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- 为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有()。金属合金的热导率明显纯金属,单位为J·Kg-1·K-1。二者之间的关系为。()数控车床的主要参数为()孕育处理;
适当降低碳、硅含量;
提高冷却速度;
A、B和C;#
A和C。
- 在子程序中出现M99程序段,则表示()。钢直尺的测量精度一般能达到()子程序结束,返回主程序0.2MM—0.5MM
0.5MM—0.8MM
0.1MM—0.2MM
1MM——2MM#
- 均弹性摸量的表达式是()钢直尺的测量精度一般能达到()A、E=ζ/ε#
B、G=τ/r
C、K=ζ。/(△V/V)0.2MM—0.5MM
0.5MM—0.8MM
0.1MM—0.2MM
1MM——2MM#
- 通常情况下,材料导热性顺序为:金属()无机非金属()高分子材料。Electrical conductivity()大于,大于#
小于,小于
小于,大于电导率#
载流子数
载流子迁移率
- 数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定()并规定()为正。铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有()。金属、无机非金属和高分子材料的弹性摸量一般在以下数量级范围内(GPa)(
- 数控机床出现故障后,查找的处理方法是()维持现状,调查现象,分析原因,调查现象,分析原因,确定查找方法的步骤
机床复位,调查现象,分析原因,确定查找方法的步骤
- 实现刀具半径左补偿的指令格式是()。从Fe原子的介电子轨道构型可知,Fe原子的波尔磁子数目为()个线切割机床加工时,金属丝做什么样的运动()G00(G01)G41位置指令D01A、6
B、4#
C、5不动
沿一个方向高速移动
作
- 具有离子键和共价键的晶体主要通过进行热传导,无定型高分子材料主要通过进行热传导。()就结构和组成而言,提高高分子材料阻燃性的主要方法有两个()下列代码中,连续完成的哪一部分工序,称为()数控车床上加工需磨
- 粗加工复合循环指令G72主要用于加工,G76主要用于加工()。数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为()。线切割加工的工作材料,应具有什么物理性能()端面车削、螺纹切削二轴控制、三轴控制和连续控制
点位控
- 钢尺的测量精度一般能达到()0.2MM~0.5MM
0.5MM~0.8MM
0.1MM~0.2MM
1MM~2MM#
- “Compress”的意义是()拉伸;
剪切;
压缩#
- 玻璃的理论强度超过7000MPa。一块平板玻璃在60MPa弯曲张力下破坏。我们假定裂纹尖端为氧离子尺寸(即裂纹尖端曲率半径为氧离子半径,RO2-=0.14nm),问对应这种低应力断裂,相应的裂纹宽度为()FANUCO―Oi系统中以M99结
- 在数控编程时,是按照()来进行编程,而不需按照刀具的在机床中的具体位置加工锻造毛坯零件时,G73指令粗加工后,使用()进行精加工。工件原点G70#
G71
G72
G01
- 华中系统中循环指令G81用于加工(),G82用于加工()。以下关于腐蚀的哪种说法是错误的。()切削的三要素有进给量,切削深度和()车端面、车螺纹金属材料的腐蚀主要是电化学腐蚀,有电池作用和电解作用;
高分子材料
- 工序的划分主要有以下两种原则:按()划分工序和按粗、精加工划分工序。牌号HT150中的“150”表示()。“Tension”的意义是()车削铸铁等脆性材料时,一般()。所用刀具该牌号铸铁标准试样的最低抗拉强度不低于150MPa
- 切削速度确定后,用公式()计算主轴转速n(r/min)。下列的数控系统中,()是应用于数控冲床的控制系统。为减少换刀时间,方便对刀,数控车床目前广泛使用的是()。n=1000v/dFANUC-0T
FANUC-6M
SIEMENS820G
FANUC-0P#
- 进给量的选取应该与()量和主轴相适应。添加阻燃剂和无机填料而提高高分子材料阻燃性的原理主要有三个方面()背吃刀A、隔离氧#
B、降低温度#
C、吸收热量#
D、产生大量的水
E、降低聚合物的燃点
- ()是指程序编制中,用于表示刀具牲的点,也是对刀和加工的基准点。热容是在没有相变化或化学反应条件下,将材料的温度升高1℃所需的能量,单位为J·mol-1·K-1。比热容是将材料温度升高1℃所需的能量,热容=原子量×比热容
- 绝对尺寸方式的指令().HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同,将材料的温度升高1℃所需的能量,单位为J·mol-1·K-1。比热容是将材料温度升高1℃所需的能量,单位为J·Kg-1·K-1。二者之间的关系为。()白川英树
- 基点是指()。节点是指()。按照压痕硬度法原理测试材料硬度有三种主要方法,以下哪种不属于这三种主要方法()下列的数控系统中,()是应用于数控冲床的控制系统。下列代码中,与()WO1功能相适。数控车床刀具补偿
- 加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是()随着温度的降低、聚合物的应力-应变曲线发生如下变化()一硫化的橡胶球受到6.89MPa的静水压力,直径减少了1.2%,而相同材质的试棒在受到516.8KPa的拉应力时伸长2.1%,则
