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- CO2气提效率随气提塔液气比的提高而()。使用过滤式防毒面具时要求环境中氧含量必须占()以上。PSV-903F的整定压力为()MPa。蒸发系统气关阀的是:()使用氧气呼吸器时,氧气瓶压力必须在()。高压缸轴封气引自
- 708-C出液温度一般应控制为()。被303-E吸收的气相来自()。105~111℃
55~60℃#
190~199℃
110~115℃201-E
701-F
302-E和708-C#
302-F
- 设计每吨尿素产品消耗S38()T.比值调节回路一般有()个输入参数。1.52#
1.62
1.531
2#
3
4
- 精馏塔出液温度太低,可能是由于()。对于流量特性来说,切断阀比旁路阀的影响要()。αCO2太低#
PI-302太低
PI-205太低
PI-302太高大#
小
没影响
无法确定
- 仪表冲洗水的流量应控制为()。10L/h#
10m3/h
10L/m
10mL/h
- 低压循环系统的N/C比应控制在()。系统封塔,102-J开车过程中CO2气体通过()放空。使用氧气呼吸器时,氧气瓶压力必须在()。2.89-3.1
2.0-2.15#
3.05-3.2
2.2-2.4PV-204#
HV-204
HV-206
FV-1036.5MPa以上
7.8MPa以
- PSV-903F的整定压力为()MPa。表冷器真空降落的原因可能是()。1.1
1.2#
1.3
1.4注汽被氨污染#
汽封给汽不够#
冷凝液液位过高#
透平转速过低
- 701-E和702-E共有塔板()块。向低压系统补氨的管线来自()。离心泵的效率比往复泵一般约低()。15
18
30#
32FQI-101前
103-J/JA进口#
103-J/JA出口
103-C进口10-15%#
15-20%
15-25%
- 氨的临界温度为:()脱氢的主要意义在于()。132.4℃#
132.7℃
153.0℃
41.0℃净化CO2气体
增大合成塔的有效容积
防爆DCO2气体升温#
- 气提塔液位升高,意味着气提塔的生产强度()。低压缸临界转速是()rpm.降低#
提高
不变2612#
3500-4000
7475
6000
- 701-F的最低液位控制为()。低压系统设302-J/JA半循环的意义在于()。原料CO2气体中S含量()mg/Nm310%#
20%
15%
30%节约NH3水
增大系统H2O/Ur
增大喷淋密度,降低系统H2O/Ur#
防止LIC-304满液<2#
<1.5
<2
- CO2气提效率是随气提塔液气比的提高而()。升高
降低#
先降后升
不变
- 100℃以下的升温钝化时,902-F处于()。蒸发冲洗时,为何不易时间过长()。控制压力为0.5MPa
控制压力为1.0Mpa
控制压力为1.5MPa
常压预热#影响成品水含量
控制缩二脲
防止拉稀#
- 精馏塔出液温度太低,可能是由于()。循环系统压力高对蒸发系统的影响是:()润滑油温高时,会造成()。在一定的转速下,降低离心式压缩机的进口气体流量,其压缩比将()。αCO2太低#
PI-302太低
PI-205太低
PI-302太
- 设置80VC阀的作用是()。建立0.4MPa蒸汽
开车时向202C补热#
停车时间向202C补热
升温钝化用汽
- 根据设计要求,701-E进料量与702-E的加热蒸汽量之比为:()PIC-904压力太高,会造成()。抽真空前要开冷凝液泵是因为()。当流速较低时,()力起主导作用。3.2
4.4#
2.6
4.0高压系统超压
气提效率太低
Bi生成速度加
- 尿素合成液中明显对不锈钢产生腐蚀作用的是()。机组开车时,应确认PIC204有()开度。CNO-
NH2+
NH4COONH2#
Bi全关
20%
40%#
50%
- 每班要求201-C、202-C壳侧冷凝液排放一次,其目的是:()保持畅通
防止水击
防冻保温
设备防腐#
- 正常生产中,应调节好302C冷却水量,控制302C出口甲铵液温度TI303在()范围内。氨泵的最大转速为()rpm。用r射线液位计测量某设备内物料的液位,当设备的真实液位上升时,探头接受到的射线强度()。90~95℃
