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- 数车主轴每转刀具进给0.25mm的指令是（）。A、G98F0.25
B、G99F0.25#
C、G99S0.25
D、G97F0.25
- 数车刀具分钟进给70mm的指令是（）。数控车床加工原点是指工件被装夹后,其（）在数车机床坐标系中的位置。φ30H/K6属于（）配合。A、G98T70
B、G97D70
C、G98F70#
D、G99S70A、工件原点
B、毛坯原点
C、零件原点
D、
- 数车G99下F0.01含义是（）。A、主轴每转刀具进给0.01mm#
B、主轴每转刀具进给0.01cm
C、主轴每转刀具进给0.01m
D、主轴每分转0.01转
- 数车G98下F50含义是（）。数车G04指令含义是（）。加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓选用（）数控机床。A、刀具每秒进给50mm
B、刀具每小时进给50mm
C、主轴每分转50转
D、刀具每分进给50mm#A、直线插补
B、圆弧插补
C
- 数车G98下F10含义是（）。目前广泛采用的程序段格式是（）。主轴用直流电机的恒功率调速是在（）的范围内。A、刀具每秒进给10mm
B、刀具每分进给10mm#
C、刀具每小时进给10mm
D、主轴每分转10转地址符可变程序段格式
- 数车G98下F110含义是（）。数控机床的同步进给控制是实现（）。A、刀具每秒进给110mm
B、刀具每小时进给110mm
C、刀具每分进给110mm#
D、主轴每分转110转主轴转速与进给速度#
切削速度与进给速度
切削速度与主轴转速
- 数车S105指令含义是（）。以下对刀方法中,不需要辅助设备的对刀方法为（）。当夹持工件时,需同时检验夹持方法及（）,即需顾及工件的钢性亦要防止过度夹持造成的夹持松脱因素。圆弧形车刀在数控车削时,其圆弧半径应（
- 数车M99指令是（）。数车G59指令含义是（）。A、调用程序
B、调用子程序
C、子程序定义#
D、子程序开始A、选择工作坐标系7
B、选择工作坐标系6#
C、选择工作坐标系5
D、选择工作坐标系4
- 数车M08指令是（）。以下（）不属于多机系统。A、冷气关
B、冷气开
C、冷却液开#
D、冷却液关主从结构
多主结构
分布式系统
单CPU系统#
- 数车M30指令是（）。数控机床的伺服系统中不属于位置检测元件的是（）。在数控电火花成形加工时,为获得较高的精度和较好的表面质量,在工件或电极能方便开工作液孔时,宜采用的工作液工作方式为（）。数控系统软件中前
- 数车M04指令是（）。数车刀具分钟进给70mm的指令是（）。数车G02U10W-5R5含义是（）。使用恒线速度切削工件可以（）。螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由主轴转速和（）来确定。切
- 数车M06指令是（）。为了选择米制、增量尺寸进行编程,应使用的G代码指令为（）。右手直角坐标系中的拇指表示（）轴。爬行现象是指实际进给速度（）的现象。A、程序结束
B、换工件
C、换刀#
D、换主轴G20 G90
G21 G90
- 数车M03指令是（）。（）是指机床上一个固定不变的极限点。程序加工过程中,实现暂时停止的指令是（）。数控机床X,Z轴是用（）原则建立的。加工直径1米以上盘形零件宜采用（）加工。如果两段轨迹矢量角度小于90度,则
- 数车M02指令是（）。逐点比较法插补的关键是（）。数控车床Z轴的负方向指向（）。圆弧形车刀在数控车削时,其圆弧半径应（）。通常定义数控机床主轴的轴线为（）。A、程序结束
B、程序停止#
C、程序暂停
D、程序返回A
- 轴类零件工艺分析内容之一是保证（）统一。数控工艺内容有要求确定（）内容。数车3号刀没有补偿的指令是（）。闭环控制系统的定位误差主要取决于（）。使用恒线速度切削工件可以（）。A、基础
B、基点
C、基准#
D、
- 数控零件工艺分析内容之一是尽量统一轮廓内（）的有关尺寸。（）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具,孔加工刀具。A、圆心
B、圆点
C、圆度
D、圆弧#A、碳素工具钢
B、合金工具钢
C、硬质合金
D、高速钢#
- 轴类零件工艺分析内容之一是保证获得要求的加工（）。数控机床是采用数字化信号对机床的（）进行控制。在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能,使之变为成品的这个过程,是该车间的重要工作,我们称之为
- 轴类零件工艺分析内容之一是（）零件的变形情况。数车G03X14Z-7R7含义是（）。数控车床应尺可能使用（）以减少换刀时间和方便对刀。在数控铣床的（）内设有自动拉退装置,能在数秒种内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便
- 轴类零件工艺分析内容之一是分析零件图样尺寸（）。在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能,使之变为成品的这个过程,是该车间的重要工作,我们称之为什么（）。A、标注#
B、标法
C、标题
D、标杆生产过