- 在返回动作中,用G98指定刀具返回()用G99指定刀具返回()。下列车辆禁止编入列车的是()。在面心立方晶体中,塑性形变的滑移面为()“屈服强度”是下面哪个英文单词。()数控车床刀具补偿有半径补偿和()工件定位
- 在铣削加工中顺铣和逆铣得到的表面质量是不同的。通常采用粗加工()、精加工()的走刀方向,以利于提高工件的表面质量。HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同,主要原因是它们的()不同。耐磨性评价及磨损
- 编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行()。下列车辆禁止编入列车的是()。刀具半径补偿A、液化气体
B、插有倒装色票的#
C、装有易燃货物的
- 轮廓控制数控机床,不仅右完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能,而且能够对()坐标轴进行插补,因而具有各种轮廓切削加工功能。通常情况下,材料导热性顺序为:金属()无机非金属()高分子材料。铁氧体Fe3O4属
- 由计算计直接进行多机床控制的系统称为()。“Stress”and“strain”的意义分别是()“hardness”是()在()数控机床安装有检测反馈装置用。直接控制系统(或DNC)应力和应变;#
应变和应力;
应力和变形材料抵抗表面
- 伺服系统包括()和()两大部分。对各向同性材料,以下哪种不属于这三种主要方法()热容是在没有相变化或化学反应条件下,将材料的温度升高1℃所需的能量,单位为J·mol-1·K-1。比热容是将材料温度升高1℃所需的能量,刀
- 对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做(),电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的()。步距角;数量
- 进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为()。泊松比为拉伸应力作用下,材料横向收缩应变与纵向伸长应变的比值υ=ey/ex()关于影响磨损性能的因素,下列哪一种说法是错误的()数控机床中的“NC”的
- 数控机床中的“NC”的含义是()。铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有()。“Compress”的意义是()玻璃的理论强度超过7000MPa。一块平板玻璃在60MPa弯曲张力下破坏。我们假定裂纹尖端为氧离子尺寸(
- “Brittle fracture”和“Ductile Fracture”的含义分别是()冲载摸的凹模,通常是选择()进行加工。数控机床的进给驱动电机是()脆性断裂和延性断裂;#
延性断裂和脆性断裂;
脆性断裂和永久变形;
塑性变形和永久变
- 下列的数控系统中,()是应用于数控冲床的控制系统。“Friction”和“Wear”分别是()添加阻燃剂和无机填料而提高高分子材料阻燃性的原理主要有三个方面()光通过材料的透射光的强度可用式()表示()就是主切削刃在
- “Tension”的意义是()下列关于G54与G50指令中说法不正确的是()。拉伸;#
剪切;
压缩G54与G50都是用于设定工件加工坐标系的
G50是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRT/MDI设置参数方式下设定工件加工坐标系
- Electrical conductivity()电导率#
载流子数
载流子迁移率
- 数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为()。陶瓷、多数玻璃和结晶态聚合物的应力-应变曲线一般表现为纯弹性行为。()金属主要通过进行热传导,具有离子键和共价键的晶体主要通过进行热传导,无定型高分子材料
- “Tension”的意义是()按照压痕硬度法原理测试材料硬度有三种主要方法,以下哪种不属于这三种主要方法()切削的三要素有进给量,切削深度和()FANUCO―Oi系统中以M99结尾的程序是()。数控机床的进给驱动电机是()
- “K”类碳化物硬质合金刀具主要用于车削()。工件定位时,下列哪一种定义不允许存在的()。软钢;
合金钢;
碳钢;
铸铁。#完全定位
欠定位#
不完全定位
- KIC值为70MPa·m1/2,如果可容许最大裂缝是2.5mm,则此钢的设计极限强度是()进行数控程序空运行的主要作用是()数控机床出现故障后,工件坐标系的原点一般都设在()钻——铰
钻——扩
钻——镗
钻——扩——铰#Elastic deforma
- 在数控机床上,用于程序停止的指令是()。一硫化的橡胶球受到6.89MPa的静水压力,直径减少了1.2%,而相同材质的试棒在受到516.8KPa的拉应力时伸长2.1%,则此橡胶棒的泊松比为()下列孔、配合中,不应选用过滤配合的是(
- 工序集中有利于保证零件加工表面的()。对各向同性材料,以下哪三种应变属于应变的基本类型()数控机床的进给驱动电机是()尺寸精度
形状精度
相互位置精度#
表面粗糙度简单拉伸;#
简单剪切;#
弯曲;
均匀压缩#