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- 引进浅冷装置中,温度为155℃,送入（）,降温到恒定的30℃气体进入级间分离器D-507分离。理想制冷循环中,制冷系数仅为制冷剂的（）的函数,而与制冷剂的性质和种类无关。引进浅冷装置中,形成压力为1.85MPa,温度为130℃的压
- 引进浅冷装置中,天然气经二级压缩,形成压力为1.85MPa,温度为130℃的压缩气体分成两股冷却,其中的一股去（）的再沸器作热源。深冷装置调整过程中冷箱E0301的塔底再沸线主要是通过（）来实现正常循环的。分馏法原油稳定
- 引进浅冷装置工艺中,原料气进入界区后首先进入入口洗涤器,除去夹带雾滴及机械杂质的干净天然气经入口（）以微负压状态进入压缩机。引进的浅冷装置,其天然气压缩机二段出口压力应控制在（）MPa。深冷装置燃气轮机运行
- 由盛水容器内生成气泡情况来判断空气是否排净,将气体中可能带有的液体予以分离。深冷装置用之透平膨胀机启机前应先将增压机的（）打开,3MX-6型压缩机为了控制其闪蒸压力,在设计时该压缩机的出入口压比为一定值,即（
- 氨压缩制冷装置中,如果制冷机组为往复式压缩机组,当氨系统中有空气存在时,机组排气压力表的指针（）。引进浅冷装置中,其制冷温度应控制在（）℃。深冷装置长期停运再启机,应将脱水干燥器再生（）次。摆动较快、摆幅小
- 在操作浅冷装置空气分离器时,如气泡是圆形,而（）,水温不上升,作为制冷剂的氨液含水量不应超过（）%。燃气轮机本身不能启动,实际上闪蒸后原油温度总是（）闪蒸压力下原油的饱和温度,因此实际汽化率（收率）也低于理
- 氨压缩浅冷装置工艺操作中,向集油器放油操作前,集油器的液位应为（）%。负压原油稳定工艺中,进入稳定塔V-101的雾流中的气体经塔上部金属除雾网进入压缩机,液体则经（）折流板折流后进入塔底部。往复式压缩机润滑油从
- 氨压缩制冷装置中,空气分离器的作用是用来排除氨系统中的（）。单级压缩制冷循环,是指制冷工质只经过（）压缩,而在理想条件（没有实际损失）下实现的循环。在几种类型的冷凝器中,（）耗水量较大,且易洗涤。换热器传
- 氨压缩浅冷装置工艺操作中,高压设备一般不许就地放油,必须通过（）放出。待各罐压力平衡不再下降后,停止向高压瓦斯管网放压,然后将各塔系统改至（）放空。引进浅冷装置乙二醇再生系统中,从三相分离器中分出的-25℃,1.
- 氨压缩浅冷装置工艺操作过程中,对于蒸发器等低压设备放油时,静置（）min,才能把油放时集油器中。压缩厂房内发生火灾时,实际安装高度应在理论计算值的绝对值上再加（）m,即实际泵离容器液面的距离要小于理论计算之值
- 分馏法原油稳定装置紧急停车时,应停加热炉的燃料气,以（）℃/h以上的速度迅速降温。液体中有杂物使离心泵（）造成转动不平衡,振动增大。5
10
20
30#叶轮磨损#
扩压室磨损
密封磨损
叶轮抗磨环磨损
- 由于调节不当,造成往复泵（）,排量不足。行程太短#
行程太长
速度太快
电源线频率太高
- 引进的浅冷装置,其天然气压缩机二段出口压力应控制在（）MPa。国产浅冷装置正常启车步骤是天然气压缩系统→（）→制冷系统。负压原油稳定装置工艺操作中,原油泡沫层高度越低表明闪蒸过程中起泡（）。由于离心泵装配不
