因素有（）。某零件占机调整（）时,不适于数控加工。数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有（）。下面指令中不是模态指令的是（）。粗加工时哪种切削液更合适（）。用高速钢车精度
- 中断型结构模型的任务调度机制为（）。优先抢占调度和循环调度
优先抢占调度#
循环调度
优先调度
- 如用电压变化、相位变化来表示被测量,则这种测量装置为（）测量装置。模拟式#
数字式
增量式
绝对式
- （）进给伺服系统不需要测量装置。加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择（）。逐点比较法插补的关键是（）。当同时相对X轴和Y轴进行镜像时（）。以下（）不属于多机系统。开环#
半闭环
全闭环
以上都需要A、立铣
- 数控机床的床身、立柱等主要部件,要求具有很高的（）,工作中应无变形或振动。刀具相对静止工件而（）的原则是坐标系三原则之一。下列（）是宏程序条件表达式中表示等于。进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有
- 根据输出信号的形式的不同,脉冲编码盘属（）类型位置检测装置。根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为（）。车端面时,当刀尖中心低于工件中心时,易产生（）。下列哪种伺服系统的精度最高（）。下面哪种误差是工艺
- 以下（）不属于多机系统。车削中心配有（）和机械手。将工件的加工集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多,这样的原则称为（）它的特点是（）绝大多数进给伺服系统采用的是（）。主从结构
多主结构
分布式
- 开环、闭环和半闭环是按（）的不同分类的。数控加工是在（）上进行零件加工的工艺方法。增量指令是用各轴的（）直接编程的方法,称为增量编程法。数控系统软件是根据（）编写的程序。时间分割插补算法属于（）。机床
- 如果两段轨迹矢量角度小于90度,则刀补转接形式为（）。数车G03X14Z-7R7含义是（）。下列（）是宏程序中的平方根函数运算式。通常定义数控机床主轴的轴线为（）。缩短型
伸长型
插入型#
过渡型A、加工顺时针圆弧
B、
- 将文本的加工程序以程序段为单位转换成后续程序所要求的数据结构称为（）。全闭环控制系统的位置反馈元件应（）。逐点比较法逼近直线或圆弧时,其逼近误差（）。预处理
译码#
刀补
插补装在电机轴上
装在执行部件上#
- 数控系统软件中前台程序又称（）,完成实时控制任务。下面（）是七类功能字之一。永磁同步电动机转子位置检测多用（）。对于数控机床切削精度的检查方法有（）。系统程序
中断服务程序#
应用程序
背景程序A、文字
B、
- （）属于脉冲增量插补方法。数车T0606指令含义是（）。用通规与止规单工序检验加工工件时,以下（）则认为工件检验是合格的。逐点比较法#
时间分割法
数字积分法
最小偏差法A、6号刀
B、6号刀6号补偿#
C、6号补偿
D、
- 数控机床中,一般与主轴平行的轴为（）轴。X轴
Y轴
Z轴#
A轴
- 常采用（）来消除滚珠丝杠的传动间隙。数控车床的对刀是车刀刀位点与（）的重合操作。从理论上讲,数控机床刀具的运动轨迹是（）旋转变压器在以鉴幅方式工作时,其正弦和余弦两绕组的激磁电压特点为（）。单螺母结构
- 进给驱动系统与主运动系统相比,具有以下特点：（）。数车S105指令含义是（）。数车G59指令含义是（）。下列较适合在数控铣床上加工的内容是（）功率相对较大
控制精度要求高#
控制性能要求高#
控制较复杂A、主轴每秒
- 对数控回转工作台描述正确的有：（）。（）表示程序停止,若要继续执行下面程序,需按循环启动按钮。可以实现分度功能#
可以实现转位功能#
可以实现圆周进给#
分度精度靠定位销保证A、M00#
B、M01
C、M99
D、M98
- 时间分割插补算法属于（）。下列（）是宏程序条件表达式中表示大于。闭环伺服系统结构特点（）。脉冲增量插补算法
数字增量插补算法#
数字积分插补算法
最小偏差法A、#jNE#k
B、#jEQ#k
C、#jGT#k#
D、#jLT#kA、无检
- 目前广泛采用的程序段格式是（）。开环、闭环和半闭环是按（）的不同分类的。地址符可变程序段格式#
地址符固定程序段格式
字地址格式
其他格式机床的加工功能
进给伺服系统类型#
NC装置的构成方式
主轴系统的类型