- 某零件要多次设置（）时,不适于数控加工。前置刀架数控车床的Z轴正方向朝（）。按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于（）。圆弧插补指令G02/G03X、Y、I、J、F中的I、J含义是（）。下列叙述中,除（）外,均适用于
- 数车对刀点指确定车刀与工件（）位置的一点。劳动强度（）是数控机床加工特点之一。金属材料切削性能的好坏一般是以（）钢作为基准的。首次加工的零件,须要试切,试切时的快速倍率开关要置于（）。下面哪种误差是工艺
- 数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有（）。位置检测功能
PLC功能
插补功能#
自动控制
- 数控机床的辅助装置包括：液压和（）装置,排削装置,交换工作,数控转台和刀具检测装置。A、驱动装置
B、主机
C、气动#
D、立柱
- 某零件占机调整（）时,不适于数控加工。数控系统软件中前台程序又称（）,完成实时控制任务。用弦线法进行数据采样圆弧插补时,由于采用了近似计算,cosα值必然产生偏差,这个偏差对圆弧插补的轮廓精度,从理论上讲将（）
- 某零件需要（）安装时,不适于数控加工。数车G01Z-50F100含义是（）。数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以（）形式向伺服系统发出执行命令。采用直径编程的指令是（）。加工中心最突出的特点是
- 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（）。右手直角笛卡尔坐标系
机床坐标系
工件坐标系#
直角坐标系
- 在编制加工程序时,如需加延时的单位是秒,准备功能G04后跟着相对应地址是（）。A、B
B、C
C、S
D、X#
- 粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）。A、刀具半径值
B、精加工余量
C、刀具半径值与精加工余量之和#
D、无正确答案
- 某零件要多次设置（）时,不适于数控加工。数车G99下F0.01含义是（）。数控机床的进给系统由NC发出指令,通过伺服系统最终由（）来完成坐标轴的移动。半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量（）。检查床身导轨的垂
- 通用机床加工效率（）的零件,适于数控加工。以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（）。直流伺服电动要适用于（）伺服系统中。在机床、工件一定的条件下,如何解决振动造成的加工质量（）。A、大
B、差#
C
- 通用机床（）加工的内容适于数控加工。步进电机的转角,转速,旋转方向分别与（）有关。深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。CNC系统中可编程控制器（PLC）的功用是（）。A、
- 数控工艺内容有明确加工（）及内容。表示固定循环功能的代码有（）。A、技术#
B、技能
C、刀具
D、尺寸G80
G83#
G94
G02
- 数控工艺内容有制定数控加工工艺（）。数控编程时,要先计算零件轮廓的（）坐标。数控机床的主轴是（）坐标轴。数控车床的回刀架最少能有（）把刀。A、轨迹
B、路径
C、路线#
D、路段A、基点#
B、零点
C、原点
D、止
- 数控工艺内容有要求确定（）内容。数车G02X16Z-8R8含义是（）。数车G58指令含义是（）。数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（）。在编制加工程序时,如果需要采用公制单位,准备功能后跟相对应的进给地址是
- 加工精度（）是数控机床的加工特点。数控机床的辅助装置包括：液压和（）装置,排削装置,交换工作,数控转台和刀具检测装置。车削加工应尽可能用工件（）定位基准。A、大
B、差
C、高#
D、低A、驱动装置
B、主机
C、气
- 劳动强度（）是数控机床加工特点之一。前刀架使用刀具半径补偿车削内径,刀具向床头进刀时用（）指令。加工切削参数包括（）。A、大
B、差
C、高
D、低#A、G40
B、G41
C、G42#
D、G43主轴转速
进给速度
切削深度与宽
- 进行尺寸换算时,带公差的尺寸一般取（）值。数控机床X,Z轴是用（）原则建立的。A、最大尺寸
B、最小尺寸
C、基本尺寸
D、中间尺寸#A、右手直角坐标系#
B、左手直角坐标系
C、平面坐标系
D、立体坐标系
- 数学处理是根据加工图样,按照已经确定的加工路线和允许的编程（）,计算数控系统所需要输入的数据。下列（）是宏程序中的本级变量。下列较适合在数控铣床上加工的内容是（）以下属于进给系统机械部分的有（）。A、数
- 车削中心配有（）和机械手。加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓选用（）数控机床。数控机床的辅助装置包括：液压和（）装置,排削装置,交换工作,数控转台和刀具检测装置。A、刀杆
B、刀库#
C、刀片
D、刀具A、点位直线控
- 车削中心其主体是（）。A、数控车床#
B、普通车床
C、一般车床
D、自动车床
川公网安备 51012202001360号