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- 背压式汽轮机排汽用于工艺过程加热并且排汽不直接进入凝汽器的汽轮机,其排汽压力通常（）大气压力。600MW机组采用二台110%容量的凝结水泵或三台（）%的凝结水泵,经技术经济比较后确定。每个排汽口压力测点数目不得少
- 对每一台给水加热器,应有（）独立的能自动防止从抽汽系统的水进入汽轮机的方法。当润滑油压降至（）联动交流润滑油泵。超速保护限制系统OPC宜与DEH在设计上分开,其关闭调阀的动作转速一般为额定转速的（）。至少一套
- 当汽轮机转速增加到超过盘车转速时,盘车装置应（）脱开。A级检修结束后宜在（）d内完成热效率试验。强行
手动
自动#20#
60
15
180
- 大型汽轮机应提供（）且分开的汽轮机保护系统,该系统应设计成一旦发出跳闸信号,所有的蒸汽阀都应立即关闭。一套独立#
三套独立
两套独立
- 润滑油系统的设计应当是在正常运行时,汽轮机轴承座回油温度一般不超过（）℃。75#
85
65
- 汽轮发电机组润滑油系统油箱的大小,应满足机组在失去厂用电、冷油器无冷却水的情况下停机时,保证机组安全惰走的要求。此时润滑油油箱中的油温不应超过（）℃。机组归档移交工作应符合国家有关建设项目档案管理规定、
- 冷态启动指停机超过（）小时,金属温度约为其满负荷温度的（）以下。当环境温度高于25℃时,保温结构外表面温度与环境温度的温差不大于（）℃。液力耦合调速是电动机转速基本不变,通过调节液力耦合器内的油压大小改变液
- 设备监造工作结束后（指完成全部设备监造服务合同规定的项目）,负责该设备的监理工程师应及时汇总整理监造工作的有关资料、记录等文件,并编写设备监造工作总结（一般（）天以内）报设备监理单位,设备监理单位审批后
- 制造单位应根据设备供货合同或设备监造协议的要求,在质量见证点实施前及时通知用户和监造代表参加见证．R点随着生产过程中质量记录的产生随时由监造代表进行文件见证．W点、H点在预定见证日期以前,H点不少于（）天,W
- 液力耦合调速是电动机转速基本不变,通过调节液力耦合器内的油压大小改变液力耦合器输出转速的一种调速方法,其调速范围一般为（）。温态启动指停机时间在（）小时之间的启动。15%～90%
25%～97%#
30%～99%10～72#
10
- 1000MW机组宜采用三台容量各为最大凝结水量（）%的凝结水泵。停机时间超过（）天时,机组投运后3天内应进行严密性试验。提高磷酸酯抗燃油的电阻率可以减少因（）而引起的伺服阀部件的损坏。55#
50
3515#
20
30
60电化
- 600MW机组采用二台110%容量的凝结水泵或三台（）%的凝结水泵,经技术经济比较后确定。凝汽器压力测量的最大不确定度为±0.34kPa,宜使用（）精度等级的绝对压力变送器。55#
50
350.1#
0.2
0.5
0.075
- 300MW凝汽式机组装设二台凝结水泵,每台凝结水泵容量为最大凝结水量的（）%。6KV及以上电动机应配备电能计量装置,电能表精度等级不低于（）级。二级热能计量（各机组对外供热及回水的计量）的仪表配备率、合格率、检
- 对于湿冷机组,采用2台50%容量的汽动给水泵或1台100%汽泵加1台（）%容量的启动定速电动给水泵加压差节流阀。疏水阀的布置安装位置宜相对（）、排列整齐,以便于操作和检修维护。节液力耦合调速是电动机转速基本不变,通
- 大容量汽轮机如600MW、1000MW机组凝汽器单、双背压型式宜根据机组型式、全年平均水温、冷却水供水方式等确定。当选用双背压凝汽器时,循环水冷却倍率不大于55,凝汽器循环水温升不宜小于（（））℃。对于空冷机组,300MW
- 汽轮机的调节阀门全开时的进汽量不小于汽轮机最大连续工况进汽量的（）%。在额定工况下,转速控制引起的转速波动,不应大于额定转速的±（）。102～105
103～105#
104～106
103～1060.1%#
0.3%
0.3%
- 高压水射流清洗时,严格控制清洗水工作压力,一般情况下,清洗水工作压力应为25MPa-40MPa,最大不超过管材屈服极限的（）倍。0.67#
0.7
1.25
1.5
- 空严密性试验时,机组负荷应稳定在（）%额定负荷以上。汽轮机的调节阀门全开时的进汽量不小于汽轮机最大连续工况进汽量的（）%。按设备供货合同供应的检修用的备品配件、施工后剩余的安装用易损易耗备品配件、专用仪
- 停机时间超过（）天时,机组投运后3天内应进行严密性试验。15#
20
30
60
