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- 在钢中碳元素是影响（）裂纹的主要因素,并能加剧其他元素的有害作用。结晶
- 根据金属的高温强度得知,金属强度主要取决于金属的晶内强度和晶间强度,它们都随温度升高而（）。纯铜和青铜乙炔气焊时,火焰应严格要求使用（）。储存电石的库房必须建筑在距离明火（）m以外,不受潮湿、不易浸水的地
- 焊缝宽度B与焊缝实际厚度H之比称为（）。焊缝成形系数
- 溶合比一定时,母材料的溶合比或稀释率越大,（）过度层也会越加明显。采用脉冲相位法控制跟踪的气割机,光点每转一周与仿形圆零件线条相交（）凝固1次
2次#
4次
5次
- 低合金钢焊前预热,能避免淬硬组织（）的形成。奥氏体不锈钢焊接时,应尽可能避免交叉焊缝,减少焊缝的接头,同时,面向腐蚀介质的焊缝要（）施焊。我国通常采用24V、36V、（）V三种安全电压。对工程技术的问题进行讨论和
- 焊接顺序是很重要的,总的原则是尽量使大多数焊缝能在（）条件下焊接,使焊缝受力较小。气泡半径越大,熔池金属的密度（）,粘度越小时,则气泡的上浮速度也就越大,焊缝中就不易产生气孔。不易淬火钢热影响区综合力学性能
- 焊接热影响区的晶粒度对相变有很大影响,又直接影响到焊头的（）和韧性。强度
- 低碳钢焊前一般（）预热。乙炔气的温度达（）℃,压力达（）MPA时,即发生分解爆炸。为了确保重要焊接构件的质量,要求构件所用的钢材,应有生产厂提供的（）。改变搭接接头（）角焊缝接头的外形和尺寸,可以改变焊趾处的
- 由于角焊缝比同样板厚的对接焊缝大,所以角焊缝强度比对接焊缝偏高,而（）和韧性偏低。易淬火钢的淬火区焊后冷却时,很容易获得（）组织。CO2气体保护焊,当焊枪导电嘴间隙过大时,焊机可出现焊接（）的故障。应根据评定
- 当峰值温度一定时,为了减少晶粒尺寸,应该尽量较少又800~500℃的冷却时间,也就是尽量限制焊接（）。乙炔气瓶应设有易熔塞,易熔塞合金的熔点是（）℃。氧气具有很强的（）性,燃烧就是氧和其他物质化学反映的结果。.整体
- 融合区最大的特征数具有明显的（）不均匀性,从而引起（）的不均匀性,以至给焊接接头的物理—化学性能带来很大的影响。计算机数控气割机与普通数控气割机相比（）。普通数控气割机一般简称（）C02钢瓶中液态和气态C02
- 按照钢中有害元素硫和磷的含量,可将碳素钢分为（）钢、优质钢和高级优质钢三类。焊接晶粒易于长大而由易于淬硬的钢种,可以采用（）多层焊接。采用氧矛切割开孔时,所有钢管长度为（）适用于解决没有固定答案或者根据
- 焊缝金属强度越高,其（）往往越低。焊接晶粒易于长大而由易于淬硬的钢种,可以采用（）多层焊接。视觉判断一次点焊成功与否应看（）。激光切割聚焦斑点上的功率密度可达（）韧性A、长段
B、短段#
C、较长段A、塑性环
- 将钢件加热到AC3或AC1以上某一温度,保持一定时间。然后以适当速度冷却获得M或B下组织的热处理工艺称为（）。经过试验比较,泄压膜的材料应选用（）。联系焊缝（）于受力方向。氧气瓶集中供气时,应选用（）减压器。调
- 焊前,被焊金属开坡口的主要目的是保证（）,调整焊缝金属成分和便于清渣。乙炔气瓶严禁在烈日下暴晒或靠近热源,一般瓶体温度不得超过（）℃。气割大厚度工件时,切割速度要慢,割嘴要做（）摆动。焊透A、30~40#
B、40~50
- 焊接熔池尺寸、形状、或体积大小,决定于（）的特性,并与焊接条件有关。温度场
- 焊后经调质处理或正火处理,有利于改善焊缝的（）。乙炔气瓶应设有易熔塞,易熔塞合金的熔点是（）℃。《产品质量法》于（）年7月8日九届全国人大常委会第十六次会议通过修改决定。在对气焊和气割工作点平面布置的要求
- 编制焊接工艺卡的主要依据是（）焊接工艺规程
产品零件图#
装配图
工序卡片
- 铁素体、（）、渗碳体均是铁碳合金的基本相。气体火焰矫正是利用金属局部受热后产生（）所引起的新变形来抵消原来的变形。加大以下（）参数,能有效减小飞溅。气焊黄铜时由于（）的蒸发,会使人感到头昏。在焊接接头静
- 乙炔减压器上装有安全装置,当输出气体的压力大于（）MPA时完全开启。氢脆性就是氢引起钢的（）严重下降的现象。焊接铝锰合金用焊丝牌号是（）。A、0.024
B、0.24#
C、2.4强度
韧性
塑性#HS301
HS321#
HS311
HS331
- 焊接含碳量高的中碳钢以及中碳调质钢,由于限制焊缝的碳含量很困难,所以严格限制有害杂质（）和P是非常必要的。焊接接头韧性（）。《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中规定,焊工技能操作考试试件焊缝缺陷等
- 焊接区产生应力腐蚀裂纹必须有三个因素：即（）、介质和应力同时作用。焊接坡口形式和大小主要是由焊件的焊接方法和（）等决定的。合金钢气焊时,最容易引起（）。一个完整的焊接工装夹具主要由（）3部分组成。杠杆式
