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- 3G型三螺杆泵用来输送不含固体颗粒、元腐蚀性、具有（）性能的介质。膜盒式压力计所测量压力的变化（）时,膜盒的变形增长速度显著变慢。润滑#
密封
冷却
水封A、越小
B、不动
C、越大#
D、无规则
- 螺旋除渣机适用于蒸发量在（）以下的锅炉。20t/h
5t/h
10t/h#
15t/h
- 风机型号Y4-72-11N010C左90。中,72表示（）。叶轮直径
全压系数
进口吸入型式
比转速#
- 气动调节器由（）和调节阀组成。锅炉发生汽水共腾事故时,蒸汽的（）。固体不完全燃烧热损失由（）组成：灰渣损失,漏煤损失和飞灰损失。气动薄膜#
减压装置
调压装置
稳压装置压力升高
温度降低
品质恶化#
压力降低一
- 水泵型号10Sh-19A中,Sh表示（）。当炉管轻微破裂尚能维持水位时,可采取短时间（）运行,至备用炉启用后再停炉。结生在锅炉（）的水垢多为碳酸盐水垢。滴定管在读数时视线应该（）。泵吸人口直径
叶轮级数
单级双吸卧
- 环式碎煤机装有风量控制板,使入料口呈（）,出料口呈微负压,能形成机内循环风,送风量小,粉尘小。如果知道一台锅炉的蒸发率和受热面积,就可以估算出锅炉的（）。电除尘器各门孔应密封良好,漏风率（）5%。负压
微正压#
- 风机型号Y4-73-11中,Y表示（）。当锅筒内的水位低于给水分配管时,会使蒸汽倒流入（）管内而产生水击。用枪式吹灰器进行蒸汽吹灰时,先将吹灰器旋入炉内,当有蒸汽喷出后,便恢复连续转动吹灰器,一般反复（）次。吹灰后,
- 安全阀阀芯开始升起,故可使用很高的转速。暖管时,蒸汽管道排出冷凝水后,使少量的蒸汽进入管道,使其温度逐渐升高。若启动时进（出）风管道闸门（）,易造成电动机电流过大或温升过高。由于3G型三螺杆泵内的回转部件（
- 当介质流过流速式流量计时,推动叶轮旋转,利用叶轮的转速与水流速度（）的原理就可以测出流量的大小。锅炉水位表虽有水位,但液面（）,给水硬度应（）。循环流化床锅炉测定料层流化均匀试验中,整个料层流化起来后,突然
- 辐射式温度计是利用被测物体的热辐射能量与（）有一定的关系,通过测量该能量来测出被测物体的温度。链条炉要求燃料中灰分熔点不要太低,应（）。与承压热水锅炉不同的是,常压热水锅炉有（）控制问题。风机型号Y4—72—1
- 氧化锆氧量分析仪测量的准确度约为（）。链条炉对燃料中的水分要求是水分适当,应（）。热水锅炉正常运行时,锅炉压力不变而回水管压力上升,表明系统有（）现象。锅炉正常运行中,如果外界负荷骤然增加时,锅炉水位会出
- 氧化锆氧量分析仪需定温在（）下才能工作。袋式除尘器正常运行时,其阻力、（）、流量和湿度变化应随时调整,保持在正常范围内。600°C～700°C
700°C～800°C#
800°C～850°C
850°C～900°CA、烟尘的密度
B、烟气温度#
C、
- 为使早期混合良好,应特别注意气流的（）和油的雾化角之间的关系。离心式水泵不上水的主要因素是水泵或吸水管内有（）没排尽。蒸汽吹灰时,疏水阀关闭后,（）吹灰汽阀,保持蒸汽压力符合规定值。直流方向
扩散方向
扩散
- 国家标准规定,各类阀门的型号编制方法是用（）个字母和数字来表示的。板式空气预热器是采用（）焊接制成的。当锅炉发生严重汽水共腾事故时,（）内有水击声,法兰连接处有泄漏现象由于铸铁省煤器在制造时可能有缺陷,所