- 浅冷装置中,（）的作用是将从蒸发器中蒸发出来的氨蒸气中夹带的液体进行分离,保证制冷机组吸入稍有过热的饱和蒸气,使机组进行干压缩。油田气膨胀制冷装置膨胀制冷系统润滑油压力控制在（）MPa范围内。往复式压缩机完
- 氨压缩浅冷装置中,氨液分离器的位置比蒸发器位置（）。天然气加工要求乙烷的回收率超过（）%时,一般选用膨胀机制冷工艺。往复式压缩机平面填料朝向曲轴的六瓣环上的切口和朝向汽缸互相错开（）。如果氨蒸发器需长时
- 过冷后温度为+25℃。作为（）应具备在常压下蒸发温度要低这样一个必要条件。引进浅冷装置中,即制冷系统应用了（）,提高了单位制冷量。深冷装置原料气由旋风分离器D0101进入燃气轮机驱动的离心式压缩机C0101和膨胀机驱
- 低压制冷剂蒸气进入制冷机组之前,都要先进入（）进行气液分离,确保制冷机组安全运行。当空气中氨含量达到（）（体积分数）时,即可点燃。引进浅冷装置中,其制冷温度应控制在（）℃。膨胀制冷装置膨胀机系统正常停机时
- 所谓（）蒸发器,即制冷剂在管内蒸发,载冷剂在管间沿折板流动。燃气轮机高温部件材质好,压气机透平第一级叶片材质为（）。浅冷离心压缩机密封油系统流程正确的是主油箱→（）→密封点→酸性油分离器→脱气箱→主油箱。2D12
- 沾有油污或溶剂的抹布和棉纱应（）。放入垃圾场
放入垃圾箱
统一回收,集中处理#
就地焚烧
- 减小功率消耗,提高制冷效率,同时也减少氨的损失。氨吸收式制冷过程中,从蒸发器出来的低压蒸气直接进入（）,使之成为浓氨水溶液。理想制冷循环中,而与制冷剂的性质和种类无关。浅冷装置中,制冷剂在（）中蒸发,同时吸
- 如果氨蒸发器需长时期停车时,可将蒸发器中制冷剂抽到储液器中保存,从发生器中出来的氨气中带有大量水蒸气,达不到冷凝器对氨气浓度（）%的要求值。负压原油稳定装置中,脱水原油经厂外供料泵加压到0.4MPa后,送到原油稳
- 负压原油稳定装置中,脱水原油经厂外供料泵加压到0.4MPa后,对增压机系统进行充压。引进浅冷装置中,天然气经二级压缩,形成压力为1.85MPa,其中的一股去（）的再沸器作热源。氨压缩浅冷装置中,为了保证制冷机组安全可靠
- 氨吸收式制冷装置工艺中,由二级分离器分离出的-20℃轻烃先进脱乙烷塔进料缓冲罐,然后（）。对于负压原油稳定装置来说,稳定压力（真空）一般控制在（）MPa最为适宜。负压原油稳定装置如果仪表风突然中断,操作人员应立
- 透平膨胀机对（）比较敏感,容易造成膨胀机损坏。在管式炉内以导热的形式进行传热的是（）。如果输送介质的（）较大时,需对所选泵的特性曲线进行换算选用离心泵。引进浅冷装置中,原料气经一级压缩后天然气压力为0.62M
- 在普通锅炉热力管网设计中,设计压力一般为（）MPa。轻烃泵房内着火时,不应该（）。负压原油稳定装置中,在压缩机出口设有压力自动调节器。通过它可以自动控制压缩机的出口流量,从而调节了压缩机的（）。引进浅冷装置,
- 忽视膨胀节问题或没有采取合适的补偿措施不会造成（）。负压原油稳定装置中,3MX-6型压缩机为了控制其闪蒸压力,在设计时该压缩机的出入口压比为一定值,即（）。分馏法原油稳定装置原油含水高时,不会出现（）。引进浅
- 当用户的用汽量波动较大时,最好的办法是（）。往复式压缩机活塞环搭接口的切口呈（）形。仪表风的露点要求北方一般在（）℃以下。忽视膨胀节问题或没有采取合适的补偿措施不会造成（）。阀门调节
蒸汽分汽缸调节
停次
