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- 常见的金属晶格类型有体心立方晶格、（）和密排立方晶格。M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到（）mm左右。故主轴有较高的旋转精度。为了保证工件的加工精度,必须控制夹具的制造误差,一般将夹具的制造公差定
- 阀总成内泄漏试验中,量杯内油面在某一位置上,10秒内油面上升不超过（）格。2
- 滚刀精度有AA级、（）级、（）级和C级可分别加工出6～7级,（）、（）、9～10级齿轮。普通平健联结是依靠健的（）传递传矩的。减压阀处于工作状态时,其出口压力比进口压力（）。A；B；7～8；8～9A、上表面
B、下表面
- 造成定位误差的原因有（）两个方面。油管断油时可采用（）或更换柱塞弹簧等方法解决。基准不重合误差和基准位移误差A、管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面#
B、更换油泵
C、更换减压阀
D、更换换向阀
- 按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分,碳钢分为（）、（）、连铸坯和半镇静钢。经纬仪是一种精密的测角量仪,它有竖轴和横轴,可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动,也可在竖直面内作（）角度俯仰。工程上常见的约束类型有柔
- ZB3系列产品输入轴扭杆总成跳动不大于（）mm。离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。工艺系统受到的力有（）。基本幅面不能满足需要而采用加长幅面时,其尺寸的确定是基本幅面的（）。作业中应随时
- 固定式钻模用于立式钻床上加工（）或在摇臂钻床上加工（）。标准群钻钻孔时,（）所形成的凹形圆弧在孔底上切削出一道圆环筋,能稳定钻头的方向,限制钻头摆动,加强定心作用。台钻的最低转速较高,一般不低于（）r∕min,
- 阀对中试验中,出现力特性曲线（）、曲线抖动发卡、背压偏高等现象,则应重新调整。噪声的频率范围在（）。组合螺栓CQ1460816,由（）组合而成。测量工件时计量器具使用调整不当所引起的误差属于（）误差。手力不对称15
- 装配摇臂轴侧盖总成时,逆时针方向拧出摇臂轴调整螺钉,直至拧不动为止,再（）,以便侧盖能在摇臂轴上自由转动。溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力（）。Q40308所表述是（）借料划线,以提高划线
- 铸件的凝固方式,根据凝固区域宽度不同,一般有（）三种类型。下列关于封闭环说法不正确的是（）主轴部件的精度包括主轴的（）、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。识读装配图的步骤是先（）。逐层凝固、糊状凝固
- 在装配螺杆轴总成时,螺杆轴油孔外圆必须（）。读传动系统图的（）是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。最先进入装配的零件称装配（）。液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统
- 切削用量三要素是指（）,其单位分别为（）。对于尺寸基准,下列说法错误的是（）。油管断油的原因有：（）、柱塞弹簧失效和油管接头结合面接触不良等原因。M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到（）mm左右。故
- 转向器总成试验中,油温主要会影响（）；流量主要会影响功能手力、回正。影响工艺系统刚度的（）因素之一有。组合螺栓CQ1460816,由（）组合而成。安装进给箱和丝杠后托架主要应保证丝杠与床身导轨的（）。内漏试验A、
- 内置自调整卸荷阀的行程阀杆露出卸荷阀总成（）mm。异形工件划线前安置方法有利用（）支掌工件。装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和（）不重合误差。空气管路装配的密封性；要求空气管路连接处必须均匀地涂上一层
- 在切削加工中,如果工件表层金属以塑性变形为主,则表层金属产生（）应力；如果以热塑性变形为主,则表层产生（）应力；如果以局部高温和相变为主,则加工后表面层常产生（）应力。离心泵是靠（）使液体获得压力的。残余
- 根据铝合金成分和工艺特点,可将铝合金分为（）两大类。（）是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间,形成压力油膜将轴浮起。级进冲裁模装配时,应先将拼块凹模装入下模座后,再以（）为定位安装凸模。安
- 平面磨削的方式有（）两种。确定装配的（）,应根据产品结构特点和生产类型来选择。周磨和端磨A、验收方法#
B、制造方法
C、加工方法
D、试验方法
- 内六角锥形螺栓拧紧后,才可进入下道工序进行装配,下列说法错误的是（）。物体受力后的（）包括两方面：一是物体本身变形,二是物体接触面的变形。右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生（）。灰口铸
- 加工阶段一般划分为（）四个阶段。M1432A外圆磨床砂轮主轴轴瓦背面的凹坑和可调球头螺钉经过配研,接触面积不小于（）可以单独进行装配的部件称装配（）在普通液压系统中,液压泵的进油口一般采用（）滤油器。粗加工、
- 盖板式钻模一般多用于加工大型工件上的平行孔系。因夹具在使用过程中要经常搬动,故其质量不宜超过（）。关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是（）。划尾座体第三划线位置时,应以（）找正顶尖套锁紧孔的中心线。10kg