- 数控机床的同步进给控制是实现（）。数车G57指令含义是（）。当负载变化时,输出速度基本不变,表明系统（）。主轴转速与进给速度#
切削速度与进给速度
切削速度与主轴转速
以上都不是A、选择工作坐标系1
B、选择工作
- 主轴与电机转子合为一体的部件是（）。刀具相对静止工件而（）的原则是坐标系三原则之一。（）是指机床上一个固定不变的极限点。直流主轴电机的尾部一般都同轴安装（）作为速度反馈元件。右手直角坐标系中的拇指表示
- 数控系统软件是根据（）编写的程序。通常在（）情况下不要进行回零操作。数控机床不适用于加工（）零件。为消除加工的内应里,精加工常在（）进行。在（）下编程时,由于采用了近似计算,cosα值必然产生偏差,这个偏差对
- 开环控制系统中可以使用的进给电机是（）。静压导轨的摩擦系数约为（）。下列哪种伺服系统的精度最高（）。当同时相对X轴和Y轴进行镜像时（）。一般来说开环系统不具有（）。交流伺服电机
直流伺服电机
步进电机#
三
- 对电主轴描述错误的是（）。电机运转产生的振动将影响主轴
电机运转产生的发热将影响主轴
电主轴不需要冷却#
电主轴转速高
- 坐标系设定指令为（）。数车G56指令含义是（）。G54
G53
G92#
G90A、选择工作坐标系1
B、选择工作坐标系2
C、选择工作坐标系3#
D、选择工作坐标系4
- 爬行现象是指实际进给速度（）的现象。数车G90指令含义是（）。设G01 X30 Z6执行GZ15后,正方向实际移动量（）。高于指令速度
低于指令速度
时快时慢#
时走时停#A、绝对坐标系
B、增量坐标系
C、内外圆车削循环#
D、
- 对多机系统描述正确的是（）。数车G02指令含义是（）。下列（）是宏程序中的绝对值函数运算式。直流伺服电动要适用于（）伺服系统中。刀位点一般是（）上的点。有多个CPU#
多个CPU可以并行处理#
仅有一个CPU对系统资
- 根据输出信号的形式的不同,感应同步器属（）类型位置检测装置。为了选择米制、增量尺寸进行编程,应使用的G代码指令为（）。数字式
模拟式#
回转式
直线式G20 G90
G21 G90
G20 G91
G21 G91#
- 数控车床最适宜加工材料的类型是（）。G32螺纹车削中的F为（）。（）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具,孔加工刀具。步进电机的旋转方向可通过改变绕组的（）来控制。数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时,（
- 产生拐角误差的主要因素是（）。用右手螺旋方法规定了（）旋转坐标的方向。车端面时,当刀尖中心低于工件中心时,易产生（）。数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验,一般使用的量具为（）。时间分割插补算法属
- 步进电机的旋转方向可通过改变绕组的（）来控制。电压
电流
频率
通电顺序#
- 数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时,（）的精加工余量应表示为负值。数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（）。圆弧形车刀在数控车削时,其圆弧半径应（）。在数控机床中,下述（）等功能一般是由PLC完
- 从理论上讲,数控机床刀具的运动轨迹是（）机床重复定位精度高,则加工的（）。直线
圆弧
折线#
曲线A、零件尺寸精度高
B、零件尺寸精度低
C、一批零件尺寸精度高#
D、一批零件尺寸精度低
- 加工切削参数包括（）。数控工艺内容有制定数控加工工艺（）。一个尺寸链的环数至少有（）个。检测元件在数控机床中的作用是检测移位和速度,发送（）信号,构成闭环控制。主轴转速
进给速度
切削深度与宽度
上述都是#
- 数控机床规格指标中的联动控制轴数是指数控机床能同时控制的（）轴数。轴类零件工艺分析内容之一是保证（）统一。加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性,在粗加工后还需要安排一次（）。产生拐角误差的主要
- 采用时间分割法插补圆弧,以下说法正确的是（）。数控工艺内容有明确加工（）及内容。在相同允差的条件下,圆弧半径越小,插补速度越慢
在相同允差的条件下,圆弧半径越小,插补速度越快#
插补速度仅和编程速度有关A、技
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