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- 数控机床广泛应用异步串行通信接口传送数据,常用的接口标准是:()。Tr40×14-8e-L中p7表示()。必须在主轴()个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。车细长轴时,如卡爪压力大或中、大拖板间隙过大,会引起加
- 数控机床的诞生是在年代。()()主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能力差。薄壁工件夹紧力的作用面积加大,工件会()。薄壁工件经过粗车后,进行()处理,可以消除内应力引起的变形。夹紧力W、切削力F、工件重量G
- 半闭环控制系统的位置检测装置装在:()。数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是:()系统显示屏蓝屏一片的主要原因是()。()指令属于02组的G代码。不属于切削液作用的是()。当工件材料和切削速度为()
- 数控系统的核心是()。()检查润滑油泵和过滤器,清洗润滑油池,更换过滤器。按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和()。车细长轴类零件,为减小径向分力,主偏角选用()为宜。粗珩磨时,油石精度为80—100#,精珩时,油石
- Tr40×14-8e-L中p7表示()。精度等级
螺距#
中径公差带
旋合长度
- 代码()表示快速移动。工艺系统的刚度影响着()的大小。平均有效度A是衡量数控机床()的主要指标。G00#
G01
G02
G03状态误差
切削力变形误差#
形位误差
位置偏差性能指标
规格指标
可靠性指标#
承载能力
- 外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为()毫米。XZ平面选择指令为()。粗糙不平的工件表面或毛坯面作定位基准时应选用顶部形状为()的支承钉作为定位元件。工件于车削
- 闭环、半闭环系统中,控制伺服电机运动的信号是()。为提高数控机床的利用率,数控机床的开动率一般达到()。G28的含义为()。不等距螺纹按最大切深量为()。数控机床干扰影响到系统的正常工作,常见的干扰包括()
- “NC”的含义是()。PWM进给系统的过压报警指示灯是()。XK2140机床是()床。电器正常工作时,绝大多数或者所有信号要使用的参考地称为()。数控机床自诊断的功能包括()。A.数字控制#
计算机数字控制
网络控制
D
- 故障维修的一般原则是:()。车削偏心距较大的偏心工件,应先用()装夹车削基准外圆和基准孔,后用()装夹车削偏心孔。加工中心程序执行的最小单位是()。A.先动后静
B.先内部后外部
C.先机械后电气#
D.先特殊后
- SIEMENS公司生产802S系统比840D系统先进。G75指令,主要用于()的加工,以便断屑和排屑。刀补也称作为()。正确#
错误切槽
钻孔
棒料
间断端面#刀具半径补偿
刀具长度补偿
刀偏#
以上都不是
- CIMS是指计算机集成制造系统,FMC是指柔性制造系统。()检查液压油路,清洗溢流阀、减压发、滤油器、油箱,过滤或更换液压油。“CIMS”中文含义是()。车削蜗杆时,溜板箱手轮转动不平衡会使蜗杆()产生误差。刀具上与
- 车削面有明显振纹的主要原因是()。当直线过渡刃平行于进给方向时即为修光刃,修光刃宽度一般取b=()这样,在切削进给时,可获得较好的加工表面粗糙度。工件太软
进给太慢
刀杆伸出太长#
刀鼻半径太小(1.2~1.3)f#
- 采用步进电机作为伺服驱动装置的CNC系统全是开环系统。四位电动刀架换刀时不到位或过冲较大,主要是()。C620-1型车床,为了保护传动零件过载时不发生损坏,在溜极箱中装有()机构。辅助支承在使用时()。按照数控机
- 旋转型检测装置有感应同步器、长光栅、旋转变压器。当孔径大于15—20mm,IT7,Ra=1.6—1.8时,最佳加工方案应为()。抗干扰性能包括两个方面,即()。正确#
错误钻-铰-精铰
钻-扩-粗铰-精铰#
钻-扩-铰
钻-扩-机铰-手铰系
- 工艺规程对指导生产,组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型,试指出单件小批生产一般不采用()形式的工艺文件。关于切削液的说法不正确的是()。工艺过程卡
机械加工工序卡#
机械加工艺卡
都要采用
- 用于治疗帕金森综合症的是()()指令是间断端面加工循环指令,主要用于端面加工。诚实守信是做人的行为准则,在现实生活中正确的观点是()。当机床进行一级保养时,应清扫()和电器箱灰尘。工件自动加工时,需要跳过
- 数控机床主轴驱动应满足:某加工中心运行一个月后,发生Z轴方向加工尺寸不稳定,尺寸超差无规律,CRT及伺服放大器无任何报警,请问下列哪个原因造成()。KTH300-06属于()铸铁的牌号。车床回转刀架转动在主平面内的重
- 在开环系统中,环形分配器的作用是()。程序停止、程序复位到起始位置的指令是()。弹簧夹头不能夹持的刀具是()。()是指在故障诊断时,将数控系统的5大功能全部使用指令编写成一个试验程序并运行,用以判定哪个功
- 莫尔条纹的特点是()、()、()。四位电动刀架锁不紧时,应先采用()的办法处理。薄壁工件加工的特点是刚性较差,尺寸精度不易控制,有较大的()程序段G90X52Z-100R5F0.3中,也是加工效率的重要指标。每移动一个栅
- 对于半闭环的进给伺服系统,可采用()、()、()作为检测装置。数控机床四轴三联动的含义是()变齿原蜗杆的导程有()个。车削冷硬铸铁时,为提高切削刃与刀尖强度,一般选用()刀具加工。程序段G90X52Z-100R5F0.
