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- 下列哪种格式限制主轴最高转速（）（）代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。数控车床具有程序控制和自动加工功能,加工过程不需要人工干预,加工质量较为（
- 带传动是依靠（）来传递运动和动力的。千分尺的精确度为：（）mm。数控系统中,（）组G指令是插补（切削进给）指令。外径（内径）切槽复合循环指令是（）封闭环是在（）阶段自然形成的一环使用G92螺纹车削循环时,指令
- 刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。A、设备#
B、加工余量
C、加工精度
D、工件被加工表面的粗糙度A、完全定位
B
- 工艺系统变形曲线（）。子程序的最后一个程序段为（）,命令子程序结束并返回到主程序．（FANUC系统）在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是（）。数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具
- 高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为（）。用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时,X坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速会越来越高,工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生,（）限定主轴最高转速。A.10°
- 采用外滚式回转镗套时,大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。数控机床位置检测装置中（）属于旋转型检测装置。在下面的功能键中,（）是编辑页面菜单的功能键。A、大于#
B、等于
C、小于
D、大于或小于均可A．感应同步
- 适合用于机身铸造件材料的为（）。数控系统中,（）组G指令是插补（切削进给）指令。螺纹加工时,为了减小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往较大（10º）,此时,磨制出60º刀尖角,精车出的螺纹牙型角（）。根据零件的表
- 为避免程序错误造成刀具与机床部件或附件相撞,数控机床有行程极限（）。车床X方向回零后,此时刀具不能再向（）方向移动,否则易超程。选择粗基准时,应当选择（）的表面。数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内
- 圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应圆心角大于180°时,R为（）切削温度是指（）表面的平均温度。与普通车床刀具相比,数控车床刀具具有更高的（）和更长的的寿命。A．负值#
B．正值
C．正负值均可
D．零A、切削区域#
B、
- 正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以（）形式冷却的一种热处理艺。A．随炉冷却#
B．在空气中冷却
C．在油中冷却
D．在水中冷却
- 铣削淬硬材料的可转位硬质合金刀片常用的型号是（）。（）公差可以根据具体情况规定不同形状的公差带。在机床执行自动方式下按进给暂停键时,（）立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。钢的表面淬火适用于（）。
- 数控机床要求在（）进给运动下不爬行,有高的灵敏度千分尺的精确度为：（）mm。切削温度是指（）表面的平均温度。用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出（）圆锥的圆锥角α,算出圆锥半角α/2。A．停止
B．高速
C
- 下列说法（）是正确的。数控编程时,必须设置（）。工件在长V型块中定位,可限制（）个自由度。由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为（）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（）较大曲轴一般都在两端留工艺轴
- 数控车床开机后显示“Z轴错误”报警,故障原因可能是（）。位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于（）。数控机床伺服系统是以（）为控制目标。垫片的厚度近似公式计算中△e表示试车后,实测偏心距与所要求的偏心
- 切削加工工程橡胶时,（）。圆弧指令中的半径用（）表示。对程序中某个局部需要验证,可采用（）镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和（）问题A、用一般钻头可实现孔加工
B、采用正前角
C、采用大后角#
D、采用低速切削
- 数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是（）。组合夹具元件,按其用途不同,可分为（）类。下列哪种格式限制主轴最高转速（）A、脉冲当量0.1～0.01mm
B、调速范围大于1：10000#
C、快速响应特性400～200ms
D、故障间
- 误差复映系数与（）无关。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。数字控制是用（）信号进行控制的一种方法。高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为（）。A、系统刚度
B、切削厚度
C、工件材料#
D、切削力A、切削
- 铣削加工中最先确定的用量是（）。以下选项中,（）不能提高数控机床的加工精度。A、F
B、S
C、ap#
D、VA、传动件用滚珠丝杠
B、装配时消除传动间隙
C、机床导轨用滚动导轨
D、前面三者均不是#
- 主轴表面恒线速度控制指令为（）几个定位点同时限制（）自由度的,称为重复定位。A．G97
B．G96#
C．G95
D．G94A.三个B.几个C.同一个D.全部
