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- 教与学的必要过程不包括（）氧乙炔堆焊的特点不包括（）。吸尘罩应能有效地控制（）的流向。布置工作场地时间不包括（）所用的时间。学习过程
教学过程
评价反思过程#
演示过程提高使用寿命
维修费用较高#
提高生产
- 《国家职业标准―焊工》由4部分组成,其中（）是主要部分。职业概况
基本要求
工作要求#
密度表
- 国家职业资格证书与学历证书是并行的,它反映了焊工的（）在焊接工艺评定中改变（）需重新评定。氧气站内气瓶的数量应根据（）来确定。职业能力#
理论知识水平
技能操作水平
关键能力焊接电压
焊接电流
焊接方法#
焊
- 当遇到（）以上大风天气时,应停止高空的露天焊割作业。气焊铸铁时经常会产生裂纹,通常把这种裂纹称为（）。在检验的职能中,相对较薄弱的、往往易被忽视的职能是（）。当车间生产中出现不合格品（）。在焊接接头静载
- C02气体保护焊产生咬边的主要原因是（）按照操作方式,等离子弧焊设备可分为（）喷嘴小
焊速过高#
气体流量过小
焊丝过细手工等离子弧焊设备和自动等离子弧焊设备#
手工等离子弧焊设备和半自动等离子弧焊设备
自动等
- 在弯头的制作过程中,钢管热煨时弯曲半径不小于管子外径的（）低碳调质钢中的合金元素对塑性和韧性有很大影响,即强化效果越大,韧性和塑性（）。工业上常采取（）制取大量氧气。点焊中最常用的检验试样的方法是（）。1
- 沥青防腐层特加强级的每层防腐厚度为（）金属晶粒大小可以用（）单位体积内晶粒数目来表示。（）对接接头的角变形最大。火焰成型加工时,在钢板厚度、火焰能率和加热速度相同的条件下,采用（）的方式获得的角变形和横
- C02气体保护焊的缺点是（）侧吸尘罩在零点所需的风速称为（）。成本高
操作复杂
飞溅大#
焊接变形大零点控制风速#
枀限风速
最大风速
最小风速
- 对焊法兰用在（）管道和低温管道上。在常温下的细晶粒金属与粗晶粒金属相比,具有（）的强度、硬度、塑性和韧性。在焊接接头静载强度计算的假设中,接头的工作应力是均匀的,以（）计算。低压
中温低压
高温低压
高温高
- 在管道安装现场用火必须填写（）采用气焊焊接厚度为（）以下的工件时,所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。为了防止气孔的产生,堆焊前应将焊丝进行（）保温2h的去氢处理。在装配屈服强度大于（）MPa的高强度钢、铬
- 承插管的承插口灌铅前可灌入少量（）,当铅浇入时可防止放炮现象。合金组元通过溶解形成一种成份和性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相,称为（）。机油#
水
酸性溶液
碱性溶液A、二元合金
B、固溶体#
C、金属化合
- 焊工经基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试。焊工基本知识考试合格有效期为（）电石（碳化钙）的分子式为（）。弯曲变形的产生是由于焊缝（）引起的。3个月
6个月#
10个月
1年A、CAC
B、CAC2#
C、CA2CA、
- 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》中要求特种人员必须具有（）文化程度。厚板焊接时,焊缝主要产生（）应力。焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件,以评定（）是否
- 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中规定,焊工技能操作考试试件焊缝缺陷等级不低于JB4730《压力容器无损检测》标准中的（）为合格。奥氏体不锈钢焊接时,应尽可能避免交叉焊缝,减少焊缝的接头,同时,面向腐
- 锅炉压力容器焊工中断受监察设备焊接工作（）以上的,再从事受监察设备焊接工作时必须重新考试。乙炔与空气混合气的自燃温度是（）℃。当车间生产中出现不合格品（）。灰口铸铁补焊时,出现白口组织的原因是（）。编制
- 石油沥青加强级防腐层的厚度不小于（）线膨胀系数大的金属材料焊后收缩量（）。焊件在夹具中要得到确定的位置,应遵从物体定位的（）定则。3mm
6mm#
9mm
10mm大#
小
较大三点
四点
五点
六点#
- 对于热水管道和热力设备管道的保温常采用（）气焊8mm以下的铅板时,宜采用（）。等离子弧切割最常用的电极是（）风险消减及控制所采取的保护控制方法包括警戒、防护隔离、（）等。HSE管理体系运行模式是（）捆扎法
套
- 钢管采用法兰连接的优点是（）气体火焰矫正是利用金属局部受热后产生（）所引起的新变形来抵消原来的变形。根据经验,当碳当量的质量分数为（）时,钢的焊接性良好,不需要预热即可焊接。气焊低碳钢时,对接焊缝金属的许
- 管钳的作用是（）下面不创造产品质量特性的一类人员是（）。将工件准确定位并夹紧,以利于装配和焊接的工艺设备是（）。焊接材料消耗定额的制定方法有技术计算法、实际测定法和（）法。在Windows操作系统中,文件名（
- 风险消减及控制所采取的保护控制方法包括警戒、防护隔离、（）等。气焊过程中,要正确调整焊接参数和掌握（）；并控制熔池温度和焊接速度,防止产生未焊透、过热,甚至烧穿等缺陷。自动控制
改变工艺过程
调查研究
培训