- 远传式压力表是将弹簧管感受到压力变化时自由端的位移通过()转换成电 压信号输出的压力计。蒸发率的国际单位是（）。安全阀阀芯完全开启时的介质排出量称为（）。通过节流作用使流体压力下降的阀门是（）。磁铁
霍尔
- 阀门的基本参数中最主要的是（）。由于泵内有空气或气体,造成离心泵启动后不供水,这时应（）。基准温度和最大压力
公称直径和公称压力#
公称直径和最大压力
基准温度和公称压力继续充水
调整水量
更换吸水管
重新灌
- 空气预热器按结构或工作原理可分为（）和再生式两种。如果检查发现锅筒内（）时,应适当调整,以防止锅内水击。回转式
沸腾式
表面式#
对流式A、汽压过高
B、温度过高
C、水位过低#
D、水位过高
- Z40H-1.6C法兰明扩模式弹性闸板阀的阀座密封面或衬里材料为（）,公称压力为1.6MPa,随着驱动装置的运转,进到出渣口处排出。循环流化床锅炉点火用底料含碳量不超过（）,含碳量过高容易在点火启动时结焦。使用圆盘式除
- 转杯式雾化器是利用燃料油随高速旋转的杯体旋转,在（）的作用下实现雾化的。锅炉输入的热量一般包括燃料的（）发热量以及随燃料进入炉子的其它热量。热水锅炉正常运行时,观察循环水泵（）指示值可以判断循环水泵的工
- 为了确定锅炉的热效率,就需要在锅炉正常运行工况下建立锅炉热量的收支平衡关系,通常称为（）。与承压热水锅炉不同的是,常压热水锅炉供热系统的循环水泵一般采用（）。当锅炉蒸汽管道内产生水击时,应减小供汽,（）,进
- 燃料燃烧需要一定时间,燃料从喷燃器出口到炉膛出口要经过（）。增加对锅水的分析次数,及时调整（）,降低锅炉水的含盐量,可避免汽水共腾事故发生。离心水泵一级保养时,要清洗（）,并填加或更换润滑油。鉴别硅酸盐水垢
- 重型炉墙内层标准耐火砖的一般规格是（）。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘微粒（）在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降极的表面上防止热水锅炉积灰的方法之一是：根据煤种和炉型,合理选择（）。油燃烧
- 1kg燃料完全燃烧所需的空气量称为（）空气量。启动锅炉后（）,是造成锅炉超压事故的原因。目前对于水垢的清除,最常用的方法是（）除垢。实际
理论#
过剩
最佳A、放空阀未关闭
B、并汽时主汽阀开的过快
C、开大风道挡
- 与承压热水锅炉不同的是,常压热水锅炉只能供应温度（）的低温水。烟道发生二次燃烧,调整无效,当排烟温度超过（）℃时应立即停炉。停炉关闭主汽门后,要将过热器疏水阀和对空排气阀开启（）min,然后关闭。低于70°C
低于
- 链条炉要求燃料中水分适当,应（）。.用多个吹灰器同时吹灰时,会使汽压显著下降,使炉膛形成（）。空气预热器一般放置在锅炉尾部（省煤器之后）,烟气在管内以（）米/秒的流速由上而下流动。≥20%
≤20%#
>20%
=20%负
- 燃气的扩散燃烧速度一般由（）决定。对于链条炉,当燃煤移到第二风门处,开启（）,适当开启第二风门。电除尘器的工作原理是使含尘气体中带有（）下驱使其沉积于沉降极的表面上。蒸汽锅炉暖管前,应先开启主蒸汽管道上所
