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  • G90可以进行外圆及内孔直线加工和锥面加工循环。

    G90可以进行外圆及内孔直线加工和锥面加工循环。刀具补偿的作用是()。布氏硬度用()表示加工的圆弧半径较小时,刀具半径应选()正确# 错误A、提高程序计算精度; B、简化编程,直接编写出刀具中心的轨迹; C、刀具
  • 如果不按下“任选停止开关”,则M01代码不起作用,程序继续执行。

    如果不按下“任选停止开关”,则M01代码不起作用,程序继续执行。数控机床的核心是()。G01X10.W20.F0.3;X10.W20.为()对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备()刀柄为宜。“JOG”键是使数控系统处于()状态。
  • 中心架由架体、弹簧、上盖、螺钉、螺母、压板组成。

    中心架由架体、弹簧、上盖、螺钉、螺母、压板组成。限位开关在电路中起的作用是()。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令:液压系统中静止油液中的压力特征有()。切削液高冷却性逐渐向高润滑性过
  • 主程序引用程序号或程序名来调用子程序。

    主程序引用程序号或程序名来调用子程序。接通电源后,检查()显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。宏指令的比较运算符中“EQ”表示()。(FUNUC系统.华中系统)数控机床伺服系统是以()为控制目标。高
  • 数控机床在通电之后,默认G42状态。

    数控机床在通电之后,默认G42状态。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间()的总和。工艺系统变形曲线()。测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔,百分表测头与偏心部分外圆接触,用手转动工件,百分表读数最大值与
  • M24功能代码是螺纹倒角关断,即消除M23代码。

    M24功能代码是螺纹倒角关断,即消除M23代码。T0102表示()纯铝中加入适量的()等合金元素,可以形成铝合金车削细长轴前应先校直毛坯,使其直线度小于()MM。锯齿型螺纹同()螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型
  • G98代码是FANUC6T数控车床系统中的每分钟进给量功能。

    G98代码是FANUC6T数控车床系统中的每分钟进给量功能。滚珠丝杆在数控机床上用于()梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的()。切削加工工程橡胶时,()。数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要()化、典型
  • 数字积分法不是在数控系统中常用的插补方法。

    数字积分法不是在数控系统中常用的插补方法。闭环控制数控车床的测量装置在()。不锈钢1Cr13的平均含铬量为()%。编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件()、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和
  • 数控车床的坐标一般为YOZ坐标系。

    数控车床的坐标一般为YOZ坐标系。在圆弧指令中的I表示圆心的坐标()。允许间隙或过盈的变动量称为()。有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的(),称为多线螺纹。机床原点为机床上的一个固定点,一般是主
  • G74代码是FANUC6T数控车床系统中的端面钻孔复合循环功能。

    G74代码是FANUC6T数控车床系统中的端面钻孔复合循环功能。单程序段选择按钮有()个工作状态。在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。高速加工中心与普通加工中心区别在于()。内径千分尺的刻线方向和外径
  • 不同组的G代码在同一个程序段中可指定多个。

    不同组的G代码在同一个程序段中可指定多个。数控机床几乎所有的辅助功能都通过()来控制。基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和()两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数,节省()时
  • G90是02组的非模态G代码。

    G90是02组的非模态G代码。数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、()性好、精度高、使用寿命长等要求。接通电源后,()显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理。正确# 错误A.钢B.韧C.红硬D.工艺#数字
  • 在数控系统中,常用的插补方法只有有时间分割法。

    在数控系统中,常用的插补方法只有有时间分割法。正火的目的之一是改善()的切削加工性。车刀有()、端面车刀、切断车刀、内孔车刀等几种。G00代码是FANUC()数控车床系统的基本功能。正确# 错误低碳钢# 高碳钢 工
  • G42代码是刀尖半径右补偿功能,它是FANUC6T数控车床系统的基本功

    G42代码是刀尖半径右补偿功能,它是FANUC6T数控车床系统的基本功能。切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为()根据零件的表达方案和(),先用较硬的铅笔轻轻画出各基准,再画出底稿。正确# 错误A、拉伸变
  • 字母G在计算机数控系统中是分隔符。

