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- 按NC控制机电源接通按钮（）S后,荧光屏（CRT）显示出READY（准备好）字样,表示控制机已进入正常工作状态。数控车床的纵向和横向分别定义为（）。产生机械加工精度误差的主要原因是由于（）。如果省略了重复调用子程
- 数控车床的操作面板由两部分组成：上部分为（）控制机操作面板,下部分为车床操作面板。G01X10.W20.F0.3；X10.W20.为（）后刀面与切削平面在基面上的投影之间的夹角是（）。如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中
- 把运动输入到（）,用内径百分表或杆式内径千分尺（）测出两孔间的最大距离,然后减去两孔实际半径之和,所得的差即为两孔的中心距。男性,反复发作性咳喘20余年。近年来症状持续,动则气急。1周来因上呼吸道感染导致恶化
- 将“状态开关”选在“”位置,通过“步进选择”开关选择（）mm的单步进给量,每按一次“点动按钮”刀架将移动O.001～1mm的距离。最大实体要求仅用于（）。当分线精度要求较高时,可利用（）和量块来控制小滑板移动的距离。A.0.1
- 进给倍率选择开关在自动进给操作时,可以调整进给量F码的范围为（）。正常的生产条件是：（）。较大曲轴一般都在两端留工艺轴颈,或装上（）夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。1%～15%
20%～
- 语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中,由计算进行（）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹,自动生成相应的数控加工程序,并同时制作程序纸带或打印出程序清单。尺寸公差带的位置由（）决定外径（内径）切槽复合
- 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（）位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。刀具补偿的作用是（）。G96S200,表示（）
- 语言式自动编程是由员用一种专用的数控编程语言（）整个零件的加工过程,即编制出零件加工源程序。（）是一种旋转式测量元件,通常装在被检测轴上,随被检测轴一起转动。可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式
- 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置,并具有光学（）放大镜的对刀仪。工件以内孔为定位时,其定位元件应选用：（）为了得到基轴制配合,相配合孔、轴的加工顺序应该是（）。铰孔的特点之一是不能纠正
- 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的（）尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。在车削加工时,确定最短的切削进给路线,可
- 对刀测量仪是一种可（）安装在数控车床的某一固定位置,并具有光学投影放大镜的对刀仪。在下面的功能键中,（）是编辑页面菜单的功能键。直接#
间接
精确
固定A．POS
B．PROG#
C．OFFSETSETTING
D．MESSAGE
- 机内对刀多用于数控（）,根据其对刀原理,机内对刀又可分为试切法和测量法。通常辅助功能M03代码表示（）按动各按键时用力应适度,不得用力拍打（）、按键和显示屏。粗车削梯形螺纹时,应首先把螺纹的（）及牙高尽快车
- 图形交互式自动编程系统在运行过程中,屏幕可同时出现工件的（）视图,并有刀具切削过程实体图。具有形象、直观等优点。切削用量中影响切削温度最大的是（）.与普通车床刀具相比,数控车床刀具具有更高的（）和更长的的
- 当对刀仪在数控车床上固定后,基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的,该尺寸值由车床制造厂通过精确测量,预置在车床（）内。分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等,以便
- 当对刀仪在数控车床上固定后,该尺寸值由车床制造厂通过精确测量,预置在车床参数内。国家标准规定,最后再经过数控机床后置处理后,并同时制作程序纸带或打印出程序清单。将状态开关选在“回零位置”,按+X、+Z按钮,刀架可
- 粗车时,使蜗杆（）基本成型；精车时,保证齿形螺距和法向齿厚尺寸。钢的表面淬火适用于（）。较大曲轴一般都在两端留工艺轴颈,或装上（）夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。A.精度B.长度C.