- 机组停运超过（）天时,应排除凝汽器水室中的冷却水和热井中的凝结水。事故排油阀应设两个串联钢质明杆阀,其操作手轮不允许加锁,其一次阀为常开阀,其常关的二次阀操作手轮应设在距油箱（）m以外的地方。1
2
3#
45#
10
- 极热态启动指机组跳闸（）小时内重新启动。1#
2
3
4
- 机组停运超过（）个月时,应对凝汽器采取干燥保养措施。一级用水计量（全厂各种水源的计量）的仪表配备率、合格率、检测率和计量率均应达到（）%。控制系统可用率应达到（）以上。1#
1.5
2
2.580
85
95
100#99%
99.9%
- 热态启动的停机时间不到（）小时。停机时间超过（）天时,机组投运后3天内应进行严密性试验。10#
24
36
4815#
20
30
60
- 温态启动指停机时间在（）小时之间的启动。10～72#
10～96
24～72
10～48
- 电磁流量计测量的流速范围为（）m/s。0.3～12#
0.9～12
1～6
3～12
- 电磁流量计检定执行的规程是JJG198。准确度为0.1、0.2、0.5级的电磁流量计,检定周期为1年。对于准确度低于0.5级的流量计,其检定周期为（）年。极热态启动指机组跳闸（）小时内重新启动。1
2#
3
41#
2
3
4
- 电磁流量计的准确度等级分为0.3、0.5、（）、1级。减温水喷水调节阀和（）构成防止喷水进入主蒸汽系统或冷段再热汽管道的两套保护。0.6
0.7
0.8#
0.9截止阀#
安全阀
逆止阀
- 准确度为0.1、0.2、0.5级的蜗轮流量计,检定周期为1年。对于准确度低于0.5级的流量计,其检定周期为（）年。转子首次盘车时,应记录原始弯曲最大晃度值及圆周方向相位。大轴晃动值超过制造厂的规定值,或超过原始值（）,
- 在节流件上游至少（）D和下游至少4D的长度范围内,管子的内表面应清洁、没有凹坑、没有沉积物和结垢。汽轮机油系统主要阀门应（）。5
6
8
10#加锁
挂“禁止操作”警示牌#
铅封
- 准确度为0.1、0.2、0.5级的超声波流量计,检定周期为1年。对于准确度低于0.5级的流量计,其检定周期为（）年。1
2#
3
4
- 300MW机组主汽汽门关闭时间应小于（）毫秒。A级检修结束后宜在（）d内完成热效率试验。充/注油试验在机组运行每（）小时进行一次。300#
400
500
60020#
60
15
1802000#
3000
4000
5000
- 1000MW机组主汽门和调节汽门关闭时间均应小于（）毫秒。300#
400
500
600
- 300MW机组调节汽门关闭时间应小于（）毫秒。（）年应对汽轮机运行规程、图册进行一次复查、修订,并书面通知有关人员。不需修订的,也应出具经复查人、批准人签名“可以继续使用”的书面文件。300
400#
50
0D.600每#
每
- 充/注油试验在机组运行每（）小时进行一次。背压式汽轮机排汽用于工艺过程加热并且排汽不直接进入凝汽器的汽轮机,其排汽压力通常（）大气压力。2000#
3000
4000
5000高于#
低于
等于
不确定
- 运行达（）万小时的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架要进行全面检查和调整,必要时应进行应力核算。减温水喷水调节阀和（）构成防止喷水进入主蒸汽系统或冷段再热汽管道的两套保护。旁路减温水调节阀应串联装设一个
- A级检修结束后宜在（）d内完成热效率试验。给水泵的叶轮应做静平衡,采取在叶轮盖板上去重时,去重处与盖板应平滑过渡,切削量不应超过盖板厚度的（）。20#
60
15
1801/2
1/3#
1/4
1/6
- （）年应对汽轮机运行规程、图册进行一次复查、修订,并书面通知有关人员。不需修订的,也应出具经复查人、批准人签名“可以继续使用”的书面文件。凝汽器传热试验的目的是为了确定凝汽器试验、设计、合同保证和其它规定
- 汽门严密性试验时,主/再热蒸汽压力均不应低于额定压力的（）%。40
50#
60
100
- 汽轮机危急保安器的整定动作转速宜为额定转速的（）。停机时间超过（）天时,机组投运后3天内应进行严密性试验。汽轮机的调节阀门全开时的进汽量不小于汽轮机最大连续工况进汽量的（）%。109%～111%#
108%～110%
107%
- 进行超速试验前,应带（）额定负荷连续运行3h～4h进行。一次调频的不灵敏区应尽量小,可根据电网的容量和要求设置,一般不大于（）Hz。10%～20%
20%～30%
25%～30%#
25%～35%±0.2
±0.3
±0.1#
川公网安备 51012202001360号