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- 外方内圆的薄壁工件,其（）处是最薄弱的部位。安装钻夹头的刀杆锥度为（）锥度。数控机床的伺服系统中的驱动控制元件和驱动单元组成（）。四个角
对边中心#
四条边
任何一点莫氏
莫氏短圆锥#
JT
BT伺服驱动系统#
机
- 刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以正常工作,其原因是（）。Tr28×5牙高为（）。半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用指令Gl8（）为补偿平面。加工形状不规则和尺寸较大的车床夹具有：（）。可编程控制器输入元件
- Φ30H7/K6属于（）配合。杠杆式卡规式属于（）量仪的一种测量仪。合理的选择编程零点可以实现（）的优先。短路追踪仪采用（）方式寻找短路点。间隙
过盈#
过渡
滑动光学
气动
机械#
电动便于装夹
便于对刀
便于坐标计
- 90度外圆车刀的刀尖位置编号（）。成套的图纸必须编制（）。对数控机床反向间隙要严加控制的是（）。1
2
3#
4目录
时间
索引总目录#
图号点位控制机床
直线控制机床
轮廓控制机床#
- FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。当直线过渡刃平行于进给方向时即为修光刃,修光刃宽度一般取b＝（）这样,在切削进给时,可获得较好的加工表面粗糙度。工件以中心孔定位时,一般不选用（）作定位元件。工艺系
- 第四代计算机采用的元件为（）。（）主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能力差。车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车削方法,为了减少变形还要选择（）方法,之后确定加工基准等。粗
- A55加工中心最高主轴转数为（）。当实际刀具与编程刀具长度不符时,用（）来进行修正,可不必改变所编程序。下列选项不是数控机床位置精度的是（）。数控机床的参数按本身性质来分,可分为（）8000r/min
10000r/min
120
- 四位电动刀架换刀时不到位或过冲较大,主要是（）。系统显示屏蓝屏一片的主要原因是（）。珩磨前,内孔表面粗糙度Ra不得大于3.2mm,余量一般为（）毫米。机床精度指数可衡量机床精度,机床精度指数（）,机床精度高。A、
- 系统显示屏蓝屏一片的主要原因是（）。FANUC系统中,下列（）变量属于公用变量。M7/h6配合代号的含义是（）。（）指令使系统光标回到程序开始的位置。当某个组成环增大时,封闭环相应（）,则该组成环称为增环。A、显示
- FANUC系统中,（）指令尾架顶尖进给指令。凹槽加工比较理想的精加工进给路线是（）。数控机床机械系统故障诊断常用的方法有（）。M32#
M33
M03
M30行切法
环切法
先行切再环切#
先环切再行切简易诊断法、温度测试法
- 主轴启动后立即停止,其原因是（）。（）相对于工件的运动轨迹称为进给路线。加工中心自动换刀功能包括哪几个控制环节（）。在数控机床开机试验验收中,试验内容包括（）。A、电机损坏
B、参数未设置好#
C、三相电源缺
- 故障维修的一般原则是：()。车削偏心距较大的偏心工件,应先用（）装夹车削基准外圆和基准孔,后用（）装夹车削偏心孔。加工中心程序执行的最小单位是（）。A．先动后静
B．先内部后外部
C．先机械后电气#
D．先特殊后
- 用于治疗帕金森综合症的是（）（）指令是间断端面加工循环指令,主要用于端面加工。诚实守信是做人的行为准则,在现实生活中正确的观点是（）。当机床进行一级保养时,应清扫（）和电器箱灰尘。工件自动加工时,需要跳过
- 数控机床广泛应用异步串行通信接口传送数据,常用的接口标准是：()。A55加工中心最高主轴转数为（）。编程时应考虑将（）设在与工件足够距离的地方。车削有圆度误差的毛坯,由于“误差复映”现象,工件将产生（）误差。当
- FANUC系统中,（）指令尾架顶尖进给指令。单刃深孔钻导向垫A的作用是导向及（）,导向B主要承受切削力。辅助支承在使用时（）。串模干扰和共模干扰属于（）。M32#
M33
M03
M30切削
排屑#
辅助冷却
校正孔径每批工件调
- 数控机床广泛应用异步串行通信接口传送数据,常用的接口标准是：()。调整滚珠丝杆传动间隙是为了保证反向（）和轴向刚度。当机床尾座进行一级保养时,应拆洗尾座内的丝杆、螺母、轴套,保持内外（）。减少（）是缩短机
- 按右手直角坐标系法则,当右手拇指指向X轴正方向时（）。测量金属硬度的方法有很多,其中包括回跳硬度试验法,如（）。根据使用性能,数控刀具刀柄的拉钉应采用（）材料制造。加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和
- （）不构成机床夹具的基本组成部分。安装在车床主轴上的专用夹具有（）。采用高速磨削时,单位时间内参加磨削的磨粒数（）。减少工件的复映误差,可采取的措施有（）。定位元件
测量元件#
夹紧装置
夹具体三爪卡盘
四
- CIMS是（）（）检查润滑油泵和过滤器,清洗润滑油池,更换过滤器。加工中心选刀方式中常用的是（）方式。A、教育培训软件B、娱乐游戏软件C、计算机集成制造系统D、办公自动化系统一级保养
每天
每半年
每年#刀柄编码
- （）夹紧机构的特点是结构简单,制造、操作方便,夹紧迅速,但夹紧行程和增力比较小,自锁性能比较差。车削阶梯轴应选用（）车刀。刀片或耐磨垫块几何形状不正确会影响（）。滚珠丝杠间隙的大小影响数控机床精度指标中的
- FANUC系统中,（）指令是主程序结束指令。车床一般不能完成的加工是：（）。M02#
M00
M03
M30M20以上的内螺纹
套牙
球面#
键槽
- 调整滚珠丝杆传动间隙是为了保证反向（）和轴向刚度。YG3牌号的硬质合金刀具适合（）材料。防止和减少薄壁工件变形的方法有（）种。数控机床的参数按表示形式来分,可分为（）。A、传动精度#
B、机械精度
C、加工精度
- （）检查润滑油泵和过滤器,清洗润滑油池,更换过滤器。安装钻夹头的刀杆锥度为（）锥度。办事公道其涵义主要指（）。高精度孔加工完成后退刀时应采用（）。一级保养
每天
每半年
每年#莫氏
莫氏短圆锥#
JT
BT按领导的
- 要改变液压卡盘卡爪的夹紧与松开的方向,可（）。当机床进行（）保养时,应检查修光导轨面。高速切削淬火钢、耐热钢的较佳刀具材料是（）。加工盲孔及带凹槽的孔时,常选用（）铰刀。直流主轴伺服系统控制回路是双闭环
- 当工件的轴向和径向的刚性都较差,应使夹紧力的方向与（）相一致。不适合数控机床加工的零件类型是（）。低温回火主要适用于（）。对一台确定的步进电机而言,其步距角决定于（）。攻螺纹循环中（）。切削力#
旋转方向
- M代码的编译由（）完成。采用涂色检验法,检查锥度零件配合（）的大小。机床的回零操作应在（）模式下进行。数控机床开机调试中,“MDI手动数据输入试验”包括（）步。CPU#
PLC
CNC装置
伺服系统角度精度
锥度
接触面#
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