查看所有试题
- CRT无辉度或无显示的原因诊断（）。下列材料中（）不属于变形铝合金。梯形内螺纹的小径用字母“（）”表示。加工Tr36×6的梯形螺纹时,它的牙高为（）mm。数控机床某轴进给驱动发生故障,可用（）来快速确定。与零件车削
- 刀具不能夹紧的原因有可能是：（）车削直径为Φ100mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min,则切削速度Vc为（）m/min工件的装夹表面为三边形或正六边形的工件宜采用（）夹具。关于“间隙”,描述不正确的是（）。加工路
- 具有过载保护的自锁控制电路中,（）具有过载保护作用。在AutoCAD中绘制直线时,可以使用以下（）快捷输入方式的能力。用恒线速控制加工端面时为防止事故发生,必须限定（）。用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平
- 并励电动机和他励电动机的机械特性为（）特性。钨钛钽（铌）钴类硬质合金是在（）类基础上加入少量的碳化钽或碳化铌制成。下列项目中属于位置公差的是（）。在加工过程中,因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使
- 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,为此一般要求主要夹紧力应（）指向主要定位面。采用轮廓控制的机床是（）偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（）。加工飞轮量具有：（）及一般游标卡尺各一把、125～
- 铰刀的刀刃多,导向性好,尺寸精度高,故铰孔公差（）。G96是启动（）控制的指令。液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（）。孔的基本偏差的字母代表含义为（）。数控机床应当（）检查切削液、润滑油的油量是否充足
- 用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔。而且孔与孔之间的同轴度要求较高时,宜用（）。滚珠丝杠运动不灵活的原因可能是（）。车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度之间为宜。A、长镗杆
B、长镗杆与尾座联
- 电动机的联锁控制可以通过主电路联锁和（）联锁来实现内径千分尺测量孔径时,应直到在径向找出（）为止,得出准确的测量结果。（）一般用于程序调试。A、辅助电路
B、分支电路
C、次电路
D、控制电路#A、最小值#
B、平
- 数控机床快速进给时,模式选择开关应放在（）。G96是启动（）控制的指令。离合器由端面带有螺旋齿爪的左、右两半组成,左半部由（）带动在轴上空转,右半部分和轴上花键联结。有一个尺寸链、二个增环的公差分别为0.04㎜
- 数控车床的卡盘、刀架和尾架套筒大多采用（）传动。G70指令是（）编制零件机械加工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是（）。数控车床主轴以800r/min转速正
- 数控机床（）时,可输入单一命令使机床动作。铝具有的特性之一是（）在FANUC系统数控车床上,用G90指令编程加工内圆柱面时,起循环起点的X坐标要（）待加工圆柱面的直径。造成机床气压过低的主要原因之一是（）。下列项
- 数控机床自动状态时,可完成（）工作。在断点重新执行处,必须有（）指令,否则车床容易出现安全事故。离合器由端面带有螺旋齿爪的左、右两半组成,左半部由（）带动在轴上空转,右半部分和轴上花键联结。下列地址符中不
- 要（）。可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片（）。锉削时,以提高锉削效率,避免局部磨损。润滑剂有润滑油、（）和固体润滑剂。刀具的选择主要取决于工件的外形结构、工件的材料加工性能及（）等因素。A、X,Z
- 用近似方程去拟合列表曲线时,方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称（）。立式车床在结构布局上的另一个特点是：不仅在立柱上装有（）刀架,而且在横梁上还装有立刀架。万能角度尺在（）范围内,应装上角尺。
- 数控车床主轴运转情况是（）需要检查保养的内容。数控机床开机工作前首要必须（）,以建立机床坐标系。IF[#2EQ10］…中“#2EQ10”表示（）（EANUC系统、华中系统）。数控机床主要是由数控装置,机床本体,伺服驱动装置和（
- 在FANUC系统中,G90指令在编程中用于（）。数控机床的日常维护与保养一般情况下应该由（）来进行。钻头钻孔一般属于（）。A、钻深孔
B、余量大的端面
C、余量大的外圆#
D、大螺距螺纹A、车间领导
B、操作人员#
C、后
- CNC系统常用软件插补方法中,有一种是数据采样法,计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲,这种方法适用于（）系统。职业道德不鼓励从业者（）。参考点也是机床上的一个固定点,设置在机床移动部件的（）。刀具磨损
- 数控车床液压系统中的液压泵是靠（）变化进行工作的。可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于（）FANUC数控车床系统中G92X_Z_F_是（）指令。加工Tr36×6的梯形螺纹时,它的牙高为（）mm。铰刀铰削时切下的切屑一般（）。
- 具有平面孔系的零件,孔的数量较多,宜采用点位直线控制的数控（）或数控镗床加工。偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。锉削时,应充分使用
- 绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称（）编程。（）编程亦必须先设定编程零点。精车1Cr18NiTi奥氏体不锈钢壳采用的硬质合金刀片是（）。刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温
