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- AL-Si系合金中AL-Si-Mg合金的特点及用途,下列描述错误的是（）。流动性高
吸合倾向大
可经热处理强化
有良好的高温性能#
- 玻璃成分中的NaO由下列哪种原料引入（）。纯碱#
白云石
石灰石
芒硝#
- 电阻坩埚炉的最大缺点是熔炼时间长,熔炼150~200Kg铝液,第一炉需要（）小时,耗电较大,生产率低。降低灰铁铁水的碳硅当量会使铸件（）。6~8
5~5.5#
7~9强度硬度提高#
强度硬度下降
强度提高硬度下降
强度下降硬度提高
- 用反射炉熔炼铝合金,其烧损率一般为（）。降低球铁原铁水中硫量的目的是（）。3~6%#
2~3%
1~2%
小于1%减少白口倾向
提高铸件硬度
减少气孔废品
提高铸件的球化质#
- Al-Si系合金熔炼常加入少量的AlTiB中间合金,作用的相是（）。α相#
共晶体
初晶硅
α+&beta
- 下列砖材中,哪些可用于蓄热室格子体砌筑（）。铁碳合金按介稳是系结晶,共晶转变时形成的奥氏体与渗碳体的机械混合物称为（）。铝青铜、黄铜的结晶温度范围很小,具有壳状凝固特性,流动性较好,但容易形成集中缩孔,必须
- 铁碳合金按介稳是系结晶,共晶转变时形成的奥氏体与渗碳体的机械混合物称为（）。液态金属的某些成分之间,液态金属与造型材料或冷铁及溶渣相互作用,致使铸件表皮下,产生分散针状分布的气孔,此类缺陷称为（）。莱氏体#
- 要获得高蠕化率的蠕铁铸件,必须做到（）。中频炉炉体的隔热层置于（）和绝缘层之间,一般采用石棉纸板、硅藻土转、高硅氧玻璃棉或石墨纤维制品等。残余Mg、RE越高越好
碳硅当量越高越好
原铁水含碳量越低越好
残余Mg
- 铝、硅、镁都是锡青铜中极为有害的杂质,都极易（）,在熔炼和浇注过程中形成细小难熔的氧化物——Al2O3、SiO2、MgO。氧化#
吸附
凝固
- 因铁水含气量大、浇注温度低,使同炉铁水浇注的铸件产生各断面上多而分散的小气孔,此类缺陷称为（）。反应性气孔
缩孔
析出性气孔#
侵入性气孔
- 把结晶硅配成AL-Si中间合金使用的优点在于中间合金（）。不易氧化
易于熔化#
易配料
易购买
- Al-Si二元相图可以看作是简单的共晶型相图,其固相组织为α+β二相,其中α相为（）。纯Si
Si溶于Al中形成的#
Al溶于Si中形成的
纯Al
- 灰铸铁铁水加入适量锡、铜、钼合金都会使铸件（）。强度下降
硬度下降
强度硬度提高#
强度低硬度高
- 在下列原料中哪些属于平板玻璃生产的主要原料。（）砂岩#
白云石#
碳粉
芒硝
- 冲天炉熔炼过程中,炉内最高温度区在（）。还原带顶部
炉缸区
熔化区顶面
氧化带顶面#
- 玻璃成分中的Fe增加会引起以下哪些变化（）。池底温度降低#
碹顶温度升高#
料堆后移#
碹顶温度下降
- 灰铸铁铁水含AL量高容易造成铸件（）。几乎每一种合金熔炼都需要借助中间合金来调整化学成分的含量,对中间合金的要求,除了化学成分,易加入,不易氧化等要求外,还应达到（）。产生气孔废品#
硬度高
白口倾向大
强度下
- 冲天炉熔炼中,炉内最高温度区在（）。熔化带
氧化带顶部#
炉缸
还原带上部
- 熔窑主要部位有（）铸铁铁水熔炼过程中如果严重氧化会造成铸件（）。熔化部#
卡脖#
冷却部小炉#
蓄热室烟道、烟囱#气孔废品率高#
硬度下降
白口倾向小
提高加工性能
- 在熔炼过程中,炉身的下部装满（）,称为底焦。焦炭#
萤石
矿石
- 熔化部面积是指（）。投料池末端到最末一对小炉中心线外一米处。
投料池末端到矮碹卡脖前为止的窑池面积。#
熔化面积每平方米面积上每昼夜熔化的玻璃量。
从投料池前端到卡脖前为止的窑池面积
- 金属坩埚常用于熔炼（）、镁合金等熔点较低的合金。铝合金#
铜合金
锌合金
- 铸铁铁水熔炼过程中如果严重氧化会造成铸件（）。气孔废品率高#
硬度下降
白口倾向小
提高加工性能
- 冲入法球化处理时,要求处理包的高径比最好大于1.5的主要目的是（）。感应电炉有许多优点,但缺点有（）。提高镁的吸收率#
减少铁水飞溅
减少铁水温度
减少反应时间噪音大
劳动强度大
设备维护困难#
熔炼时金属易氧化
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