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- JZ-7作用阀膜板上方为:()。当制动缸内压力空气排向大气后,机车或车辆得到缓解是用:()。保持阀在紧急制动后能保持280-340KPa的是:()。A、作用风缸压力
B、制动缸压力#
C、大气压力A、缓解弹簧#
B、勾贝推杆
- 工件以平面定位时,定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。对箱体、机体类零件安排加工顺序应遵照()。机床变形严重影响机床的()精度。及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕()故障。普通铣床
- 锉刀在使用时不可()。主轴回转轴线对工作台移动方向(),一般用百分表测量。A、作撬杠用
B、作撬杠和手锤用#
C、作手锤用
D、侧面A、平行度的检验#
B、垂直度的检验
C、倾斜度的检验
D、以上均可
- JZ-7作用阀膜板上方为:()。A、作用风缸压力
B、制动缸压力#
C、大气压力
- 液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在(),倾斜角不得大于1o,否则会引起噪声‘发热‘降低使用寿命。安装操作杆,操作杆对床身()要求是通过调整和修刮前支架与床身的结合面来达到。A、0.1mm以内#
B、0.015mm以内
C、0
- 小闸手柄转轴上有()个凸轮。A、2个
B、3个#
C、4个
D、5个
- ()是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间,形成压力油膜将轴浮起。在六个基本视图中()宽相等。A、静压滑动轴承#
B、动压滑动轴承
C、整体式滑动轴承
D、部分式滑动轴承A、主、左、仰、右视图。
B
- 对于“一般公差”、“线性尺寸的未注公差”,下列说法中错误的是()。A、图样上未注公差的尺寸,表示加工时没有公差要求及相关的中工技术要求#
B、零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时,可给出一般公差
C、线性尺寸
- 工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。定位基准相对夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差是()。为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗
- 装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等的()。攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前底孔直径必须()螺纹小径。半球的三个投影是
- 列车管有效局减量:()。A、20-30KPa
B、25-35KPa#
C、30-40KPa
D、35-45KPa
- 影响工艺系统刚度的()因素之一有。继电器根据动作原理分为()、气动式、电动式等。为改善低碳钢的切削加工性,需进行热处理,以下不正确的方法有()。装配TATA转向器总成时,一般用()A、较主要
B、主要#
C、较次
- 产品的装配总是从()开始,从零件到部件,从部件到整机。主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查,一般用()测量。反接制动是改变()。A、装配基准#
B、装配单元
C、从下到上
D、从外到内A、平尺和百分表#
B、百分表
C
- 装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的()。常用的消除()误差的方法是根源消除法。A、加工过程
B、工艺过程
C、生产过程
D、装配过程#计量
人为
系统#
器具
- 板牙的切削部分是()。齿轮的分类,根据齿轮副两传动轴的相对位置不同,可分为()。外置自调整卸荷阀中,齿条活塞尾部处卸荷阀总成FN085NV01D-300的压装力为()A、圆锥面
B、阿基米德螺旋面#
C、圆柱面
D、渐开线平
- 按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋、传力螺旋和()三种类型。立柱导轨对工作台面垂直度误差,多用()配合进行检验。巴氏合金的浇铸温度为()。比较不同尺寸匠精度,取决于()。A、调整螺旋#
B、滑动螺旋
C、滚动螺
- 工件材料硬度高时选用油石研磨用:()。NPT5空压机反转时:()。无火回送装置在无火回送时沟通:()。A、油石要软#
B、油石要硬
C、油石粒度要粗A、打风正常
B、打风正常但不起油压#
C、不打风A、列车管到总风的
- 机床精度检验时,当Da≤800时,尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度(在竖直平面内、100mm测量长度上)允差值为()mm(只许向上偏)。A、0.01
B、0.015#
C、0.02
D、0.025