- 无心磨削的导轮表面应修整成（）形状。工件中心应（）砂轮和导轮中心连线。关于精车外圆具体操作说法不正确的是（）。研磨环内径应比被研磨工件外径（）。静压轴承内孔（径向）和端面（推力）的封油面,应通过（）来
- 产品的装配精度包括：尺寸精度、位置精度、（）和（）。下列关于封闭环说法不正确的是（）单位体积的油所具有质量称为（）相对运动精度；表面接触精度A、当所有增环都为最大极限尺寸时,而减环为最小极限尺寸时,它们
- 功能手力在整车上的表现为方向盘的（）,力特性在整车上的表现为方向盘左右转向时两边手力的对称性。人机工程学研究的对象包括人、机和（）装配技术条件应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后（）。浇铸巴氏合
- 机械加工质量包括（）两个方面。关于精车外圆具体操作说法不正确的是（）。经纬仪是一种精密的测角量仪,它有（）,可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动,也可在竖直面内作大角度俯仰。静压轴承的供油系统中,压力继电器
- 半球的三个投影是（）。国标规定的检验项目有（）项。力的大小指物体间的相互作用的（）。三个圆
二个圆一个半圆
二个半圆一个圆#
三个半圆A、12
B、13
C、15#
D、16A、强度#
B、速度
C、程度
D、时间长短
- 对箱体、机体类零件安排加工顺序应遵照（）。电动机的分类不正确的是（）。右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生（）。工作完毕后所用过的工具要（）。机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接
- 螺杆轴钻孔压销时,销孔轴向位置与螺钉孔位置相同,周向位置与螺钉孔成（）。90°
- 切削用量是在切削加工过程中切削速度（V）、（）的总称。三相笼型电动机适用于（）。机床精度检验时,当Da≤800时,导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（）。轴平面内的齿
- 电火花加工是在一定的（）中,通过（）和（）之间的脉冲放电的电蚀作用,对工作进行加工的方法。介质；工具电极；工件电极
- 零件图中的角度数字一律写成（）。装配工作的组织形式随着（）和产品复杂程度不同,一般分为固定式和移动式装配两种。经纬仪和（）配合,可用于测量机床工作台的分度误差。若使不通孔联接装拆方便,应当选用（）。半球
- 下列轴承合金中,属于在软基体上分布着硬质点轴承合金理想的结构为（）。曲柄摇杆机构属于（）。噪声的频率范围在（）。橡胶密封材料的优点有（）。螺杆轴齿条活塞总成中,钢球装配间隙为（）读传动系统图时首先找出动
- 垂直于侧面的直线称为（）。分度头的传动机构为（）。为保证车床前后顶尖等高的尺寸链,根据精度要求只允许尾座高0～0.06mm,采用（）为宜。A、侧垂线#
B、正垂线
C、铅垂线
D、侧平线A、齿轮传动机构
B、螺旋传动机构
- 图纸中右上角标注其余12.5是指图纸中（）加工面的粗糙度要求。我国法定计量单位中,力矩的单位名称是（）。未标注粗糙度值的#
内孔及周边
螺纹孔
外圆A、牛顿•米#
B、千克力•米
C、公斤•米
- 零件剖视图对于剖切面后面的可见轮廓线（）。装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的（）。刮研座标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为（）。CA、加工过程
B、工艺过程
C、生产过程
D、
- 用检验棒和指示表检测箱体零件孔的同轴度误差时,装在基准孔上的指示表沿被测孔的检验棒旋转一周,其读数的（）。计算机辅助设计中,程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。BA、工具语言
B、控制语言
C
- 阀对中试验中,观察在（）MPa区域的转向手力符号要求。工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（）。风动扭力扳手的特点（）轮廓仪不能用来检查（）。4A、引力
B、重力
C、惯性力
D、力#速度块,
- 图样中的轴线用（）线绘制。机床精度检验时,当Da≤800时,检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L处、300mm测量长度上）允差值为（）。粗实
细点划#
点划
细实A、0.01mm
B、0.02mm#
C、0.03mm
D、0.04mm
- 牛头刨床的主运动是（）的直线往复移动,进给运动是（）的间歇移动。链传动是由（）和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。主轴的形状特征是（）。（）由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状
- 在室内温度低于（）℃以下时,密封环在装配前必须用加热帽预热。工序卡片是用来具体（）工人进行操作的一种工艺文件。工作顺序为1－5－3－6－2－4的直列六缸机当一缸为做功行程结束时,三缸处于（）行程。25A、培训
B、
- 第三角投影中,把投影面看作是（）。部件装配和总装配都是由（）装配工序组成。（）适用于较大及多孔工件加工。滑阀反馈式节流器的灵敏度（）双面薄膜反馈式节流器。不透明的黑板
不透明的白板
透明的玻璃板#A、一个
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