- 数控机床手动进给时,模式选择开关应放在（）。若消除屏幕上的报警信息,则需要按（）键。千分尺测微螺杆上的螺距为（）mm。A、JOGFEED
B、RELEASE
C、MDI
D、HANDLEFEED#A、RESET#
B、HELP
C、INPUT
D、CANA、0.1
B、
- 进给速度可用代码F指定,由（）指定F后面的数值是每分钟进给量。（）不是切削液的用途。FANUC数控车系统程序段G02X20W-30R25F0.1为（）。一般数控系统由（）组成。框式水平仪主要应用与检验各种机床及其他类型设备导
- 在FANUC系统中,G90是（）切削循环指令。在精车削圆弧面时,应（）进给速度以提高表面粗糙度。在质量检验中,即（）。（）切削时可以中途加入冷却液。用三爪卡盘夹持轴类零件,车削加工内孔出现锥度,其原因可能是（）。
- 编程时,一般选择工件上的某一点作为程序原点,并以这个原点作为坐标系的原点,建立一个新的坐标系,该坐标系称为（）。数控车床主轴运转情况是（）需要检查保养的内容。一工件以外圆在V形块上定位,V形块的角度是α。工件
- 在数控车床中为了提高径向尺寸精度,X向的脉冲当量取为Z向的（）。面板中输入程序段结束符的键是（）。刀具正常磨损中最常见的情况是（）磨损。热继电器的主要技术参数有额定电压和（）。合理选择车刀的几何形状可以
- M代码初始状态：M05主轴停转,（）冷却泵停,M39工作台移动无精确转位。不属于主轴回转运动误差的影响因素有（）铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循（）原则的。A、M06
B、M07
C、M08
D、M09#A、主轴的制造误差
B、主轴轴承
- （）是间断纵向切削循环指令。计算机应用最早领域是（）。由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含（）的切削液。可利用三爪自定心卡盘对（）螺纹进行分线。A、G74#
B、G71
C、G72
D
- 程序段G90X52Z—100R—10F0.3中,R—10的含义是（）。具有过载保护的自锁控制电路中,（）具有过载保护作用。车削锥度和圆弧时,如果刀具半径补偿存储器中R输入正确值而刀尖方位号T未输入正确值,则影响（）精度。选择液压
- 立式车床在结构布局上的另一个特点是：不仅在立柱上装有（）刀架,而且在横梁上还装有立刀架。当加工外圆直径Φ38.5mm,实测为Φ38.60mm,则在该刀具磨耗补偿对应位置输入（）值进行修调指尺寸要求。切削速度在（）区间时
- FANUC数控系统中,子程序返回主程序指令为（）。采用轴向分线法车削M24x4/4的螺纹,第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移（）。在程序自动运行中,按下控制面板上的”（）按钮”,自动运行暂停。下列不属于优
- 在立式车床上车削球面、曲面的原理同卧式车床,即车刀的运动为两种运动（垂直和水平）的（）运动。FANUC数控车系统程序段G02X20W-30R25F0.1为（）。职业道德不鼓励从业者（）。大批量车削偏心工件应采取加工（）方法
- 国家标准中规定的形位公差有（）个项目（）切削时可以中途加入冷却液。尺寸标注Φ50F7/h6采用的是（）。量块除作为长度基准进行尺寸传递外,还广泛用于（）和校准量具量仪。当车床刀架移动到工作区（）时,压住限位开关
- 立式车床用于加工径向尺寸较大,轴向尺寸相对较小,且形状比较（）的大型和重型零件,如各种盘、轮和壳体类零件。要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入（）标记。加工如齿轮类的盘型零件,精加工时应以（）做基准在F
- 根据ISO标准,取消刀具补偿,用（）指令表示。正弦函数运算中的角度单位是（）（FANUC系统、华中系统）。程序段G73U（△i）W（△k）R（r）P（ns）Q（nf）X（△x）Z（△z）F（f）S（s）T（t）；中,△i表示（）（华中系统）。
- 在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行（）。FANUC系统数控车床的准备功能G代码中,均能使机床作某种运动的一组代码是（）区别子程序与主程序唯一的标志是（）。车床主轴转速为n=10
- 多孔插盘装在车床主轴上,转盘上有12个等分的,精度很高的（）插孔,它可以对2、3、4、6、8、12线蜗杆进行分线。加工精度愈高,加工误差愈（）。钻头直径为10mm,以960r/min的转速钻孔时切削速度是（）。当数控机床的手动
- 为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位子设在（）。枪孔钻为（）结构。A、机床原点
B、工件外部#
C、工件原点
D、对到点A、外排屑单刃B、外排屑多刃C、内排屑单刃D、内排屑多刃
- 车削法向直廓蜗杆时,应采用垂直装刀法。即装夹刀时,应使车刀两侧刀刃组成的平面与齿面（）。在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行（）XFANUc系统）。下列变量在程序中的表达方式书写错误码的是（）
- 在FANUC系统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的指令时（）负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯和（）的材料。在两个齿轮中间加入一个齿轮（介轮）.其作用是改变齿轮的（）。工序尺寸及其公
- 粗车蜗杆时,背刀量过大,会发生“啃刀”现象,所以在车削过程中,应控制切削用量,精度很高的（）插孔,它可以对2、3、4、6、8、12线蜗杆进行分线。采用轴向分线法车削M24x4/4的螺纹,宜采用（）精车外圆。使表面粗糙度值增
川公网安备 51012202001360号