- NPT5空压机反转时:()。NPT5空压机连杆从大端到小端钻有输油孔,直径为:()。NPT5空压机单个压缩机由0-900KPa打风时间不大于:()。A、打风正常
B、打风正常但不起油压#
C、不打风A、4mm
B、5mm
C、7mm
D、6mm#A
- 在螺纹底孔的孔口倒角,丝锥开始切削时()。()误差可以按照正态分布概率估算误差大小。A、容易切入#
B、不易切入
C、容易折断
D、不易折断可变
偶然
随机#
无规律
- NPT5空压机反转时:()。A、打风正常
B、打风正常但不起油压#
C、不打风
- 立柱导轨对工作台面()检验时,在工作台面的中间位置放一平行直尺,将水平仪放在平尺上,并靠在立柱导轨的上端进行检查。平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是()。凡是绘制了视图,编制了()的图纸称为图样。A、平面度误
- 大闸手柄移运转位,过量减压位时,自阀调整阀盖下口漏泄为:()。A、调整阀模板排气孔堵塞
B、排气阀与座固着
C、排气阀杆过长#
- 编制装配工艺规程时需要原始资料有()。机床上有些零件壁厚较薄,受力后就易产生()。右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生()。读传动系统图时首先找出动力的输入端,再找出()。A、毛坯资料#
B
- 经过预紧的轴承,可以提高其在工作状态下的()和旋转精度。关于精车螺纹实验要求说法有误的是()。A、刚度#
B、强度
C、韧性
D、疲劳强度A、在300mm测量长度内的螺距误差是0.04mm
B、在任意50mm测量长度内的螺距误
- 支架类零件的主视图常选择()位置。磨削硬青铜应用()砂轮。A、测量
B、工作#
C、加工
D、安装A、棕刚玉#
B、白刚玉
C、铬刚玉
- 工件材料硬度高时选用油石研磨用:()。小闸手柄转轴上有()个凸轮。均衡风缸自500KPa常用减压至360KPa的时间是:()。A、油石要软#
B、油石要硬
C、油石粒度要粗A、2个
B、3个#
C、4个
D、5个A、3-6秒
B、4-7秒#
- 机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。下列零件中,不需要磁力探伤的是()A、数量#
B、质量
C、体积
D、耐性螺杆轴
齿条活塞
摇臂轴
输入轴#
- 弹簧需要降低硬度时需:()。列车管有效局减量:()。A、退火#
B、正火
C、淬火#
D、回火A、20-30KPa
B、25-35KPa#
C、30-40KPa
D、35-45KPa
- NPT5空压机油泵端轴承采用:()。NPT5空压机输入端轴承采用:()。A、3519
B、2316#
C、2319
D、3516A、3519#
B、2316
C、2319
D、3516
- 根据()对有关尺寸链进行正确分析,并合理分配各组成环公差的过程叫解尺寸链。关于精度不完全取决于零件制造精度的装配方法说法有误的是()。关于主令电器叙述不正确的是()。国标规定,单个圆柱齿轮的()用细实线
- 大闸手柄在制动区,调整阀的供气阀漏泄,会造成:()。大闸在手柄取出位时,重联柱塞阀切断了中均管与:()。A、均衡风缸压力上升
B、均衡风缸减压慢或不减压#
C、大闸凸轮盒漏泄A、列车管的通路
B、均衡风缸的通路#
- 油管断油时可采用()或更换柱塞弹簧等方法解决。活塞式压缩机压缩和()在一个行程中完成。溢流阀与变量泵并联,此时溢流阀的作用是()。A、管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面#
B、更换油泵
C、更换减压阀
D
- 静不平衡特点是静止时,不平衡量自然处于铅垂线下方;旋转时,不平衡离心力使旋转件产生()于旋转轴线方向的振动。外螺纹的牙顶及螺纹终止线用()表示。A、垂直#
B、平行
C、倾斜
D、垂直或倾斜A、粗实线#
B、细实线
- 液压传动不能()。滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和()等组成。为改善低碳钢的切削加工性,需进行热处理,以下不正确的方法有()。螺纹连接常用的防松方法()。A、实现无级调速
B、传递较大的转矩
C、保证
- 控制卧式车床主轴中心线,在水平面内对床身导轨平行度要求的尺寸链,应用()解装配尺寸链。装配图中,当指引线通过剖面线区域时,指引线与剖面线()。钻精密孔时,对预加工孔的精度要求()。A、修配法
B、选配法
C、完
- 一般货车采用()式车架。驱动形式为10×4的车辆,车轮总数是()。下列液压控制阀属于()压力控制阀。边梁式#
中梁式
脊梁式
综合式10#
8
6
4溢流阀#
减压阀#
顺序阀#
节流阀
- 大闸在手柄取出位时,重联柱塞阀切断了中均管与:()。A、列车管的通路
B、均衡风缸的通路#
C、大气的通路
- 直接进入()总装的部件称为组件。M14132A外圆磨床砂轮主轴的润滑油可采用()。A、机器
B、设备
C、机械
D、产品#2号主轴油#
3号主轴油
80度~90度的煤油与10度~20度的20号机械油的混合油#
- 转换盖板在阶段缓解时切断了:()。NPT5空压机活塞拉伤宽度不大于:()。A、工作风缸向列车管逆流的通路#
B、降压风缸向列车管逆流的通路
C、工作风缸向降压风缸充风的通路A、20mm
B、30mm
C、40mm#
D、50mm