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- 多功能数车是有用户（）程序功能。由设计制造和管理的信息计算机化生产过程及物流控制柔性化的整个计算机制造系统简称为（）。在尺寸链中,能间接保证的尺寸,称为（）。A、红
B、洪
C、轰
D、宏#A、FMS
B、CIMS#
C、D
- 经济型数车有半径（）功能。表示固定循环功能的代码有（）。基面是过切削刃上的选定点,其方向（）假定的主运动方向。A、补出
B、补助
C、补进
D、补偿#G80
G83#
G94
G02平行于
垂直于#
通过
- 经济型数车无（）线速度功能。数控加工是在（）上进行零件加工的工艺方法。绝大多数进给伺服系统采用的是（）。A、直
B、恒#
C、曲
D、点A、普通机床
B、特种机床
C、一般机床
D、数控机床#功率步进电动机
交流笼型
- 经济型数车有（）显示器。数控编程步骤有四步,（）是其中之一。车床的精度主要是指车床的（）和工作精度戏。在零件毛坯加工余量不均的情况下,会引起（）大小的变化,因而产生误差。数控电火花慢走丝线切割加工时,所选
- 直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是（）。A、椭圆
B、圆
C、曲线
D、直线#
- 加工中心最突出的特点是（）。时间分割插补算法属于（）。A、工序集中
B、对加工对象适应性强#
C、加工精度高
D、加工生产率高脉冲增量插补算法
数字增量插补算法#
数字积分插补算法
最小偏差法
- （）是数控机床组成之一。机床重复定位精度高,则加工的（）。下面哪几个命令是固定循环命令（）。A、程序检验
B、输入系统
C、加工工件
D、伺服系统#A、零件尺寸精度高
B、零件尺寸精度低
C、一批零件尺寸精度高#
D
- （）是数控车床的核心。数车2号刀2号补偿的指令是（）。开机时默认的主轴控制指令为（）。数控精铣时,一般应选用（）。数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时,（）的精加工余量应表示为负值。逐点比较法逼近直线或
- （）编程是数控编程方法之一。通过半径为圆弧编制程序,半径取负值时刀具移动角应（）。A、自动#
B、手动
C、机床
D、机动A、大于等于180度#
B、小于等于180度
C、等于180度
D、大于180度
- 加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓选用（）数控机床。程序加工过程中,实现暂时停止的指令是（）。目前数控机床中的侍服电机与丝杠的连接方式为（）。进给驱动系统与主运动系统相比,具有以下特点：（）。（）属于脉冲增
- （）属于脉冲增量插补方法。逐点比较法#
时间分割法
数字积分法
最小偏差法
- 下面（）是七类功能字之一。闭环伺服系统结构特点（）。利用机床位置功能检查工件的尺寸时,在编程中应设定（）。增加坐标系中的U对应绝对坐标系中（）值。关于插补周期的描述,（）是正确的。A、文字
B、数字
C、准备
- 前置刀架数控车床的Z轴正方向朝（）。数车2号刀2号补偿的指令是（）。数控车削大余量毛坯时（）对延长粗加工刀具的寿命有利。检查床身导轨的垂直平面内的直线度时,由于车床导轨中间部分使用机会多,因此规定中部允许
- 前置刀架数控车床的X轴负方向是（）。在同一程序段中使用X、W编程为（）。下列金属材料中（）属于合金调质钢。数控系统软件中前台程序又称（）,完成实时控制任务。A、朝后#
B、朝前
C、朝上
D、朝下A、绝对值
B、增
- 用右手螺旋方法规定了（）旋转坐标的方向。数车刀具分钟进给70mm的指令是（）。按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于（）。数控机床的进给系统由NC发出指令,通过伺服系统最终由（）来完成坐标轴的移动。将工件的
- 节点增加,加工误差（）。程序加工过程中,实现暂时停止的指令是（）。对数控回转工作台描述正确的有：（）。连续切削控制系统中加工45度斜线,如果结果不到45度,则可能两轴增益（）。A、增加
B、减少#
C、不变
D、平均
- 刀具相对静止工件而（）的原则是坐标系三原则之一。在（）下编程时,编程人员可以不考虑工件在机床上的安装位置和安装精度。在数控机床中,轮廓加工机床之所以能加工出形状各异的零件轮廓,最主要的是因为有了（）。A、
- 零件轮廓越复杂,基点（）。A、越少
B、越多#
C、越小
D、越大
- 数控编程时,要先计算零件轮廓的（）坐标。数车G99下F0.01含义是（）。数车G02X16Z-8R8含义是（）。直流伺服电机常用的调速方法是（）。世界上第一台数控机床诞生在（）。进给速度F的单位为（）。畸形工件表面不需要
- 旋转变压器在以鉴幅方式工作时,其正弦和余弦两绕组的激磁电压特点为（）。幅值、相位相同频率不同
幅值、频率相同相位不同
频率、相位相同幅值不同#
- 下面哪种误差是工艺系统的误差。（）。长V型铁限制了（）个自由度。A、调整误差
B、刀具和夹具制造误差
C、机床几何误差
D、A,B,C都是#A、1
B、2
C、3
D、4#
- 将文本的加工程序以程序段为单位转换成后续程序所要求的数据结构称为（）。预处理
译码#
刀补
插补