- 目前CNC系统控制软件基本上有两种常用的典型结构,即()型和()型。JOG方式是指()。最大车削直径200~500mm的车床主轴的周期性轴向窜动允差为()()属于毛坯的工艺性分析的内容加工形状不规则和尺寸较大的车床
- 光电盘刻线为360条,配合电子四等分细分电路,则其分辨率为()。()的功能是生成加工曲面上的封闭区域的刀具轨迹。珩磨前,内孔表面粗糙度Ra不得大于3.2mm,余量一般为()毫米。机床脉冲当量是()。在数控机床开机、
- 脉冲编码器分()、()和()三种。()是指CNC数控装置中的自诊断的程序,随时检查不正确的事件。对于软件丢失或变化造成的运行异常、程序中断、停机故障,可采取()排除。光电式、接触式、电磁感应式脱机诊断
实时
- 数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了:()。“NC”的含义是()。安装钻夹头的刀杆锥度为()锥度。单一半径可代表()中径。当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确,但希望随时调节时,预紧方式宜选用()。对外表面
- 刀具补偿分为()补偿和()补偿。就业局向劳动局请求解决某项工作,劳动局对此进行答复。这一来一往分别适用什么文种?()外排屑深孔钻切削液系统漏液,会导致()。FANUC系统中,()指令是子程序结束指令。刀具长度
- 某直线光栅刻线密度为100条,配合电子四等分电路,其分辨率为:()。步进电动机驱动电路实际上是一个()。当机床进行二级保养时,()和电器性能按国家设备管理完好标准执行。防止和减少薄壁工件变形的方法有()种。加
- CIMS是()()指令使进给运动暂停,但是主轴继续旋转。CNC是()的缩写。FANUC系统的固定循环中,加工到孔底后有暂停的指令是()。杠杆式卡规主要用于高精度零件的()。数控机床可编程控制器的常采用()方式进行编
- 从工作性能上看机床液压传动的缺点是:()高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是()。()是反映主轴提速能力的性能指标,也是加工效率的重要指标。数控系统自诊断的方法包括:开机自诊断、实时诊断和()。调速范围
- 应先用()装夹车削基准外圆和基准孔,后用()装夹车削偏心孔。对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点,内孔表面粗糙度Ra不得大于3.2mm,余量一般为()毫米。下面报警在直流伺服单元和交流伺服单元均会发生的有
- 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于()。大量加工深孔工件,其工件直径在φ30,加工精度要求达到IT6,表面粗糙度Ra1.6MM,宜采用()加工。数控单元
检测单元#
伺服单元
控制对象枪孔钻
麻花钻
双刃错齿
- 枪孔钻杆是一个(),高压冷却液从刀具后面的小孔中喷出来,把切屑从枪孔钻的三角槽中冲出。()夹紧机构的特点是结构简单,制造、操作方便,夹紧迅速,但夹紧行程和增力比较小,自锁性能比较差。必须在主轴()个位置上检
- 数控机床控制介质是指:()工件自动循环中,若要调用一条程序,编程时,应在所跳过的程序段前加工()。在数控机床参数故障维修中,产生参数故障的原因有()。零件图样和加工程序单
交流电
穿孔带、磁盘和磁带、网络#
光
- 数控机床广泛应用异步串行通信接口传送数据,常用的接口标准是:()。A55加工中心最高主轴转数为()。编程时应考虑将()设在与工件足够距离的地方。车削有圆度误差的毛坯,由于“误差复映”现象,工件将产生()误差。当
- ()工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形振动和热变形。备用印刷电路板长期不用存放在库房,使用时容易出现故障,因此对购置的印刷电路板备件应()装在系统运行一段时间,以防止损坏。当直线过渡刃平行于进给方向
- 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于()。滚珠丝杆与电机采用刚性连接时,连接两端的定位孔在装配时要调整的形位公差是()。主轴轴向窜动超差,精车细长轴时圆周表面()的波纹。杠杆式卡规主要用于高
- 第四代计算机采用的元件为()。为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是:3个常用粗糙度项目指标中,如果数值相同,微观形状误差最小的是()。对数控机床反向间隙要严加控制
- 数控机床最适用于的生产。()车外圆,车刀装得低于工件中心时,车刀的()。刀尖崩损的原因,下列()是不正确的。电器正常工作时,绝大多数或者所有信号要使用的参考地称为()。大批量单一品种零件
多品种多种批量零
- 数控机床中独立PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。安装在车床主轴上的专用夹具有()。车削螺纹时,车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于考虑进给运动后,使()位置发生了变化。单刃深孔钻导向垫A的作用是导向及
- 带有位置检测装置的进给系统一定是半闭环进给伺服系统。CA6140型车床前端轴的承型号是D3182121,其内孔是C=()锥度孔。车削不等距附加装置中的凸轮曲线决定了()种运动的合成。淬火后,能获得最高硬度的热处理方法是