- 切削液高冷却性逐渐向高润滑性过渡的加工过程排序应该为（）。（）装置作为控制部分是数控车床的控制核心、其主体是一台计算机（包括CPU、存储器、CRT等）。梯形外螺纹的大径用字母“（）”表示。将状态开关选在“回零
- （）公差可以根据具体情况规定不同形状的公差带。在FANUC系统中,（）指令是端面粗加工循环指令．为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为（）输入程序时若删除一个字节则需要按（）键。感应同步器滑
- 感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差（）数控机床几乎所有的辅助功能都通过（）来控制。I、K方向是从圆弧起点指向圆心,其正负取决于该方向与坐标轴方向的同异,相同者为（）,相反者为（）。变导程螺纹的指
- 关于气压夹紧特点,正确说法是（）。适合用于机身铸造件材料的为（）。A、夹紧刚度高
B、单位压力高
C、无污染
D、夹紧效率高#A、球墨铸铁
B、普通碳素钢
C、灰铸铁#
D、碳素结构钢
- 精密塑料模具的制造精度一般应该达到：（）高速钢的最终热处理方法是（）；车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0．02mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为（）决定对零件采用某种定位方法,主要根据（）T0305中的
- 含硫化极压剂的切削油常用于铜的加工。在机械加工中,以下哪一项不是获得尺寸精度的方法（）。在机械加工过程中,对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节,根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断,下列叙述正确的是（
- 广泛应用于干铣削的刀具为（）。下列材料中,热硬性最好的是（）；在数控车床中,无论那种坐标系,都规定与车床主轴轴线平行的方向为（）下列属于单一形状固定循环指令的是（）。采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合
- 精镗的平均经济精度为（）。千分尺的精确度为：（）mm。切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的（）。产生机械加工精度误差的主要原因是由于（）。基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则
- 液压传动系统中,液压油的作用主要是传递压力。车削外圆时,当车刀刀尖高于主轴回转中心线时,不考虑其他因素的影响,车刀的工作前角（）。目前在机械工业中最高水平的生产形式为（）。DNC采用计算机局域网技术的最大优
- 凡由引火性液体及固体油脂物体所引起的油类火灾,按GB4351为（）。在下列代码中,与切削液有关的代码是（）执行直线插补指令G01与（）无关。有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的（）,称为多线螺纹。进给倍
- 进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。车削螺距小于（）mm的矩形螺纹时,一般不分粗、精车,用一把车刀采用直进法完成车削。正确#
错误A.4B.5C.3D.6#
- 故障维修的一般原则是（）数控机床的环境相对湿度不超过（）。主运动是通过电动机驱动V带,把运动输入到（）,经主轴箱内的变速机构变速后,由主轴、卡盘带动工件旋转。专用偏心夹具装夹车削（）时,偏心夹具可做成偏心
- 数控机床要实现主轴准停必须有主轴编码器。数控机床要求在（）进给运动下不爬行,有高的灵敏度将工件圆锥套立在检验平板上,将直径为D的小钢球放入孔内,用深度千分尺测出（）最高点距工件端面的距离。正确#
错误A．停
- 为改善碳素工具钢的切削性能,其预先热处理应采用（）。T0102表示（）对于增量编码器的数控车床,开机首先要作（）操作。G97代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的取消（）恒线速控制功能。A、完全退火；
B、球化退火；#
C
- 高速加工中心与普通加工中心区别在于（）。套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时,可（）转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套向上移动,从而将套筒夹紧。梯形螺纹的车刀材料主要有硬质合金和（）钢两种
- 切削用量的变化影响加工质量、生产效率和刀具寿命。返回机床参考点的作用是（）选择对刀点时应选在零件的（）正确#
错误A、消除丝杠螺距间隙
B、消除工作台面反向间隙
C、建立机床坐标系#
D、建立工件坐标系A、设计
- 硬质合金刀具易产生（）分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等,以便制订出合理的（）方案来,保证达到工件图样的要求。对于由直线和圆弧组成的（）轮廓,编程时数值计算的主要任务
- 数控铣床无刀库。数控系统中,（）指令在加工过程中是非模态的。精加工细长轴外圆时,较理想的切屑形状是（）正确#
错误A、G90；
B、G55；
C、G04；#
D、G02。A．“Ｃ”形屑
B．带状屑
C．紧螺卷屑#
D．崩碎切屑
- 刀具半径补偿是一种平面补偿,而不是轴的补偿。对刀元件用于确定（）之间所应具有的相互位置。利用三爪、四爪卡盘分线时,分线方法较（）,但分线精度不高。正确#
错误A．机床与夹具；
B．夹具与工件；
C．夹具与刀具；
- 国标规定标准公差用IT表示,未注公差为（）。在数控车床编程中,用于刀尖半径补偿的指令是（）布氏硬度用（）表示工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。硬质合金是由（）、碳化钛粉末,用钴
- 通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向负载的（）车削不可以加工：（）数控车床特别适合加工（）零件采用外滚式回转镗套时,大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。A、1/2
B、
川公网安备 51012202001360号