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- 矩形38×6的外螺纹是左旋螺纹。千分尺的精确度为：（）mm。数控机床几乎所有的辅助功能都通过（）来控制。下列变量引用段中,正确的引用格式为（）CK6140中,CK的含义是（）在FANUC数控系统中准备功能一般由G和几位数字
- 蜗杆的轴向齿根槽宽计算公式为：E=0.697m。封闭环是在（）阶段自然形成的一环FANUC系统子程序调用程序段,规定地址字为（）切削温度是指（）表面的平均温度。刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工
- 液压卡盘必须处手卡紧状态,才能启动主轴。执行直线插补指令G01与（）无关。变导程螺纹的指令格式为：G34X（U）—Z（W）—F—（）一。测量连接盘的量具有：游标卡尺、钢直尺、千分尺、塞尺、（）尺、内径百分表等。正确#
- 蜗杆车削时常用较低的切削速度,并采用倒顺法车削。车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0.01mm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（）六个基本视图中,最常应用的是（）三个视图。精镗的平均经济精度为（）。上
- 蜗杆的小径可用游标卡尺测出。千分尺的精确度为：（）mm。铣削淬硬材料的可转位硬质合金刀片常用的型号是（）。正确#
错误A．0.1；
B．0.01；#
C．0.001；
D．1。A、P
B、K
C、H#
D、S
- 利用四爪单动卡盘分线属于法向分线法。若消除报警,则需要按（）键数控车床刀片与刀柄对车床（）相对位置应保持一定的位置关系。G50代码在FANUC6T数控车床系统中是设定和主轴（）速度限定功能。用双重卡盘车削前,先用
- 飞轮的内孔表面粗糙度要求Ra6.4μm。计算机绘图系统按其工作方式可分为静态自动绘图系统和（）系统。单杆液压缸,差动连接时,其运动速度（）基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则在程序中应用（）尺寸编入。曲轴
- 蜗杆零件图中,其齿形各部分尺寸在移出剖视中表示。精加工细长轴外圆时,较理想的切屑形状是（）数控系统的核心（）。用绝对编程G01时,刀具以（）指令的进给速度进行直线插补,移至坐标值为X、Z的点上。在编制好数控程
- 操作立式车床时,在低速状态时,应加有防护罩。FANUC-0i系统编辑一个新程序,当送入新程序的序号后,在按动（）键数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是（）。在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其
- 蜗杆有米制和英制两种。FANUC-OI系统中的G90X-Z-R-F-；是（）指令格式切削用量中影响切削温度最大的是（）.下列哪种格式限制主轴最高转速（）车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴的部分是（）。粗车削梯形螺纹时,
- 利用百分表和量块分线不属于轴向分线法。夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中（）不变。按数控机床发生的故障性质分类有（）和系统故障。蜗杆的轴向模数用字母（）表示。正确#
错误A．位置
B．定位#
C．尺寸
D．间
- 曲轴上划的十字线应引至到外圆柱面上,供找正水平位置用。国标规定标准公差用IT表示,划分为（）。G73代码是FANUC数控（）床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。长度较短的偏心件,可在三爪卡盘上加（）使工件产生偏
- Tr44×8左表示梯形螺纹,公称直径为￠44,螺距为8mm。FANUC数控系统通电后,状态（）指令是取消刀尖半径补偿。车床数控系统中,使齿轮式离合器M2接合时,牙深为1.299mm,其第一次被吃刀量为（）mm。一个较为复杂的程序可以
- 非整圆孔工件加工比较容易。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。数控机床的主轴轴线平行于（）对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时,可以安排（）工序进行加工。G02及G03方向的判别方法：对于（）
- 多拐曲轴对曲柄轴承间的角度要求是通过准确的定位装夹来实现的。圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应圆心角大于180°时,R为（）数控机床的环境相对湿度不超过（）。切削温度是指（）表面的平均温度。做好车床清扫工作,保
- 梯形螺纹的车削方法分低速车削和高速车削两种。封闭环是在（）阶段自然形成的一环具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径（）轨迹,只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。正确#
错误A．装配或加工过程
- 梯形螺纹牙形中径线用点划线因引出。采用（）可使用夹紧分布均匀,减小壁零件的变形基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和（）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（）用中心架支撑工件车削内孔时,若内
- 双重卡盘是把三爪自定心卡盘夹持在四爪单动卡盘上。数控机床维护操作规程不包括（）操作人员确认符合开机的条件后可启动机床,并且使机床空运转（）左右。液压传动的特点有（）。正确#
错误A．机床操作规程
B．工时的
- 车削梯形螺纹前,要先把外径或内孔倒角。零件图上标题栏中的比例为1：2,说明实物是图样的（）倍。车削矩形螺纹的量具：游标卡尺、（）尺、钢直尺、百分表等。正确#
错误A．1
B．1/2
C．2#
D．3对刀
角
千分#
高度
- 粗加工非整圆孔工件前,应进行划线找正。刀具磨损过程分为（）阶段G01指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿（）移动到指令给出的目标位置。加工路径是指数控机床加工过程中,（）相对于工件的运动轨迹。G65代码是FA
