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- 梯形螺纹分()梯形螺纹和英制梯形螺纹两种。工件在机械加工前一般进行()热处理数控车床的外圆粗车循环指令是()。刀具半径右补偿的代码是()。采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在()之
- 车削细长轴时量具应选用游标卡尺、千分尺、钢板尺、螺纹、()等。在FANUC系统中,()指令是端面粗加工循环指令.A.塞规B.环规C.千分尺D.扣规A.G70
B.G71
C.G72#
D.G73
- 准备功能指令,主要用于指定数控机床的运动方式,为数控系统的()运算做好准备。工件以内孔为定位时,其定位元件应选用:()数控机床的切削精度是一种()精度.RS232接口也称()在加工中心中,通常机器应该单独连接
- 车削非整圆孔工件时注意按要求()中心距,确保中心距正确。数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了()。数控车床刀片与刀柄对车床()相对位置应保持一定的位置关系。A.找正B.加工C.测量D.保证#A、测速发电机;
- 粗车削梯形螺纹时,应首先把螺纹的()及牙高尽快车出。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令:高合金钢是指合金元素总含量大于()%的合金钢。数控车床出厂的时候匀设定为直径编程,所以在编程时与()
- 梯形螺纹的车刀材料主要有硬质合金和()钢两种。车削加工中常用夹具是:()夹紧力的作用点应尽量靠近()。精加工时为避免切屑拉毛()表面,应选择正值的刃倾角。“JOG”键是使数控系统处于()状态。A.高锰B.高速C.
- 跟刀架主要用来车削()和长丝杠。()代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。A.短丝杠B.细长轴C.油盘D.锥度A.G94B.G98C.G97D.G99
- 工件图样中的梯形螺纹牙形轮廓线用()线表示。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间()的总和。六个基本视图中,最常应用的是()三个视图。A.点划B.细实C.粗实D.虚A、切削次数
B、切削时间#
C、磨损度
D、装拆次数A
- 准备功能指令,主要用于指定数控机床的()方式,为数控系统的插补运算做好准备。下列零件中()的工件适用于在数控机床上加工工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为()高速加工中心与普通加工中心区别在于
- 伺服驱动系统是数控车床切削工作的()部分,主要实现主运动和进给运动。封闭环是在()阶段自然形成的一环精镗的平均经济精度为()。如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关(),使系统处于半径编程状态。A
- 数控车床的结构由机械部分、数控装置、()驱动系统、辅助装置组成。主、副切削刃相交的一点是()G01的移动速度()。准备功能G代码中,能使车床做某种运动的一组代码是()失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围
- 数控车床具有程序控制和自动加工功能,加工过程不需要人工干预,加工质量较为()。数控车床的纵向和横向分别定义为()。六个基本视图中,最常应用的是()三个视图。单杆液压缸,差动连接时,其运动速度()A.稳定B.合
- 数控车床具有自动()功能,根据报警信息可迅速查找机床事故。而普通车床则不具备上述功能。一般而言,增大工艺系统的()可有效地降低振动强度。数控车床的纵向和横向分别定义为()。A.报警B.控制C.加工D.定位#A.刚
- ()装置作为控制部分是数控车床的控制核心、其主体是一台计算机(包括CPU、存储器、CRT等)。孔的形状精度主要有圆度和()。圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应圆心角大于180°时,R为()测量外圆锥体时,将工件的小端
- 数控车床采用()电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z向)和横向(X向)进给运动。FANUC-OI系统中的G90X-Z-R-F-;是()指令格式在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。数控车床刀具从车
- 加工圆弧时,若当前刀具的切削点在圆弧上或其()侧时,应向-X方向发一个脉冲,使刀具向圆弧内前进一步。当进行端面螺纹加工时,指令Z(W)省略,其指令格式为:G32()—F一。“ZRN”键是使数控系统处于()状态。A.内B.外C
- 刀具材料的切削部分一般是()越高,耐磨性越好。后刀面与切削平面在基面上的投影之间的夹角是()。精车矩形螺纹时,应保证螺纹各部分尺寸符合()要求。A.韧性B.强度C.硬度D.刚度A.前角B.主偏角C.副偏角D.后角A.图纸
- 逐点比较法直线插补中,由()值就可以判断出当前刀具切削点与直线的相对位置。圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应圆心角大于180°时,刀具半径应选()数控车床出厂的时候均设定为()编程,以控制刀具实现纵向(Z向)和
- 数控车床具有()控制和自动加工功能,加工过程不需要人工干预,加工质量较为稳定。在下列代码中,与切削液有关的代码是()在FANUC数控系统中准备功能一般由G和几位数字组成()关于渗碳钢不正确说法是()。一个较为
- 刀具补偿号可以是00~32中的任意一个数,刀具补偿号为()时,表示取消刀具补偿。当“快移倍率开关”置于F0位置时,执行低速快移,设定Z轴快移低速度为()m/min。01
10
32
00#12
18
4#
20
