查看所有试题
- 在洗胶罐中进行洗胶的目的是为了（）胶粒温度和洗去（）挤压机出料口的旋塞伐共有（）个。降低；胶粒表面的杂质4
6
8#
- 高处作业规定为坠落高度基准面是（）.小于2米
大于等于2米#
等于2米
- 物料衡算的原则是（）。进出设备的物料量相等
- 无级变速器工作油路中的油循环,必须通过（）来实现。（）加入过多胶在挤压机内易打滑.干燥机电流高的联锁值是（）。循环油泵分散剂#
碱
催化剂50
65
67#
- 洗胶罐液面下降主要是（）和（）减少造成,在进料量不变的情况下,应增加（）以防断料。胶粒量；进水量；进水量
- 膨胀干燥机吃料口浮水较多主要是由于吃料口（）堵塞造成,应及时清理（）。滤水孔板；滤水孔板
- 压块机油温高时应（）冷却水伐门,反之,应（）冷却水伐门。压块机油箱的作用是（）.打开或开大；关小贮油
降温
贮油和降温#
- 缝纫机穿线时,缝线一定要由（）通过（）,切勿弄错。挤压机正常操作时电流是（）.干燥机低电流联锁值（）.（）单独完成主缸的加压过程机针的长槽一面；针眼8-10#
10-15
25-3515
13#
7大泵
小泵#
单泵
- 调节干燥岗热风温度的方法是调节（）流量和（）量。膨胀干燥机齿轮箱润滑油压力控制指标是（）.蒸汽；风机冷风进入≥0.2MPA
≥0.12MPA#
≥0.10MPA
- 控制洗胶罐温度的方法是调节（）、（）和（）流量。成品胶中控制质量分析项目有（）。洗涤水；新鲜水；软化水门尼粘度
门尼粘度,挥发份#
门尼粘度,挥发份,灰分
- 在洗胶罐内停留时间过长的胶洗胶温度也要（）。提高
- 控制挤压干燥机出口胶中水含量的主要手段是调节（）和清理（）。膨胀干燥机齿轮箱润滑油压设有报警装置,油压低于（）MPA时自动报警.操作盘上的紧急停车按纽（）正常停车按纽使用.干燥机齿轮箱输入输出转速分别为（）
- 排料时干燥机转速应维持在（）,三段温度无（）现象。300－400转；突升
- 薄膜热合不好应调整（）,（）。适用于高粘度液体的搅拌器为（）。热合温度；热合时间推进式
螺带式#
涡轮式
- （）可以改变液流通过阀后的方向,达到换向的目的。换向阀
- 成品包装要求薄膜（）,纸袋（）,喷码清晰。液力耦合器传递的主要是（）.热合严密；封口完整扭矩#
转速
剪切力
- 液压油温度过高易产生液压系统（）。压力不足
- 开车前耦合器转速必须在（）,防止开车初期料少转速高产生（）。B.挤压机润滑油压力控制指标是（）零位；塑化胶≥0．2MPA#
≥0．15MPA
≥0．10MPA
- 接收蒸汽时应首先（）,防止（）。成品胶成形后包一层高压聚乙烯薄膜的目的是（）.排尽凝液；打汽锤预防粘胶及防潮#
橡胶加工过程添加剂
便于包装
- 离心泵按叶轮级数可分为（）和（）两种。单级；多级
- 挤压干燥机出料口切刀共有（）个安装槽。4#
3
2
- 本工种成品胶干燥采用方法为（）.化学去湿法
机械去湿法
热能去湿法#
- （）单独完成主缸的降压过程。小泵#
大泵
单泵
- 缝纫机缝料厚度最大为（）毫米5
10#
15
- 离心泵的性能参数有（）,（）,功率,效率等。流量；扬程
- 胶块大小为（）。700*350*130
- 挥发份高应（）锥体或（）洗胶温度。关小；降低
- 洗胶要用（）而不用（）。脱盐水；新鲜水
- 胶较硬则洗胶温度要相应（）。提高
- 挤压机笼条积胶过多,挤压机脱水效果（）。变差
- （）加入过多胶打滑不易吃料。分散剂
- 洗胶就是要洗去胶中的（）和（）。催化剂；水溶性杂质
- 工业上实现热量交换的设备统称为（）。缓冲罐进水线的主要作用是（）。一轴承外围标有6203的字样,则其内径为（）mm。换热器降温
补水
补水和清理罐中存胶用#3
15
17#
- 顺丁橡胶是在（）,（）,（）作用下进行聚合的。进容器作业前必须先办理（）。镍；铝；硼火票
用电票
进容器作业证#
- 流速指的是单位时间内流体在流动方向上通过的（）。距离
- 热量的单位有（）和（）及其他能量单位。卡；焦耳
- （）是用来衡量单位时间内通过某横截面的流体量。流量
- （）是度量物体内能变化的物理量。热量
- 挤压机高,低电流连锁值是（）,（）。当发现成品胶颜色不好时洗胶系统首先考虑（）。干燥胶粒表面水份大,主要是由于（）。22A；7A加大洗涤水量
换新鲜水#
两者皆可胶粒温度不够#
模头压力低
进料水份高
- （）是压块机的控制中心,它的作用是为压块机的（）和（）提供所须的压力油并自行控制压块工艺。缝纫机缝料厚度最大为（）毫米液压传动系统；垂直油缸；水平油缸5
10#
15
川公网安备 51012202001360号