- 四爪卡盘车偏心时,只要按已划好的偏心找正,就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。主轴表面恒线速度控制指令为（）下列说法（）是正确的。G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。当分线精度要求较高时,可利用（）
- G50X（α）Z（β）中α、β指刀尖距工件坐标系原点的距离。数控车床回转刀架转位后的精度,主要影响加工零件的（）。工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合,X轴随（）原点位置不同而异。正确#
错误A、形状精度
B、粗糙度
C、
- 车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。数控机床的核心是（）。可转位刀片型号中第一位表示（）计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。螺纹切削循环可用（）指令。数控车床的结构由机械部分、数控装置、
- 调整跟刀架支撑爪时,应先调整下支撑瓜,然后再调整后支撑爪和上支撑爪。车床主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对拖板移动的不等高误差,允许（）夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。不能用游标卡尺去测量（）,因为
- 偏心工件图样上偏心轴线与中心线平行且不重合。在粗车外圆加工后,工件有残留毛胚表面,不可能的因素是：（）闭环数控车床与半闭环数控车床的主要区别在于（）。刀具（）补偿在编程时,一般以其中一个刀具为基准,并以该
- 英寸制螺纹以每英寸多少厘米表示。G50指令所建立的坐标系,X方向的（）零点在主轴回转中心线上。已知直角三角形一直角边为66.556mm它与斜边的夹角为（）,另一直角边的长度是28.95mm。正确#
错误机械
坐标#
机床
编程A
- 数控系统对刀具的补偿或取消是通过刀架的移动来实现的。接通电源后,（）显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理。加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的（）不变,当工件在加工过程中受热变形伸
- 妥善保管车床附件,保持车床整洁、完好是数控车床的操作规程。装配图中的标准件（）FANUC数控系统通电后,状态（）指令是取消刀尖半径补偿。T0102表示（）机床操作面板上用于程序更改的键是（）请选择正确FANUC数控车
- G99功能代码表示每分钟进给量。数控车床的外圆粗车循环指令是（）。深孔加工时,由于刀杆细长,刚性差再加上冷却、排屑、观察、（）都比较困难,所以加工难度较大。具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀
- 中心架如发热厉害,须及时调整三个支撑爪与工件接触表面的间隙。子程序的最后一个程序段为（）,命令子程序结束并返回到主程序．（FANUC系统）外圆切削循环可用（）指令。数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内
- 在执行GOO指令的X、Z两轴联动程序段时,刀具运动路线是一条斜线。单程序段选择按钮有（）个工作状态。数控机床的位置精度主要指标有（）。切削加工工程橡胶时,（）。用双重卡盘车削前,先用四爪单动卡盘把三爪自定心卡
- 弹性顶尖由顶尖、向心球轴承、弹簧、推力球轴承、滚针轴承组成。国家标准规定,标准公差分为（）级。刀具磨损过程分为（）阶段测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量
- 螺纹导程用F直接指令,单位为0.01mm/r。计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为（）中心架和跟刀架是安装在车床（）上使用。PRGRM键的用途是在方式,编
- 刀具半径补偿值可从控制面板输入,数控系统能自动计算出刀具半径中心轨迹。数控机床几乎所有的辅助功能都通过（）来控制。积屑瘤发生在（）G41、G42是一组（）代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令。切削加工工程
- G90可以进行外圆及内孔直线加工和锥面加工循环。刀具补偿的作用是（）。布氏硬度用（）表示加工的圆弧半径较小时,刀具半径应选（）正确#
错误A、提高程序计算精度；
B、简化编程,直接编写出刀具中心的轨迹；
C、刀具
- 如果不按下“任选停止开关”,则M01代码不起作用,程序继续执行。数控机床的核心是（）。G01X10.W20.F0.3；X10.W20.为（）对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备（）刀柄为宜。“JOG”键是使数控系统处于（）状态。
- 中心架由架体、弹簧、上盖、螺钉、螺母、压板组成。限位开关在电路中起的作用是（）。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：液压系统中静止油液中的压力特征有（）。切削液高冷却性逐渐向高润滑性过
- 主程序引用程序号或程序名来调用子程序。接通电源后,检查（）显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。宏指令的比较运算符中“EQ”表示（）。（FUNUC系统．华中系统）数控机床伺服系统是以（）为控制目标。高
- 数控机床在通电之后,默认G42状态。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。工艺系统变形曲线（）。测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔,百分表测头与偏心部分外圆接触,用手转动工件,百分表读数最大值与
- M24功能代码是螺纹倒角关断,即消除M23代码。T0102表示（）纯铝中加入适量的（）等合金元素,可以形成铝合金车削细长轴前应先校直毛坯,使其直线度小于（）MM。锯齿型螺纹同（）螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型
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