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- 活性指数应为1,它包括的子系统有（）。正确#
错误设备稳定
产品质量
作业标准
均衡生产#不良品不交给下道工序#
进行均衡化生产#
必须使生产工序合理化和设备稳定化#
必须根据作业的实际情况进行微调
前工序只生产后
- 物料装卸搬运可以增加产品的附加价值,因此应尽可能减少装卸搬运以降低成本。MRP的中文表述为（）。基于约束理论TOC可以应用的领域包括（）。在生产物料流转分析中进行前期操作时,需要的基本材料包括（）。在进行5WIH
- 由于生产各环节之间很难实现100％地同步生产,必要的中间产品库存是合理的。这些中间产品应就地储放,而精益物流系统环境中只要（）。著名的丰田生产方式所提出“彻底排除生产过程中的浪费”归纳为七种浪费,下面属于在搬
- 供应商是企业物流的源头,而送货的满意度又直接对卸货区乃至整个后续物流运作产生很大影响,于是对供应商送货的规定与管理,便成了企业物流是否顺畅的关键之一。专用容器一般仅限于企业或同一（）使用,是用于储存特殊物
- 还可以表现在（）。AS／RS的组成部分包括（）。物流容器具有（）的作用。生产企业物流系统中,即AS／RS（AUTOMATEDSTORAGE&RETRIEVALSYS-TEM）。AS／RS包括四部分：高层货架（HIGHLEVELROCK）、堆垛机（STACKER-C
- 专用容器一般仅限于企业或同一（）使用,是用于储存特殊物料的容器。生产车间连续输送系统的主要组成部分有（）。供应链#
流水线
车间
厂房立体库系统#
自动输送机系统#
自动导引车系统#
计算机管理系统#
分类挑选系
- （）是生产企业物流与外部物流的联结纽带。在进行5WIH装卸搬运分析的过程中,装卸搬运对象是指各种物料,需要对物料进行分析的特性有（）。存货区
拣货区
卸货区#
缓冲站形状#
特性#
性质#
数量#
价格供应商是企业物流
- 现代生产物流系统的组成中作为物流系统中枢的部分是（）。A、管理层#
B、执行层
C、作业层
D、控制层
- 在生产物流装备的主要组成部分中属于生产物流的基本单元是（）。TOC中用于描述因果关系或者是充分条件的工具是（）。A、物流容器#
B、叉车和拖车
C、连续运输设备
D、包装线消雾法#
现实树#
当前现实树#
未来现实树#
- ASORS的组成部分包括（）约束理论TOC可以应用的领域包括（）。企业要增加产销率通常会在（）方面想办法。出/入库台#
高层货架#
堆垛机#
缓冲站#
仓库周遍输送设备#生产#
物流#
营销和销售#
人力资源规划
企业方向的
- 生产企业物流系统化改造是指对生产企业现有的原材料及设备采购供应阶段（即采购物流）、生产阶段、销售配送阶段（即销售物流）进行规划和布局,达到准时化模式。在生产物流装备的主要组成部分中属于生产物流的基本单
- 生产车间连续输送系统的主要组成部分包括立体库系统、自动输送机系统和自动导引车系统。在生产物流装备的主要组成部分中起到生产环节间的调节阀作用的部分是（）。在生产物流装备的主要组成部分中成为生产JIT的关键
- 在生产物流系统的各组成部分中,包装线是生产物流与配送物流的核心生产线JIT的关键是（）的使用。缓冲站是临时储存（）,以便交接或移载的装置。ASORS的组成部分包括（）企业的组织结构中专门成立了物流管理的部门,组
- 设计人员在布置各楼层业务时,从物流原则出发,合理设计垂直物流走向,避免大量物料往返搬运。以体积和重量为评价指标,按金字塔设计业务分层--体积大、重量大的货物在下,体积小、重量轻的产品在高层生产。约束理论TOC可
- 无人小车技术按货物取放形式可分为：正面叉取式、平台上下举放式、侧移式取放式。由于生产各环节之间很难实现100％地同步生产,必要的中间产品库存是合理的。这些中间产品应就地储放,而不应放在远离生产线的物流中心
- 拖车则可用于短距离托盘和仓储笼运输。进行生产物流搬运装卸分析时,应该注意实现的目标有（）。ERP的特征包括（）等方面。为了计算看板张数,提高业务绩效#
支持开放的客户机／服务器的计算环境#生产周期#
生产前置时
- 现代物流输送系统是指高度智能化的集成物料搬运系统。如果从生产物流系统设备适用范围和功能来划分,可分为自动化物流输送系统、分类挑选系统、搬运系统和信息控制系统。正确#
错误
- 生产物流系统设计中需要全面了解物料的移动情况,是指了解路线状况一个典型的MRP的车间制造自行车的生产周期在一个月以上,而精益物流系统环境中只要（）。正确#
错误半个月
5天
24小时
2～4小时#生产物流系统设计中需
- 根据管理层、控制层和执行层的不同分工,物流系统对各个层次的要求是不同的。对管理层要求具有较高的智能；对控制层要求具有较高的可靠性；对执行层要求较高的实时性。从整个企业生产线物料搬运系统的角度来说,（）发
- 生产物流系统设计的基本原则包括四个：最小移动距离、综合性、适应性和经济性。在生产物流装备的主要组成部分中起到生产环节间的调节阀作用的部分是（）。MRP的中文表述为（）。正确#