- 数车G01U15W-20F110含义是（）。反应式步进电动机与混合式步进电动机相比,其优点是（）。数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验,一般使用的量具为（）。A、车槽
B、车端面
C、车外圆
D、车锥面#转矩体积比大
- 用右手螺旋方法规定了（）旋转坐标的方向。长V型铁限制了（）个自由度。数控机床的进给系统由NC发出指令,通过伺服系统最终由（）来完成坐标轴的移动。程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）。为消除加工的内应里,精
- 数控零件工艺分析内容之一是尽量统一轮廓内（）的有关尺寸。通常在（）情况下不要进行回零操作。数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过（）来实现。当负载变化时,输出速度基本不变,表明系统（）。A、圆心
B、圆点
C
- 法拉克车床加工时,应先回（）。数车主轴每转刀具进给0.25mm的指令是（）。下列哪种机床不属于点位控制数控机床。（）粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）。以下对刀方法中,不需要辅助设备的对刀方法为（）。A
- 下面（）是对刀方法之一。下面指令中不是模态指令的是（）。A、切端面法
B、机外对刀仪法#
C、相交法
D、相切法M02#
M03
M04
M05
- 数控车床加工原点是指工件被装夹后,其（）在数车机床坐标系中的位置。数控工艺内容有要求确定（）内容。假设在数控铣床上用直径为6的铣刀精铣图中的内轮廓。内轮廓深度是8豪米并且在尖角处都存在弦长为0.4毫米的直线
- 当紧急停止后,以下（）为不正确的说法。在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）刀具。A、油压系统停止
B、CRT荧幕不显示#
C、轴向停止
D、刀塔停止A、90外圆B、45外圆C、圆弧形外圆D、槽形刀
- 通用机床（）加工的内容适于数控加工。当夹持工件时,需同时检验夹持方法及（）,即需顾及工件的钢性亦要防止过度夹持造成的夹持松脱因素。A、无法#
B、无力
C、可以
D、能够A、夹持方向
B、夹持部位#
C、夹持压力
D、
- 数车T0606指令含义是（）。在XY坐标平面内进行加工的坐标指令（）。用立式三轴铣床加工如图所示的花瓶曲面时应用（）A、6号刀
B、6号刀6号补偿#
C、6号补偿
D、6号刀没有补偿Gl7#
Gl8
Gl9
G20鼓形刀#
锥形刀
盘形刀
- 数车M06指令是（）。数车M30指令是（）。下列（）是宏程序条件表达式中表示等于。当紧急停止后,以下（）为不正确的说法。数控车床Z轴的负方向指向（）。深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时
- 数控车削件编程原点是在（）上确定的编制程序的坐标系原点。下面（）是七类功能字之一。闭环控制系统的定位误差主要取决于（）。世界上第一台数控机床诞生在（）。螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降
- 下面（）是对刀方法之一。（）是数控机床组成之一。数车M04指令是（）。下列（）是宏程序中的本级变量。下面哪种是程序段号的正确表达方式。（）数控系统的管理部分包括：1）输入；2）I/O处理；3）显示；4）（）。T0
- 数车对刀点指确定车刀与工件（）位置的一点。滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（）。开环控制系统中可以使用的进给电机是（）。A、相对#
B、固定
C、相交
D、相切增加阻尼比,提高抗振性
提高运动的平稳性
消除轴向间
- 数控车床的对刀是车刀刀位点与（）的重合操作。下列加工中心主传动系统结构中,哪种形式转换效率高,但输出扭矩受到限制（）。下列哪种检测元件,不属于位置检测元件（）。A、刀尖点
B、基准点
C、对刀点#
D、原点A、电
- 数控加工程序是从（）输入数控机床用于加工的程序（软件）。机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是（）。按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB10931-89）规定,数控
- 数控加工是在（）上进行零件加工的工艺方法。节点增加,加工误差（）。直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是（）。数车G01X10F50含义是（）。建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是（）。多微处理器结
- 手工编程主要用于（）。直线控制数控机床还要控制刀具运动的轨迹是（）。某零件占机调整（）时,不适于数控加工。柔性制造单元最主要设备（）。A、复杂零件
B、简单零件#
C、轴类零件
D、盘类零件A、椭圆
B、圆
C、曲
- （）编程是数控编程方法之一。A、自动#
B、手动
C、机床
D、机动
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