- 锯齿型螺纹同（）螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖角不对称,刃磨时不能磨反。用百分表绕工件旋转一周时的（）即为径向跳动误差。数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了（）。A.圆锥B.圆弧C
- 语言式自动编程是由（）员用一种专用的数控编程语言描述整个零件的加工过程,即编制出零件加工源程序。闭环控制系统检测的是（）G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。A.编程B.技术C.工艺D.程序#A．电机轴转动
- 车削螺距小于（）mm的矩形螺纹时,一般不分粗、精车,用一把车刀采用直进法完成车削。普通车床车螺纹时,产生螺纹螺距误差,其产生的主要原因是：（）数控车床的纵向和横向分别定义为（）。准备功能指令,主要用于指定数
- 语言式自动编程输入方式将（）程序输入计算机中,由计算进行编译（也称为前置处理）、计算刀具轨迹,最后再经过数控机床后置处理后,自动生成相应的数控加工程序,并同时制作程序纸带或打印出程序清单。零件图样上给定的
- 自动编程软件是（）的数控软件,只有在计算机内配备这种软件,才能进行自动编程。基孔制和基轴制的代号为（）。失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围是合理的（）基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则在程序中
- 蜗杆的轴向齿顶宽计算公式为：Sa=（）。当分线精度要求较高时,可利用（）和量块来控制小滑板移动的距离。0.843mx#
0.697mx
mx
2.4mA.千分尺B.百分表C.卡尺D.内径表
- 当分线精度要求较高时,可利用（）和量块来控制小滑板移动的距离。宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算,下列（）属于逻辑运算G01X10.W20.F0.3；X10.W20.为（）开式滑动轴承特点有（）。切削加工中若工件非均匀受热,
- 手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、（）控制介质到程序校验都是由人工完成。CNC系统由程序输入、输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器（PLC）、主轴伺服系统和（
- OPRALARM键的功能是（）号显示。滚珠丝杆在数控机床上用于（）FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对（）循环时有效。加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的（）不变,当工件在加工过程
- PRGRM键的用途是在方式,编辑和显示内存中的程序；在MDI方式,输入和显示（）数据。脉冲当量是指（）数控车床不可以加工（）.手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、（）控制
- 蜗杆的轴向模数用字母（）表示。机床主轴的回转误差是影响工件（）的主要因素。以下不属于数控技术发展方向的是（）测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同（）形检验棒、千分尺等。B
M
mx#
VA、平面度B、垂直
- 连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra1.6（）。一般而言,增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。A.μmB.mmC.dmD.nm#A．刚度#
B．强度
C．精度
D．硬度
- 蜗杆的法向（）用齿轮卡尺测量出的。数控车用径向较大的夹具,采用（）与车床主轴联接。数控车床出厂的时候匀设定为直径编程,所以在编程时与（）轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。进给倍率选择开关在自动进给操作
- 在一般情况下,交换齿轮Z1到主轴之间的传动比是（）,Z1转过的角度等于工件转过的角度。M02功能代码常用于程序（）及卷回纸带到“程序开始”字符。2：1
1：1#
1：2
2：3A.输入B.复位C.输出D.存储
- 按地址键或数值键后,地址或数值进入键输入（）器,并显示在CRT上。在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（）刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。产生机械加工精度误差的主要原因是由于（）。铣削主要
- 蜗杆的齿形和（）螺纹的相似。在加工中心中,通常机器应该单独连接到独立的（）。在使用刀具长度补偿进行轮廓加工时,刀具长度与补偿值间的关系为（）。A.锯齿形B.矩形C.方牙D.梯形A、电源开关
B、电动机
C、接地棒#
D
- 利用三爪、四爪卡盘分线时,分线方法较（）,但分线精度不高。在数控生产技术管理中,包括对操作、刀具、编程、（）人员进行管理。数控车床出厂的时候匀设定为直径编程,所以在编程时与（）轴有关的各项尺寸一定要用直径
- 精车矩形螺纹时,应保证螺纹各部分尺寸符合（）要求。在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就（）。高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为（）。A.图纸B.工艺C.基本D.配合#可能相同
一定相同#
- 曲轴车削中除保证各曲柄轴颈对（）的尺寸和位置精度外,还要保证曲柄轴承间的角度要求。宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算,下列（）属于逻辑运算采用固定循环程序,可以（）。在数控系统中PLC控制程序实现机床的（
- 当工件数量较少,长度较短,不便于用两顶尖安装时,可在四爪（）卡盘上装夹。FMS是指（）。数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相（）。在切削基面内测量的车刀角度有（）。（）代码是FANUCOTE—A数控
- 车削矩形螺纹的量具：游标卡尺、（）尺、钢直尺、百分表等。纯铝中加入适量的（）等合金元素,可以形成铝合金对刀
角
千分#
高度A、碳
B、硅#
C、硫
D、磷
- 在接通工件进给或快速移动之前,应检查刀架或滑枕是否处于放松状态,以免刀架未放松,使（）机构承担不应有的过载荷。数控车床不可以加工（）.液压系统中静止油液中的压力特征有（）。机床原点为机床上的一个固定点,一
- 垫片的厚度近似公式计算中△e表示试车后,实测偏心距与所要求的偏心距（）即：（△e=e—e测）。程序结束指令（）对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备（）刀柄为宜。数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质
- 立式车床用于加工（）尺寸较大,轴向尺寸相对较小,且形状比较复杂的大型和重型零件,如各种盘、轮和壳体类零件。组合夹具元件,按其用途不同,可分为（）类。轴向
径向#
长度
外径A、六
B、七
C、八#
D、九
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