- 在低合金钢焊缝的各种组织中,（）铁素体的韧性最好。火焰成型加工时,在钢板厚度、火焰能率和加热速度相同的条件下,采用（）的方式获得的角变形和横向收缩量最大。焊接检验过程中,检验卡应绘制出检验图,并注明对焊件
- 低碳钢焊缝中,如果珠光体含量越高而铁素体组织含量越少且晶粒越细,则焊缝强度和硬度（）,而塑性和韧性则有所降低。（）能使焊缝金属形成时效脆化。我国环境保护法规定,造成污染事故的单位必须在（）内向当地环境保护
- 母材原始组织中碳化物弥散度越大,则促使软化的临界温度将提高,软化程度可有所（）。低碳调质钢的缺口韧性实验表明：在510~600℃热处理时,会损害焊缝和热影响区的韧性,消除应力处理时的冷却温度越低,损害程度（）。（
- 焊接过程中的化学冶金,主要是液态金属与（）和气体的反应。氧-乙炔气焊中,点火时（）。熔渣A、先微开氧气阀门,再打开氧气阀门#
B、先微开乙炔阀门,再打开乙炔阀门
C、应同时开启
- 提高焊缝力学性能的重要途径之一是改善焊缝的（）。当进行不等厚度或不同材料点焊时,熔核将（）偏移。焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件,以评定（）是否合格。吸尘罩应
- 焊接材料类型不同,可直接影响焊缝金属中有害杂质的数量及存在形式,从而影响焊缝的（）。对于焊接熔池结晶来讲,（）晶核起着重要作用。当焊接速度增大,熔池中心的温度梯度下降很多时,熔池中心的成分过冷加大,因而在焊
- 焊缝、焊接热影响区的（）晶组织和母材均不产生再热裂纹。C02激光切割机的组成系统是（）焊接工装按功能可分为装配一焊接夹具、（）细激光聚焦和电源系统#
激光电源和感光系统
感光系激光器和电源
感光系聚焦和电源
- 开坡口并焊透的T形接头与未开坡口的T形接头相比,其应力集中程度（）等离子弧能量密度可达（）高
低#
一样
近似102～103W／cm2
103～104W／cm2
]04～105W／cm2
105～106W／cm2#
- 应根据评定合格的焊接工艺评定报告,结合工厂实践经验,编制焊接（）在焊接结极生产过程中,采用先进工艺的目的是保证产品质量、提高生产效率、改善劳动条件和（）利用斜面移动产生的压力来夹紧工件的是（）夹紧机极。
- 焊条的熔化速度可以分为（）熔化速度和瞬时熔化速度。铁素体不锈钢焊接时,近缝区金属晶粒显著长大,由于这种钢不发生相变,所以晶粒一经长大就（）细化。平均A、容易
B、无法#
C、部分
- 气孔的产生过程由三个相互联系而又彼此不同的阶段组成,及气泡的（）、长大和上浮。工程项目内容不同,工程质量验收的标准也不同。钢结极工程应符合的国家标准是（）生核GB l50
GB 50236
GB 50235#
CJJ 2
- 从晶粒长大的抑制机理来看,沉淀相颗粒越细小分散,则晶粒直径就变得越细小,抑制（）的效果越显著。增大压力的同时,为保证焊点质量,必须增加（）。激光切割的特点不包括（）金属结极在受到数值或方向变化的载荷作用时,
- 根据焊缝金属化学和冷却条件的不同,低合金钢焊缝的二次组织可出现以下四种转变,即（）体转变、珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变。工艺性焊接试验主要研究如何保证焊接产品的（）符合有关标准的规定。铁素性能
尺
- 对低合金结构钢焊缝金属性能最有害的元素是（）、P、N、O和H等,必须严格限制。合金组元通过溶解形成一种成份和性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相,称为（）。（）能使焊缝金属形成时效脆化。经过检验的产品（）
- 焊接区内的气体主要来源于焊接材料、空气、焊丝、母材表面上的杂质和经高温蒸发而产生的（）等。根据经验,当碳当量的质量分数为（）时,钢的焊接性良好,不需要预热即可焊接。气焊和气割工作点不会造成气体管道爆炸的
- 影响结晶裂纹的三大因素是：（）因素、力学因素和工艺因素。缺陷引起的应力集中危害最严重的是（）计算风道的目的是在保证设计风量的前提下,确定风道的（）,为选择风机提供依据。当要求夹紧力动作平稳牢靠时,宜选用
- 熔焊时,被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比,称为（）。GB 150《钢制压力容器》标准规定：焊后热处理保温时,加热区内最高温度与最低温度之差不宜超过（）熔合比30℃
40℃
50℃
65℃#
- 硫化物引起的应力腐蚀裂纹经常发生在焊接热影响区,特别是（）区附近。质量检验“把关”指的是（）。弯矩垂直于板面的T形接头如果不开坡口未焊透,其静载强度按（）计算。熔合不合格品进行统计分析
测定过程（工序）能力
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