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- 工件以外圆表面在三爪卡盘上定位,车削内孔和端面,若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成（）。XK5040机床型号中的“K”和“50”表示（）铣床。车细长轴类零件,为减小径向分力,主偏角选用（）为宜。当机床尾
- 工件热变形伸长可按（）公式计算。外排屑深孔钻切削液系统漏液,会导致（）。主轴轴向窜动超差,精车细长轴时圆周表面（）的波纹。车削不等距附加装置中的凸轮曲线决定了（）种运动的合成。△L=βL△t
△L=β/L△t
△L=α/L△t
- 工件于车削中脫落,最可能之原因是（）。程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500中,Q0060的含义是（）。粗车螺纹时,为了减小切削力,便于排屑,刀具前角较大,此时车刀的刀尖角应（）牙形角。高速工具钢制成的铣刀的耐热性可达
- 工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定,可采取适当的工艺措施予以消减,其中系统热平衡的含义是（）。外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为（）毫米。用于治疗帕金
- 跟刀架的种类有两耳跟刀架和（）跟刀架。主轴启动后立即停止,其原因是（）。数控机床的回转运动通常是由（）实现的。（）检查润滑油泵和过滤器,清洗润滑油池,更换过滤器。加工中心选刀方式中常用的是（）方式。铸铁
- 根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用指令表示（）。珩磨钢类零件以柴油或机油作为充分的冷却润滑,铸铁类工件以（）为冷却润滑。（）适用于多品种、中小批量的生产,特别适合新产品
- 工件的园度,在误差中属于（）。（）主要用于经济型数控机床的进给驱动。采用气动、液动等夹具时适应的场合为（）。导向套磨损成喇叭口后还继续加工,工件会出现（）。定位元件是长V形块时能限制（）自由度。工艺系统
- 高性能数控铣床工作台快速移动最高速度每分钟可达（）毫米。M7/h6配合代号的含义是（）。主轴轴向窜动超差,精车细长轴时圆周表面（）的波纹。采用（）对非源曲线进行拟合处理时,可使每段的拟合误差都相等。车刀修光
- 根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（）。H7/k6这种配合属于（）配合。半圆键联接与平键联接比较,前者主要特点是（）。步进电机的转速与（）有关。车削中用手可以明显地感觉到工件的（）不圆整,称之为麻花
- 高速切削时,加工中心的刀柄锥度以（）为宜。数控机床中,步进电机的步距角取值越小,其运动精度：()。根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用指令表示（）。渐厚蜗杆齿的两侧面（）不同
- 根据使用性能,数控刀具刀柄的拉钉应采用（）材料制造。CNC是（）的缩写。编制加工程序时,规定以工件为基准,假设其不动,（）相对于静止的工件运动的原则。程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含义是（）。串模
- 更换深孔的加工刀具时,必须注意更换相应的（）。故障定位与检测应遵循以下原则,除了（）。采用一夹一顶的方法车制工件〈夹持部分较长>这种方法实际上是几个支撑点限制（）自由度,属重复定位。车削薄壁工件外圆时,
- 高速切削淬火钢、耐热钢的较佳刀具材料是（）。机床梯形螺纹丝杆,螺母精度〈JB2886-81〉根据用途及使用要求共分（）直流主轴伺服系统控制回路采用双闭环调速系统,其内环是（）。屏蔽的实现方法是在器件外层包上金属
- 高压内排屑深孔钻合金刀片损坏,可能产生的原因是（）。对高精度丝杆加工,为保证度量首先要求车床母丝杆的精度高于工件精度一级,对交换齿轮配制也应在（）级以上。滚珠丝杠间隙的大小影响数控机床精度指标中的（）。
- 跟刀架在加工细长轴时,支承爪的形状修正为（）。数控机床控制介质是指：()低温回火主要适用于（）。关于车床夹具影响加工精度,不正确的表述有（）。机床自动执行方式下按进给暂停键时,（）立即停止。平面
凸圆弧
凹
- 高压内排式深孔钻断屑槽离中心线太上或太下,工件内孔会出现（）。XK2140机床是（）床。在交流模拟式主轴伺服系统中,“报警13”表示的是（）。合金刀片损坏
刀尖崩刃
尺寸超差
粗糙度降低#数控立式铣
数控龙门镗铣#
卧
- 服务业文明礼貌的基本内容主要是指（）。就业局向劳动局请求解决某项工作,劳动局对此进行答复。这一来一往分别适用什么文种？（）（）的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。标准麻花钻的锋角2φ=（）。不适合数控机床
- 浮动刀片与刀槽的配合间隙不得大于（）毫米。工件以中心孔定位时,一般不选用（）作定位元件。0.2
0.1
0.05
0.02#通用顶尖
外拨顶尖
定位销#
特殊顶尖
- 辅助支承在使用时（）。表示圆柱轴线对基准A面的垂直度公差为Ф0.05遵守（）原则。Tr40×14-8e-S中表示（）。工作数据是PLC运行过程中需要经常存放且随时改变的一些中间数据,一般存放在（）中。每批工件调整一次
每个
- 浮动镗刀两刀刃位置必须在工件孔的（）上,并与车床主轴回转轴线平行。（）压力弹簧调节过紧,溜板箱自动进给手柄在碰到定位挡铁后还脱不开。FANUC系统中（）表示任选停止,也称选择停止。车刀刃磨程序是（）最后磨刀尖