    字母G在计算机数控系统中是分隔符。车削外圆时,当车刀刀尖高于主轴回转中心线时,不考虑其他因素的影响,车刀的工作前角()。不属于切削液的是()粗磨主、副后刀面,刀尖角初步形成即粗磨()。梯形螺纹牙顶宽的计算
  • 数控车床采用哪种方式编程要由系统的坐标决定去。

    数控车床采用哪种方式编程要由系统的坐标决定去。DNC采用计算机局域网技术的最大优点是()FANUC数控系统通电后,状态()指令是取消刀尖半径补偿。切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为()G40代码是(
  • G92代码是FANUC6T数控车床系统中的螺纹切削循环功能。

    G92代码是FANUC6T数控车床系统中的螺纹切削循环功能。切削用量中影响切削温度最大的是().尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环,尺寸链的环按性质分为封闭环和()两类。正确# 错误A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速
  • 曲轴右端孔采用局部剖视,不仅表示出了孔的几何形状而且还有利于

    曲轴右端孔采用局部剖视,不仅表示出了孔的几何形状而且还有利于标注尺寸。数控系统中,()指令在加工过程中是非模态的。对程序中某个局部需要验证,可采用()精镗的平均经济精度为()。不锈钢1Cr13的平均含铬量为(
  • 在数控系统中使用最多的插补方法是逐点比较法。

    在数控系统中使用最多的插补方法是逐点比较法。当对刀仪在数控车床上固定后,()点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的,该尺寸值由车床制造厂通过精确测量,预置在车床参数内。正确# 错误A.对刀B.参考C.基准D.
  • 偏差计算不是逐点比较法的插补过程。

    偏差计算不是逐点比较法的插补过程。螺纹加工时,为了减小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往较大(10º),此时,如用焊接螺纹刀,磨制出60º刀尖角,精车出的螺纹牙型角()。开式滑动轴承特点有()。G96是接通()速度
  • G72代码是是FANUCOTE—A数控车床系统中的端面粗加工复合循环功能

    G72代码是是FANUCOTE—A数控车床系统中的端面粗加工复合循环功能。新机床就位后只要做()小时连续运转就认为可行。纯铝中加入适量的()等合金元素,可以形成铝合金G73代码是FANUC数控车床系统中的()形状粗加工复合
  • 数控车床在编制加工程序的时候,有直径编程与半径编程法两种方式

    数控车床在编制加工程序的时候,有直径编程与半径编程法两种方式。尺寸公差带的位置由()决定G01的移动速度()。输入程序时若删除一个字节则需要按()键。牙型角为60º的螺纹是()。G96代码是FANUC6T数控车床系统
  • 一个工件也允许建立一个工件坐标系。

    一个工件也允许建立一个工件坐标系。M代码控制机床各种()。切削用量中影响切削温度最大的是().数控系统在执行“N5T0101;N10G00X50Z60;”程序时,()。基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和()按动各
  • X轴位于与工件测量面相平行的平面内,垂直于工件旋转轴线的方向

    X轴位于与工件测量面相平行的平面内,垂直于工件旋转轴线的方向。在数控车床编程中,用于刀尖半径补偿的指令是()正确# 错误A.G81G80 B.G90G91 C.G41G42G40# D.G43G44
  • 数控车床一般都有直线和圆弧插补功能。

    数控车床一般都有直线和圆弧插补功能。孔的形状精度主要有圆度和()。精镗的平均经济精度为()。数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是()。粗车削梯形螺纹时,应首先把螺纹的()及牙高尽快车出。当对刀仪在数
  • 数控车床刀具从结构上可分为整体式和镶嵌式。

    数控车床刀具从结构上可分为整体式和镶嵌式。车床上的卡盘、中心架等属于()夹具。有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的(),称为多线螺纹。圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹均可由()螺纹切削指令进行加工
  • 与普通车床刀具相比,数控车床刀具要求安装调整方便,断屑及排屑

