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- 燃烧室温度：（）,南、北温度差（）；生球干燥速度严重减慢处理措施：（）。目前球团矿的高温焙烧设备有（）种。鞍钢将成品烧结矿分为（）个粒级分别入高炉。基数±20℃、≤10℃；
基数±15℃、≤10℃；#
基数±15℃、≥10℃。A
- 竖炉生产对应润磨机入磨料量的控制比例（）。常用的球团矿高温固结方式是在（）条件下进行的。成品烧结矿的粒度范围是（）mm。40%；
>70%；
<70%。#A、氧化性气氛B、还原性气氛C、氯化气氛D、钠化#A、5-50B、8
- 生球干燥速度严重减慢处理措施：（）。A、加强造球操作,提高生球质量,减少、稳定生球入炉量,降低排料速度；#
B、适当增加冷却风量和废气量,提高烘床干燥温度；#
C、清除烘床炉篦上的粘料；#
D、上熟球进行炉况循环。
- 废气量是指：（）。空、煤比（）。烧结矿的品位用符号（）表示。燃烧室煤气流量＋助燃风流量≥20000m3/h；#
燃烧室煤气流量＋冷却风流量≥20000m3/h；
燃烧室煤气流量＋助燃风流量＋冷却风流量≥20000m3/h。＝2.3～2.5
- 空、煤比（）。皂土的主要成份是（）。＝2.3～2.5：1；#
＝1.13～1.15：1；
＝1.3～1.5：1。氧化镁
氧化钙
蒙托石#
石灰石
- 燃烧室压力要求控制在：（）,南、北压力差（）。鞍钢将成品烧结矿分为（）个粒级分别入高炉。10～13pa；≤1pa；
10～13kpa；≤1Kpa；#
10～13kpa；≥1Kpa。A、2B、3C、4D、5#
- 当竖炉原料条件发生变化后,造球料粒度低于60％时,应采取如下措施,强化造球作业,改善生球质量：（）。调整主辅料种使用比例,提高粒度较好物料的配比；#
适当降低上料量2～4kg/m；#
在保证润磨机稳定运行的前提下,尽可
- 竖炉集中控制岗位对设备要求（）。鞍钢将成品烧结矿分为（）个粒级分别入高炉。工控计算机操作系统性能良好,运行稳定；#
各种监控、显示仪表齐全,性能良好；#
通讯系统性能良好、畅通。#A、2B、3C、4D、5#
- 鞍钢将成品烧结矿分为（）个粒级分别入高炉。转鼓指数表示的是烧结矿的（）。A、2B、3C、4D、5#A、机械强度#
B、粒度组成
C、化学成分
D、冶金性能
- 球团矿的碱度是指球团矿中（）的比值。空气过剩系数的范围是（）。A、二氧化硅含量与氧化钙含量
B、氧化钙含量与二氧化硅含量#
C、二氧化硅含量与氧化镁含量
D、氧化镁含量二氧化硅与含量1.05-1.15#
1.1-1.2
1.2--1.
- 竖炉生产对应润磨机入磨料量的控制比例（）。成品球团矿全铁波动范围是（）。40%；
>70%；
<70%。#±1.0%#
<1.5%
>1.5%
±2.0%
- 竖炉集中控制岗位对设备要求（）。目前球团矿的高温焙烧设备有（）种。工控计算机操作系统性能良好,运行稳定；#
各种监控、显示仪表齐全,性能良好；#
通讯系统性能良好、畅通。#A、2
B、3#
C、4
D、5
- 燃烧室压力要求控制在：（）,南、北压力差（）。10～13pa；≤1pa；
10～13kpa；≤1Kpa；#
10～13kpa；≥1Kpa。
- 成品烧结矿的粒度范围是（）mm。烧结矿的品位用符号（）表示。A、5-50B、8-25C、10-35D、15-40#A、Te
B、Fe
C、TF
D、TFe#
- 竖炉生产对应润磨机入磨料量的控制比例（）。空气过剩系数的范围是（）。40%；
>70%；
<70%。#1.05-1.15#
1.1-1.2
1.2--1.3
- 空气过剩系数的范围是（）。造球混合料水份要求低于适宜水份的（）。皂土的主要成份是（）。1.05-1.15#
1.1-1.2
1.2--1.3水份越低越好
1-2%#
大于2--3%
大于7%氧化镁
氧化钙
蒙托石#
石灰石
- 球团矿的粒度范围是（）。A、0-16mm
B、9-16mm#
C、5-50mm
D、2-8mm
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