- 操作者必须熟悉车床()说明书和车床的一般性能、结构,严禁超性能使用。车削加工中常用夹具是:()选择刀具起刀点时应()。选择粗基准时,应当选择()的表面。闭环控制数控车床的测量装置在()。硬质合金是由()
- 做好车床清扫工作,保持清洁。认真执行()手续,做好交接班记录。一般不宜采用的定位方式是:()六个基本视图中,最常应用的是()三个视图。在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。以下不属于数控技术发展方
- 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件()轮廓尺寸编程即可。数控编程时,必须设置()。零件的真实大小,是以图样上的()为依据的。在下列代码中,与切削液有关的代码是()
- 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径()轨迹,只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据,加工时要按照其要求确定零件的:()限位开关在电路
- 曲轴零件图主要采用一个基本视图--()、局部剖和两个剖面图组成。适合用于机身铸造件材料的为()。G40代码是取消刀尖补偿功能,它是数控系统()后刀具起始状态。主视图#
俯视图
左视图
右视图A、球墨铸铁
B、普通
- 中心架和跟刀架是安装在车床()上使用。碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于()元素的含量。A.小滑板B.导轨C.大滑板D.床身A.CB.WCC.CoD.TiC
- 偏心夹紧装置是利用()工件来实现夹紧作用的。经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由于()作用,导致器件损坏。轴类
套类
偏心#
轮盘类A、物理#
B、光合
C、化学
D、机械
- 按动各按键时用力应适度,不得用力拍打()、按键和显示屏。铰孔的特点之一是不能纠正的()冷加工时,减小变形,防止开裂,哪种说法不正确,()。A.键盘B.系统C.导轨D.刀具#A.表面粗糙度B.尺寸精确度C.形状精确度D.
- 刀具半径左补偿功能用G41表示;刀具半径右补偿功能用()表示。下列属于单一形状固定循环指令的是()。G02及G03方向的判别方法:对于()平面,从Y轴正方向看,顺时针方向为G02,逆耐针方向为G03。数控车床刀片或刀具
- 重复定位能提高工件的刚性,但对工件()的有影响,一般是不允许的。六个基本视图中,最常应用的是()三个视图。数控车床不可以加工().适合用于机身铸造件材料的为()。车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴的部分
- 刀具()补偿在编程时,一般以其中一个刀具为基准,并以该刀具的刀尖位置为依据建立工件坐标系。锯齿型螺纹同()螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖角不对称,刃磨时不能磨反。A.位置B.半径C.长度D.
- 夹紧力的()应与支撑点相对,并尽量作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形。关于固定循环编程,以下说法不正确的是()。车削加工中常用夹具是:()具有自保持功能的指令称()指令。在使用刀具长度补偿进行轮廓
- M23功能是在()切削循环中,该代码自动实现螺纹倒角。符号键在编程时用于输入符号,()键用于每个程序段的结束符。凡由引火性液体及固体油脂物体所引起的油类火灾,按GB4351为()。通过分析装配视图,掌握该部件的(
- 以5或10为间隔选择()号,以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序。梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的()。国标规定标准公差用IT表示,划分为()。数控机床一般要求定位精度为()。船用螺旋一般需(
- 一个较为复杂的程序可以由主程序和()组成,数控系统中的宏程序,我们也将它归类为子程序。车细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增加工件的()高速车削梯形螺纹时为防止切削()牙形侧面,不能采用左右切削法,只能采用
- G73代码是FANUC数控()床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。数控系统中,()指令在加工过程中是非模态的。通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向负载的()数控机床伺
- G50指令所建立的坐标系,X方向的()零点在主轴回转中心线上。有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的(),称为多线螺纹。“JOG”键是使数控系统处于()状态。机械
坐标#
机床
编程A.外圆B.内孔C.螺纹D.长度
- 用绝对编程G01时,刀具以()指令的进给速度进行直线插补,移至坐标值为X、Z的点上。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令:数控机床加工位置精度高的孔系零件时最好采用()F#
G98
G96
MCA、依次定位
B
- 建立补偿和撤消补偿不能是()指令程序段,一定要用G00或G01指令进行建立或撤消。最大实体要求仅用于()。梯形螺纹分()梯形螺纹和英制梯形螺纹两种。平面
圆弧#
曲线
绝对A、中心要素#
B、轮廓要素
C、基准要素
D
- 接通电源前,检查()内的切屑是否已处理干净。车削加工中常用夹具是:()机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中,将机械工程和()技术与智能计算机控制的协同集成。精加工细长轴外圆时,较理想的切屑形状是(