错误A、物流容器
B、叉车和拖车
- 执行层由自动化的物流机械组成。物流设备的控制器接受控制层的指令,控制设备执行各种操作。执行层一般包括自动存储／提取系统、输送车辆和各种缓冲站。（）是生产企业物流与外部物流的联结纽带。下列各项属于生产车
- 现代生产物流系统是由管理层、执行层二大部分组成。物流系统中管理层的主要工作有（）。AS／RS的组成部分包括（）。进行生产物流搬运装卸分析时,应该注意实现的目标有（）。正确#
错误接收上级系统的指令#
调度运输
- 为了使瓶颈上的产销率达到最大,寻找约束#
理清约束,扩充瓶颈#
积极提升,团队前进#生产车间连续输送系统的主要组成部分有：①立体库系统,主要功能是在计算机控制下通过复杂的路径把装载物按机台生产的需要输送到指定位
- TOC中,当前现实树可以找到真正的问题所在,它们就显示在它的逻辑图的最低部。正确#
错误
- 根据PT的定义,所谓瓶颈（或瓶颈资源）,还可以表现在（）。物流系统中管理层的主要工作有（）。生产物流装备的主要组成部分中除了物流容器和集成仓库技术之外,还应包括（）。正确#
错误物流容器
垂直运输机#
连续运输
- 物流平衡就是使各个工序都与瓶颈工序同步,以求生产周期最短、在制品最少。在物流系统的组成中,要求具有较高实时的性部分是（）现代物流输送系统是指高度智能化的集成物料搬运系统。如果从生产物流系统设备使用范围和
- 专用容器一般仅限于企业或同一（）使用,是用于储存特殊物料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器,用以储放各种形状各异、表面品质敏感的物料（如外饰件、玻璃制品等）。看板的使用规则包括：①后工序向前工
- 物料系统设计的核心内容是（）物料#
存储
移动#
技术
方法#
- 在生产物流装备的主要组成部分中属于生产物流的基本单元是（）。生产线JIT的关键是（）的使用。在进行5WIH装卸搬运分析的过程中,需要对装卸搬运地点考虑的因素有（）。生产企业物流系统中,（）是关键的部分。A、物流
- 一个典型的MRP的车间制造自行车的生产周期在一个月以上,而精益物流系统环境中只要（）。半个月
5天
24小时
2～4小时#精益物流系统严格按订货生产,大大减少了产成品的存储。因此,精益物流系统的存储水平远远低于MRP。
- OPT的处理逻辑就是使交付时间与交货期限相符。从整个企业生产线物料搬运系统的角度来说,（）发挥着极其重要的作用。进行生产物流搬运装卸分析时,创造高效的工作条件#
改善物流服务#生产周期#
生产前置时间#
安全库存
- 精益物流系统实行的是推动式生产。（）是生产企业物流与外部物流的联结纽带。生产物流装备的主要组成部分中除了物流容器和集成仓库技术之外,还应包括（）。正确#
错误存货区
拣货区
卸货区#
缓冲站叉车／拖车#
无人
- 生产现场的“5S”活动,就是对现场进行不断地整理、整顿、清扫、清洁,以及提高人员的素养。它是现场一切管理工作的开始,是提高现场管理水平的最基础的条件。AS／RS的组成部分包括（）。生产车间连续输送系统的主要组成
- 精益物流系统采用联合大厂房,以便交接或移载的装置。生产物流装备的主要组成部分中除了物流容器和集成仓库技术之外,还应包括（）。正确#
错误物料#
工具
产品
人员叉车／拖车#
无人小车技术#
垂直运输机#
吊车#
连续
- 从管理信息集成的角度来看,由MRP到MRPⅡl再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化,每一次进展都是一次重大质的飞跃,每一次都是后者对前者的取代。在生产物流装备的主要组成部分中成为生产JIT的关键部分是（）TO
- TOC中用于描述因果关系或者是充分条件的工具是（）。物料系统设计的核心内容是（）生产物流装备的主要组成部分中除了物流容器和集成仓库技术之外,还应包括（）。进行生产物流搬运装卸分析时,提出了今后工作的导向和
- TOC中用于解决"怎样使改进得以实现"这个问题的工具是（）。下列各项属于生产车间连续输送系统的组成部分的是（）。在进行5WIH装卸搬运分析的过程中,装卸搬运对象是指各种物料,需要对物料进行分析的特性有（）。企业
- 企业要增加产销率通常会在（）方面想办法。物流系统的组成中,下面属于在搬运与停滞过程中产生的积累浪费的是（）自动导引小车按导引方式的不同分为（）几种形式。生产企业物流系统中,（）是关键的部分。原料#
信息
- 可分为（）物流系统优化的方法主要有（）。如果从生产物流系统设备适用范围和功能来划分,现代物流输送系统可分为（）。为了计算看板张数,除了需要知道每天最大产量以外,还需要知道（）。生产#
物流#
营销和销售#
人
- 寻找突破#
立足突破,提出措施#
深化动作,团队前进#电磁导引#
激光导引#
有线导引
光学导引#
无线通信导引#降低单位物料的装卸搬运成本#
缩短生产时间#
提高仓库设施的可用能力#
为工厂保留空间,寻找约束。企业要增加
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