- 杠杆式卡规式属于（）量仪的一种测量仪。四位电动刀架锁不紧时,应先采用（）的办法处理。（）不改变主轴旋转状态。（）不构成机床夹具的基本组成部分。齿轮材料为45#钢,表面淬火后,齿面硬度HRC（）。光学
气动
机械#
- 高速工具钢制成的铣刀的耐热性可达（）。编程误差由三部分组成,不包括（）误差。“润滑油泄漏”是主传动故障中常见的故障,应采取（）措施解决。100°C
300°C
600°C#
1000°C控制系统#
逼近
插补
小数圆整调整供油压力
更
- 杠杆式卡规主要用于高精度零件的（）。枪孔钻的两条刃带起引导作用,但没有（）,后角较大,加工过程稳定。采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值等于零,规定刀具向（）方向移动。车圆锥时产生双曲线误差的主
- 钢材工件铰削余量小,刃口不锋利,会产生较大的（）,使孔径缩小而产生误差。数控机床中,步进电机的步距角取值越小,其运动精度：()。对于软件丢失或变化造成的运行异常、程序中断、停机故障,可采取（）排除。切削力
弯
- 高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是（）。数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三种。T形槽系组合夹具元件按其功能可分为（）大类。常见硬质合金的牌号有（）。珩磨钢类深孔时,一般采
- 非圆曲线用直线逼近中,以（）法的程序段数目最少当工件的轴向和径向的刚性都较差,应使夹紧力的方向与（）相一致。（）不改变主轴旋转状态。采用（）对非源曲线进行拟合处理时,可使每段的拟合误差都相等。公差带的位
- 高精度孔加工完成后退刀时应采用（）。薄壁内孔精车刀的目的是控制切屑流向,改变受力情况,保护刀尖,大的刃倾角增加实际工作（）,发挥切屑作用。不等距螺纹左则导程和右则数值（）。导向套顶端需用（）研磨圆滑。浮动
- 非模态调用宏程序的指令是（）。齿轮传动的总等效惯量随传动级数（）。当机床进行一级保养时,应消除轨道面（）。刀具静止参考系时,考虑刀具与工件之间运动关系,采用（）原则。加工时,用来确定工件在机床上或夹具中正
- 对高精度丝杆加工,为保证度量首先要求车床母丝杆的精度高于工件精度一级,对交换齿轮配制也应在（）级以上。刀具位置偏置指刀具沿一定方向,相对于（）伸长或缩短一定距离。减小滚珠丝杠副的基本导程L0,可以（）。3
4
- 防止和减少薄壁工件变形的方法有（）种。Tr28×5牙顶宽为（）。编程误差由三部分组成,不包括（）误差。采用涂色检验法,检查锥度零件配合（）的大小。数控机床自诊断的功能包括（）。3
4
5#
61.6
1.7
1.8
1.83#控制系
- 对基本偏差为n是zc的轴,若组成基孔制的配合,当轴的基本偏差的绝对值大于或等于孔的标准公差时.若配合性质必定为（）。MDI指令的输入应该在屏幕的（）显示方式下进行。刀具材料中,硬质合金YG类用于加工（）。间隙配合
- 对外表面轮廓精铣时,铣刀切入点应该（）。数控机床中,步进电机的步距角取值越小,其运动精度：()。下面哪个不是数控车床主轴正转与反转互换的方法（）。变齿原蜗杆的导程有（）个。减少工件的复映误差,可采取的措施有
- 反向失动量越大,则表明定位精度和重复定位精度（）。调整滚珠丝杆传动间隙是为了保证反向（）和轴向刚度。粗糙度的评定参数Ra的名称是（）。（）可以离线快速测试集成电路的好坏,是数控系统进行片级维修的必要仪器。
- 对数控机床反向间隙要严加控制的是（）。代号TQC表示（）。测量装置是指位置和速度的装置,它是实现（）的必要装置。点位控制机床
直线控制机床
轮廓控制机床#倾斜型微调镗刀
倾斜型粗镗刀#
整体式数控刀具系统
模块
- 对加工最有理的情况是切削力与工件夹紧力之间保持（）。（）不构成机床夹具的基本组成部分。标准麻花钻的锋角2φ=（）。车削偏心距较大的三偏心工件,应先用四爪单动卡盘装夹车削（）,然后以（）为定位基准在花盘上装
- 对一根简单转轴要进行下列操作：在车床上连续车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个中心孔；粗、精车φ26㎜的外圆；切φ24㎜×2㎜的环槽；铣8㎜宽的封闭平键槽,它的工艺过程由（）。（）主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能
- 防止车削细长轴出现弯曲变形的方法有（）种。车削细长轴时,用的跟刀架卡爪的材料最好是（）。程序段G70P10Q20中,Q20的含义是（）。工件定位时,被限制的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位称为（）。在电控系统
- 对一台确定的步进电机而言,其步距角决定于（）。CA6140型车床前端轴的承型号是D3182121,其内孔是C=（）锥度孔。不等距蜗杆齿根圆最小轴向齿间宽度窄到一定限度时左右侧面车刀与牙槽（）发生干涉。当机床车头葙进行一
- 调质一般安排在（）之后。根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用指令表示（）。数控机床的外围故障通常是通过分析可编程控制器（）来获得。（）的特点是速度环速度调节器的输出作为
- 对刀点是数控加工中刀具相对（）的起点。闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（）。测量金属硬度的方法有很多,其中包括回跳硬度试验法,如（）。程序段G74Z－80.0Q20.0F0.15中,Z－80.0的含义是（）。代
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