50~55℃#
- 使用过滤式防毒面具时要求环境中氧含量必须占()以上。升温钝化开始时应联系仪表将()短接。202-C中进行的化学反应是()反应。在固定压力下的NH3-CO2-H2O三元系数图中,越接近纯水角组成点的温度()。50%
18%#
10
- 气提塔内共有()根Φ31×3的不锈钢气提管.2870
2375
2735
2875#
- 物质的温度()临界温度时,无论加多大压力也不能使之液化。设置80VC阀的作用是()。压机一段入口压力低联锁值,透平抽汽压力低联锁值现分别整定为()。LIC-544调节器置于50%风压时,LV-151-1、LV-151-2阀位的开度是
- 按照设计,100%负荷时我车间可以副产0.4MPa蒸汽()吨/小时高压系统生成Bi反应进行最快的设备是()。影响Bi上升的最重要的因素是()。72#
105
110
44201-D
201-C#
202-C
203-CPR-204
PR-405
TI-402#
TR002/4
- 302-J/JA的机械密封水由()提供。压机保压运转时,将PIC204控制在()Mpa。开车时透平推力的变化是()。造成机组停车后转子倒转的原因主要是:()正级绝缘的电动机,其绝缘材料的耐热极限温度为()℃。901-J/JA#
70
- 合成塔内设置塔板的作用是()。通常所说的尿素熔点为132.7℃是指在()条件下。正常生产中,应调节好302C冷却水量,控制302C出口甲铵液温度TI303在()范围内。表冷器形成真空主要是由于()。使反应充分
防止物料返混
- 刮板的最外缘到造粒塔内壁距离为()。50mm
- 解吸水解废水排放指标中,要求Ur含量低于()。开车前要向HV-201前充液封,是为了()系统开车时,301-J/JA小副线保持开度的意义在于()。蒸发温度达不到指标的原因有:()高压液氨泵的冲程为()。尿素高压设备的腐
- 蜗轮蜗杆减速箱在一联锁的()上。透平的临界转速是()rpm。卸料小车2612
3500-4000#
7376
3000
- 造粒塔内径为()。低压补氨的意义在于()。20m向301-C增加冷量
调节低压NH3/CO2#
减低103-J/JA的转速
开停车用
- 刮料机两台减速器的贮油量各为()升。在合成塔中,甲铵脱水的时间应控制在()左右在固定压力下的NH3-CO2-H2O三元系数图中,越接近纯水角组成点的温度()。高分子材料的腐蚀形式有:()。控制二氧化碳气提塔、精馏
- 1Kg/cm2=()Kpa。液氨的临界温度为()℃1.02
98#
101.3
103.4130.4
135
132.4#
- ()皮带采用摆线针轮减速机。一般要求润滑油的闪点温度()其工作温度。1#高于#
等于
低于
无法确定
- 202-C中进行的化学反应是()反应。甲铵脱水
甲铵生成#
尿素水解
甲铵分解
- 汽提塔的出液温度操作范围在()。表冷器形成真空主要是由于()。160-170℃#
165-175℃
162-172℃抽汽器将不凝性气体抽走
乏汽被凝结成水#
冷凝液泵将蒸汽冷凝液抽走
- 设置903-F去906-F的蒸汽管线的意义是()。906-F加热
稳定906-F的压力#
稳定903-F的压力
给903-F补液
- 车间散库贮存尿素量为()。控制CO2气提塔、精馏塔、尿液贮槽、二段蒸发分离器的液位于液位下限操作,对降低成品尿素的缩二脲含量()。17400吨有利#
不利
无关
无法确定
- 刮料机两台液力连轴器的加油量必须相等,且为()升。生产正常时,缩二脲在蒸发过程中增加量是:()装有腐蚀性介质的气瓶,按规定必须每()检验一次。14.40.26%
0.1-0.2%
0.4-0.5%#一年
二年#
三年
五年
- 造粒塔高()。生产中严格控制TI-402的意义在于()。开车前要向HV-201前充液封,是为了()66m降低汽耗
提高质量#
提高二段真空度
节约循环水防止CO2倒流#
保证系统H2O/Ur
及早出料
降低TR002/5
- 刮料机的最大生产能力为()。201-D中进行的化学反应是()反应。90吨/小时甲铵脱水#
甲铵生成
尿素水解
甲铵分解
- 对甲铵来说,()、()、(),都会使甲铵分解。提高温度;降低压力;降低气相中NH3和CO2任一组分的分压