- 采用C02气体保护焊进行焊接时,C02气体在电弧高温下（）。焊件焊前加工坡口的目的是为了保证焊透,V型坡口适合于（）。当采用氧和乙炔管道供气时,管路应布置成（）不分解
全部分解为C0和02
部分分解为C0和02#
全部分解
- 危害识别与风险评估的目的是为了评价（）的可能性及其后果的严重程度。在碳素钢基体上堆焊钴基硬质合金时,通常采用（）过剩焰。竣工验收签证书生效后,确定交接日期,最后由（）宣布竣工。生产
安全
环境
发生危险#乙
- C02钢瓶中液态和气态C02分别约占钢瓶容积的（）80％和20％#
20％和80％
40％和60％
60％和40％
- 风险消减及控制所采取的预防控制方法包括设计、（）、改变工艺等。铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时,焊后热处理的目的不对的是（）。氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为（）。计算机数控气割
- HSE管理体系运行模式是（）铜及铜合金焊接造成热裂纹的原因是（）。工艺性焊接试验主要研究如何保证焊接产品的（）符合有关标准的规定。经常检查
计划一实施一检查一改进#
实施一检查一处置
行动一评审一提高存在低
- 惰性气体（）是非常理想的保护气体,常用于铝、镁、钛等金属及其合金的焊接。氧气瓶上的减压器通常有（）个气压表。弯曲变形的产生是由于焊缝（）引起的。各种数据处理方法中,（）容易显示出数据的最高点、最低点、转
- C02气体保护焊短路电流峰值一般应为焊接电流的（）气焊过程中,焊缝出现气孔的主要原因是（）。焊接工艺卡是直接发到（）手里的指导生产的焊接工艺文件。在搭接接头中,为了减少弯曲应力,两条正面角焊缝之间的距离应不
- 气体保护焊与其他电弧焊相比,缺点在于（）焊接熔池凝固与铸造凝固虽然都经历形核、长大的过程。但是焊接熔池是（）凝固,与铸造凝固有很大区别。焊后高温回火的目的是（）。.整体高温回火的加热温度主要取决于焊件的
- 实心焊丝C02气体保护焊是（）焊接方法。熔池晶核长大时所增加的表面能形成晶核时所增加的表面能要小,所以,晶粒长大比形核所需的过冷度（）.大的焊接速度,使成长的柱状晶在焊缝中心附近相遇,溶质和杂质都聚集在这里,
- 额定电压为220V的手持式电动工具必须有（）保护。弯曲变形的大小和焊件的长度（）。标准误差是表示测量（）较好的一种方法。HSE管理体系运行模式是（）漏电保护器#
绝缘橡皮
熔断器
接触器A、成正比
B、成反比#
C、
- 药芯焊丝C02气体保护焊熔滴过渡是（）线膨胀系数大的金属材料焊后收缩量（）。（）和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸焊接工装按适用范围可分为专用工装、通用工装和（）。在弯头的制作过程中,钢管热煨时弯曲半径
- 确定尘肺及其分期的主要方法是（）（）容易使气焊过程中,焊缝出现焊瘤缺陷。当进行不等厚度或不同材料点焊时,熔核将（）偏移。将工件准确定位并夹紧,以利于装配和焊接的工艺设备是（）。X射线检查#
B超检查
手触摸检
- 在HSE管理体系中,（）是指组织运行活动的外部存在。焊接过程中,若发现熔池突然变大,且有流动金属时,即表明焊件已（）。施工期问的HSE管理主要由（）来执行。环境#
健康
安全
自然资源有气孔
被烧穿#
有夹渣最高管理
- 企业的（）应定期评审健康、安全与环境管理体系及其表现,以确保其适应性和有效性。（）和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸（）用于交流焊接时,具有及理想的稳定性,较好的载流量。审核组
管理者代表
最高管理者#
- 我国的安全管理体制是国家监察、（）和群众监督。焊缝表面上的应力腐蚀裂纹多以（）裂纹出现。当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的（）。行业管理、企业负责#
行业负责、企业管理
行业监督、企业管理
群众管理A
- 我国环境保护法规定,造成污染事故的单位必须在（）内向当地环境保护部门报告。脆性温度区越大,由于焊缝收缩产生拉应力的作用时间越长,产生的应变量也越大,因此,（）产生的倾向也越大。重要的T形接头必须采取开坡口焊
- HSE管理体系中,（）是保证HSE表现良好的必要条件,是体系运行的基础要素。（）能使焊缝金属形成时效脆化。当矫正厚度大于（）mm的钢板时,一般不宜采用水火矫正法。火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（）毫米。氧
- 环境管理具有综合性、地域性、（）、自然适应性等特性。还原反应是指熔池内的金属氧化物被（）的过程。焊接工艺规程是指导（）按法规要求焊制产品焊缝的工艺文件。群众性#
文化性
统一性
独立性还原
脱氧#
碳化技术
- 领导和承诺是HSE管理体系的（）用控制焊接参数的方法减少焊缝含氧量是受限制的,所以必须使用（）的方法。合金钢气焊时,最容易引起（）。常用金属材料焊接结极的设计都采用（）的原则。在Excel工作表中双击待编辑数据
- 对企业进行HSE管理的目的不包括（）焊接工艺规程的编制原则包括（）满足对健康的法律要求
保护环境
保证产品的质量#
保持良好的社会关系尽量不采用机械化
尽量采用先进的工装#
不必考虑经济因素
规程完成后不能改动
川公网安备 51012202001360号