    与普通车床刀具相比,数控车床刀具要求安装调整方便,断屑及排屑性能好。夹紧力的作用点应尽量靠近()。G02及G03方向的判别方法:对于()平面,从Y轴正方向看,顺时针方向为G02,逆耐针方向为G03。测量两平行非完整孔的
  • 数控车床切削用量的选择,应根据数控原理并结合实践经验来确定。

    数控车床切削用量的选择,应根据数控原理并结合实践经验来确定。数控系统在执行“N5T0101;N10G00X50Z60;”程序时,()。垫片的厚度近似公式计算中△e表示试车后,实测偏心距与所要求的偏心距()即:(△e=e—e测)。正确
  • 数控车床保应证刀片与刀柄的转位准确、装拆方便。

    数控车床保应证刀片与刀柄的转位准确、装拆方便。采用固定循环程序,可以()。数控车用径向较大的夹具,采用()与车床主轴联接。圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹均可由()螺纹切削指令进行加工。正确# 错误A.加快切削
  • 数控车床的坐标系分为机床坐标系和工件坐标系两种。

    数控车床的坐标系分为机床坐标系和工件坐标系两种。数控机床移动部件实际位置与理想位置之间的误差称为()。几个定位点同时限制()自由度的,称为重复定位。正确# 错误A、重复定位精度 B、定位精度# C、分辨率 D、
  • 数控车床只能够显示加工程序、工艺参数功能。

    数控车床只能够显示加工程序、工艺参数功能。国家标准规定,标准公差分为()级。FMS是指()。精密塑料模具的制造精度一般应该达到:()当对刀仪在数控车床上固定后,基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变
  • 定位的任务,就是要限制工件的自由度。

    定位的任务,就是要限制工件的自由度。数控机床坐标系是采用()确定的。在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就()。车削非整圆孔工件时注意按要求()中心距,确保中心距正确。测量两
  • 主轴箱内油泵如果供油过多,因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。

    主轴箱内油泵如果供油过多,因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的()性和精确性。正确# 错误可用 简便# 工艺 辅助
  • 目前,数控车床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速钢刀具。

    目前,数控车床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速钢刀具。采用()可使用夹紧分布均匀,减小壁零件的变形正确# 错误A.夹具 B.辅助支承 C.卡盘 D.软卡爪#
  • 数控车床具有CRT屏幕显示功能,能够显示加工程序、工艺参数、加

    数控车床具有CRT屏幕显示功能,能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨迹等情况。通常机床空运行达()以上,使机床达到热平衡状态。()相加之和等于90度。用绝对编程G01时,刀具以()指令的进给速度进行
  • 数控车床应保证刀柄具有足够的强度、刚性及耐磨性。

    数控车床应保证刀柄具有足够的强度、刚性及耐磨性。正确# 错误
  • 绝对编程格式如下:X—— Z——。

    绝对编程格式如下:X—— Z——。符号键在编程时用于输入符号,()键用于每个程序段的结束符。数控机床伺服系统是以()为控制目标。若消除报警,则需要按()键锯齿型螺纹同()螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型螺
  • 数控车床对刀具的选择比较一般。

    数控车床对刀具的选择比较一般。曲轴实际上是一种偏心工件,但曲轴的偏心距比一般偏心工件的偏心距()。蜗杆()圆直径实际上就是中径,其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同,只是千分尺读数值M的计算公式不
  • 用一夹一顶装夹方式车削台阶轴,若在卡盘内不装轴向定位装置,则

    用一夹一顶装夹方式车削台阶轴,若在卡盘内不装轴向定位装置,则台阶轴在x轴方向的位置不确定,从而能保证台阶轴长度。采用固定循环程序,可以()。采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在()之间选
  • 在计算直线与圆弧交点时,要注意将小数点后面的位数留够,以保证

    在计算直线与圆弧交点时,要注意将小数点后面的位数留够,以保证足够的精度。数控车床刀片或刀具()参数和切削参数要规范化、典型化。正确# 错误工作 线性 特性 几何#
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