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- 极度危害（Ⅰ级）、高级危害（Ⅱ级）的毒物料和高温及强腐蚀性物料的液面指示,不得采用（）被置换的设备、管道在置换作业完毕后必须与系统进行（）。聚合反应根据聚合方式又可分为（）和缩合聚合等。对有失控可能的工
- 安全液封一般安装在压力低于（）的管线与生产设备之间。合成氨装置可燃气体和易燃液体的设备、管道应接地。可燃气体放空管宜设（）。A、0.1MPa
B、0.05MPa
C、0.02MPa#A、二氧化碳灭火接管
B、蒸汽灭火接管#
C、氮气
- 氢气系统吹洗置换,可以采用（）置换法或注水排气法。液化石油气汽车新槽车或检修后首次充装的槽车,严禁直接充装,真空度不低于650mmHg,或罐内气体含氧量不大于（）。氧化反应操作过程中应注意：严格控制原料配比、反
- 强腐蚀液体的排液阀门,宜设（）操作人员进行操作、维护、调节、检查的工作位置,距坠落基准面高差超过（）,且有坠落危险的场所,应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全盖板、防护板等。混合操作时对于混合易燃、可燃
- 化学反应中产生的氢气可用排气管导出车间屋顶,并高于屋脊（）以上,经过阻火器向外排放。生产过程中的明火主要指A、1米
B、1.5米
C、2米#A、加热用火#
B、维修用火#
C、其它火源#
D、烟头
- 混合操作时对于混合易燃、可燃粉尘的设备要防静电,应有良好的（）,并应在设备上安装爆破片。防尘、防毒的设计,在满足工艺要求的前提下,可根据危害特点,采取下列措施()A、节能装置
B、保护装置
C、接地装置#A、不用或
- 安全液封一般安装在压力低于（）的管线与生产设备之间。被置换的设备、管道在置换作业完毕后必须与系统进行（）。聚合反应根据聚合方式又可分为（）和缩合聚合等。装置停车后的安全处理主要包括（）等。A、0.1MPa
B
- 化学反应中产生的氢气可用排气管导出车间屋顶,并高于屋脊（）以上,经过阻火器向外排放。装置吹扫结束时应（）,以防管路系统介质倒流安全液封一般安装在压力低于（）的管线与生产设备之间。在催化氧化过程中,对于放热
- 在易燃液态物料的混合过程中,易产生挥发性可燃蒸气苦搅拌速度过（）,易产生静电,发生火灾爆炸。混合操作时对于混合易燃、可燃粉尘的设备要防静电,应有良好的（）,并应在设备上安装爆破片。氢气着火应采用下列措施。
- 装置吹扫结束时应（）,以防管路系统介质倒流混合操作时对于混合易燃、可燃粉尘的设备要防静电,应有良好的（）,并应在设备上安装爆破片。裂化有时又称裂解,是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程,裂化可分为
- 氢气系统吹洗置换,可以采用（）置换法或注水排气法。液化石油气汽车新槽车或检修后首次充装的槽车,充装前应作抽真空或充氮置换处理,严禁直接充装,真空度不低于650mmHg,或罐内气体含氧量不大于（）。对有失控可能的工
- 安全液封一般安装在压力低于（）的管线与生产设备之间。在易燃液态物料的混合过程中,易产生挥发性可燃蒸气苦搅拌速度过（）,易产生静电,发生火灾爆炸。A、0.1MPa
B、0.05MPa
C、0.02MPa#A、慢
B、快#
C、停止
- 在催化氧化过程中,对于放热反应,应控制（）,防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。对有失控可能的工艺过程,应根据不同情况,采取下列一种或几种应急措施：停止加入催化剂（引发剂）,加入使催化剂失效的物料,加入
- 常用的磺化剂有（）防尘、防毒的设计,在满足工艺要求的前提下,可根据危害特点,采取下列措施()硫酸#
发烟硫酸#
三氧化硫#
氯磺酸#
二氯亚砜A、不用或少用有毒物料,以无毒代替有毒,以低毒代替高毒#
B、采用密闭、负压
- 裂化有时又称裂解,是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程,裂化可分为（）等几种类型。防尘、防毒的设计,在满足工艺要求的前提下,可根据危害特点,采取下列措施()容易凝结蒸汽和聚积粉尘的通风管道、几种物质
- 氢气系统置换结束,系统内氧或氢的含量必须连续（）次分析合格。固体块状物料与粉料输送的危险主要来自设备和（）被置换的设备、管道在置换作业完毕后必须与系统进行（）。加热是化工生产中最常见的操作。一般加热温
- 环状消防管网应用阀门分为若干独立段,每段内消防栓数量不宜超过（）个。在易燃液态物料的混合过程中,易产生挥发性可燃蒸气苦搅拌速度过（）,易产生静电,发生火灾爆炸。A、5#
B、4
C、6A、慢
B、快#
C、停止
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