- 相对于固体燃料而言,油的燃烧条件优越,可在（）的过量空气系数下运行。环式碎煤机装有风量控制板,使入料口呈（）,出料口呈微负压,能形成机内循环风,鼓风量小,粉尘小。烟气流速增加一倍,对流受热面管子的磨损速度增加
- 为使炉墙能抵抗各种力的作用而不被破坏,锅炉炉墙应具有一定的（）。与承压热水锅炉不同的是,常压热水锅炉有（）控制问题。转杯式雾化器是燃料油随高速旋转的杯旋转,在（）的作用下雾化的。当圆盘式除渣机的出渣轮、
- 输入总热量也可视作有效利用热量与（）之和。烟道内可燃气体或积炭在空气预热器处（）也是空气预热器损坏的原因之给水管道内有（）是给水管道内产生轻微水击的现象。较大的热水系统在循环泵突然（）时,由于水的惯性
- 省煤器再循环是指在锅筒底部与省煤器（）间装设再循环管。国家规定,各类阀门的型号编制方法是用（）个字母和数字来表示的。蒸汽锅炉发生超压事故时,（）流量减少。锅炉热平衡研究的是（）的热量在锅炉中的利用情况。
- 一般情况下,省煤器出口水温升高（）,可节省1%的燃料。转杯式雾化器是利用燃料油随高速旋转的杯体旋转,在（）的作用下实现雾化的。氧化锆氧量分析仪测量的准确度约为（）。10°C
6°C
3°C
1°C#摩擦力
离心力#
向心力
压
- 锅炉热平衡研究的是（）的热量在锅炉中的利用情况。燃气燃烧过程中,其与空气边混合的燃烧方式称为（）。烟气爆炸时伴有巨大的响声,并将（）冲开,向外喷出火焰和烟尘,甚至造成炉墙倒塌、炉顶掀开和构筑物飞散。锅炉省
- 油燃烧的速度由（）决定。按构成材料不同省煤器分为铸铁式和（）省煤器在二次燃烧事故消除后,经检查可以继续运行时,必须通风（）后,再按操作规程重新点火。燃油锅炉灭火后,应关闭锅炉（）和运行喷嘴的进回油阀,防止
- 按构成材料不同省煤器可分为铸铁式和（）两种。电磁除铁器按弃铁方式的不同可分为带式和（）除铁器。燃油锅炉紧急停炉过程中,应（）油管路蒸汽管道伴热,以免油管路结焦,且及时进行蒸汽吹扫。空气预热器严重损坏的重
- 锅炉输入的热量一般包括燃料的（）发热量以及随燃料进入炉内的其他热量。链条炉紧急停炉时,首先应停止（）平均
额定#
高位
低位抽风
送风
上水
给煤#
- 为防止省煤器管烧坏,利用锅筒与省煤器内工质的（）,提高对省煤器的冷却效果。有机热载体锅炉采用（）循环供热,无冷凝排放热损失。单冲量给水手动调节时,若低负荷调节阀的开度已达到60％以上时,应增加给水泵的转速,然
- 常压热水锅炉具有在任何情况下都不会爆炸、（）性能好等特点。皮带太松或滑下的原因是（）当锅筒内的水位低于给水分配管时,会使蒸汽倒流入（）管内而产生水击。在热水锅炉中加入（）药剂,可使水垢形成水渣,通过排污
- 按给水被加热的程度省煤器可分为沸腾式和（）两种。当热水锅炉的出水温度到接近（）时,应检查各连接处有无泄露。阀门的研磨方式一般是作正反交错（）的转动,约6～7次后再将磨具作180°改变后继续研磨,直至合格为止。
- 目前锅炉炉墙的结构型式主要有重型炉墙、轻型炉墙和（）。重型炉墙内层的标准耐火砖一般规格是（）当锅筒内的水位低于给水分配管时,会使蒸汽倒流入（）内而产生水击。金属炉墙
耐热炉墙
绝热炉墙
敷管炉墙#A、240㎜×
- 在测定硬度时,滴定终点所出现的蓝色是（）被游离出来的颜色。EDTA
铭黑T#
钙、镇离子
氨-氯化镀缓冲溶液
川公网安备 51012202001360号