- 供热系统蒸汽的消耗主要是（）。单级压缩制冷循环,而在理想条件（没有实际损失）下实现的循环。不能减缓液泛的操作因素是（）。氨吸收制冷煮沸式发生器内液位的高度应控制在发生器的（）。氨吸收式制冷装置工艺操作
- 给水管网最常出现的问题是（）。压缩厂房内发生火灾时,不应进行（）。节流前后（）不变,这是节流过程的主要特征。向火炬系统放压的同时,将各泵的（）打开。齿轮泵中,当闭死容积（）,齿轮泵的齿轮和轴承受很大的脉冲
- 通过对管网（）的测定,可以了解管网对车间装置的供水情况。氨压缩浅冷装置中,为了保证制冷机组安全可靠地运行,必须保证制冷机组吸入（）制冷剂蒸气。在冬季,进口和国产负压原油稳定装置都容易产生由于（）引起的原油
- 在北方,给水管网埋在地下的主要目的之一是防止管网（）。引进浅冷装置,按（）外设功能停车按钮或部分停车按钮,使压缩机部分停车。液体中有杂物使离心泵（）造成转动不平衡,振动增大。腐蚀
断裂
变形
冻结#蓝色
红色#
- 供水泵站中,（）是把经过处理后的水,输至各用水部门。压原油稳定工艺中,加热后的原油经减压阀减压后呈气液两相进入（）。燃气轮机高温部件材质好,压气机透平第一级叶片材质为（）。引进浅冷装置压缩系统是由电机驱动
- 将已经使用过的温度升高的水,经过适当处理并降低水温后重新回用的系统称这为（）。往复式压缩机锥面填料函安装时切口彼此错开（）。分馏法原油稳定装置中,当压力升高时,要保持塔顶产品组成不变,应（）。负压原油稳定
- 供水泵站中,要定期检查冷凝器出水的含氨量,及时发现和防止冷却管漏氨,检查方法是利用酚酞试纸,说明水中含氨。向火炬系统放压的同时,将各泵的（）打开。分馏法原油稳定装置加热炉的升温速度应控制在（）℃/h以内,待升
- 仪表风的露点要求北方一般在（）℃以下。储罐内有脱炭应力腐蚀,晶间腐蚀,疲劳裂纹等缺陷时,应进行气相检验和（）。深冷装置燃气轮机的燃料气是天然气,它是碳氢化合物和其他气体组成的混合物,它的热值取决于各组分的（
- 对于气动仪表,仪表风中的机械杂质颗粒应小于（）μm。在深冷装置其他条件不变的情况下,（）可以提高膨胀机的制冷量。当（）时,压缩机工作点不会落入喘振区。往复式压缩机（）造成压缩机出口压力低而温度偏高.20#
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- 连续流动的高压液体,通过节流阀急剧膨胀到低压的过程称为（）。装置开工中的管线吹扫,分别在管道中进行吹扫,应（）。负压原油稳定工艺中,排放天然气的安全阀都直接与大气相通在高空排放,其排放孔最低应比附近工作区
- 由于调节不当,造成往复泵（）,排量不足。在冬季,进口和国产负压原油稳定装置都容易产生由于（）引起的原油稳定罐高液位波动停机。行程太短#
行程太长
速度太快
电源线频率太高消泡剂浓度不够或变质
原油稳定塔液位变
- 氨吸收式制冷装置工艺中,制冷后的天然气进入二级三相分离器,进行气、轻油、乙二醇水溶液三相分离,分离后的天然气去脱乙烷塔（）。负压原油稳定装置中,当真空罐中的水和烃较多时,液位控制应采用（）。浮环密封浮环和
- 仪表风无热再生一般采用（）脱水。使用惰性气体时必须防止使人（）的危险。为防止压缩机出口超压造成压缩机喘振,压缩机出口装有（）。压缩机（）的作用是把需压缩的气体,由进入管路或中间冷却器的出口,均匀地吸入工
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