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- 对气缸体上平面翘曲的修理处理不正确的是()。分臵式液压系统农具降不下去的原因之一,(),省力,安全可靠。用立式金刚石镗床镗削湿式缸套时,装好盖子,使气缸套中心线()于机床工作台面。班组质量管理之一:组织文
- V型带的设计内容包括:带的型号,长度,根数,传动中心距,()及结构尺寸图样上给定形位公差和()相互无关,叫独立公差原则。曲轴磨床需检查工作台移动在垂直平面内的()。分离杠杆头部工作表面磨损量超过2毫米时,可用
- 冬季使用拖拉机最容易发生()等现象。以硬质合金钢为材料的刀具应用范围:铣刀,钻头()等修后的液压油泵齿轮端面对轴颈的()跳动量不得大于0.01mm。废弃分析仪使用时,将取样探头插头插入排气管中,插入深度不得小
- 触点式晶体管点火装置除与传统的蓄电池点火装置相同部分外还在点火线圈的初级绕组N1和点火开关之间加装了()和电阻及电容。与()轴承相配合的轴颈,表面粗燥度应为Ra0.16液压泵盖端面磨损后,应该以磨削或()方法整
- 外圆车刀、刀削流出时经过的是()。M4215研磨机主要由主轴、()、工作台、冷却系统及操作机构组成。RFD型调速器能按照柴油机的负荷变化情况,选定转速控制()前刀面#
后刀面
后副刀面
副刀刃刀头
触头
磨头#
刮刀
- 冬季使用拖拉机,由于润滑粘度增加使启动()增加,造成启动困难。采用废气涡轮增压器,可以提高()的功率,切削能力()。废弃分析仪的工作原理原理是把采集的废气再用滤清器和()把废气中的碳渣,灰分和水分除掉,只把
- 电子测功原理是以发动机本身运动部件上的惯性力矩作负载,在()供油条件下突然加速,根据某一转速区段的加速时间,计算出发动机在额定转速下所发出的功率。液压油泵齿轮的齿测间隙超过最大允许值()min时,应更换新品
- 曲轴磨床需检查工作台移动时的()。分臵式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一,是控制阀卡在()位臵实际需要的加紧力()计算的加紧力。标准规定,在图样中()公差应采用代号标注。当无法用代号标注时,允许
- 拖拉机正常工作时,发动机水温应保持在()RFD型调速器能按照柴油机的负荷变化情况,选定转速控制()废气分析仪的工作原理是用()、导管和泵从汽车或拖拉机的排气管里采集废气。立式金刚石镗床开动时,()变换手柄位
- 镀铬主要用来修复柴油机()的精密偶件、活塞销等。连杆校正器上用于装夹连杆大端承孔用的可调心轴,与平板成()。柴油机喷油泵的调试是通过测量油量()和供油角度进行的。泵-喷油泵当柱塞下螺旋棱边开始将回油孔
- 最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差为()喷油器开始喷射前或喷射后,端面上皆不许有()现象。用量缸表检查磨损情况时,测量部位应选择在()的区域内。公差
偏差
基差
极限偏差#滴水
滴油#
渗漏
氧化活塞销运动
- 定位基准是工件安装时与夹具定位元件()的点线面。使用电子功率油耗仪时。铁牛-55型图垃圾应把油耗测量计的出油管接到()。烟度计检测时,使发动机加速2-3次,吹净()与消声器的烟灰。硅整流发电机的整流器由6个
- 连杆的功用是()。夹持扁的或圆柱形零件时的常用工具是()。属于风冷式内燃机的型号是()。密封
传热
连接曲轴和活塞#
连接活塞和活塞环钢丝钳
鲤鱼钳#
尖嘴钳
卡簧钳S195
495
175F#
4115T
- 减压机构的作用是使()在起动、预热和技术保养时,保持部分或全部气门都处于开启状态以减少曲轴旋转的阻力。关于活塞裙部的作用,正确的是()。柴油机#
燃气机
汽油机
混合燃料机密封
润滑
散热
导向和承受侧压力#
- 喷油器开始喷射前或喷射后,应检查工作台在纵向移动时其工作面的()。废气分析仪的工作原理是把采集的废气再用滤清器和()把废气中的炭渣,灰分和水分除掉,只把废气送入分析装臵。气门磨床的技术维护,试车钱,应检查
- 废气分析仪的工作原理是用取样头导管和泵从汽车或拖拉机的()采集废气。P型喷油泵适合于()上。气门磨床巩工作时,气门杆加紧后应检查()是否正常。加紧机构加紧后,应使工件可靠地与定位元件接触,不能破环定位()
- 气门磨床水箱切削液要()更换。劳动生产率,是指劳动者在单位时间内生产产品()或产值。定位基准,是工件安装时与夹具定位原件()的点、线、面。机油泵内漏会出现()和发生“嗡嗡”的响声。气门间障过大,听诊部位(
- 检查气门的密封性,常将()加入气缸盖的进气门腔内,经过一定时间后,看其是否渗漏。立式金刚石镗床工作时,应检验工作台被夹紧时的()情况。低温镀铁是在低温下,()作阳极。蓄电池点火系当初级电流切断,由它产生的磁
- ()是指基本尺寸相同,相互结合的孔和轴之间的关系。珩磨的加工精度可达到()级。()常用于喷涂装饰防护性涂层、耐磨或减磨金属以及恢复磨损工件的尺寸。成本核算,是对企业生产经营活动中发生的()费用和产品成本
- 车辆作侧滑试验,从滑板上通过时,注意()制动夹紧机构的夹紧力(),不压伤工件表面,工件不产生变形,工作不移动拖拉机正常工作时,发动机水温应保持在()严禁#
可以
紧急
快速要大
要小
大小均可
适当#80—90℃#
60℃
70
- 发动机润滑系建立油压的装置是()。废弃分析仪的工作原理是用取样头、导管和泵从汽车或拖拉机的()采集废弃。组成环有增环和()两种。对刀具材料要求包括:高硬度,足够的强度和韧性,高耐性,高耐热性,较好的导热性
- 气门磨床工作时,当砂轮周面稍微接触气门锥面时,即可()油量基准可划分为()级直线切削工件的被切削层,使之变为切削的运动是()。振动堆焊层硬度较低时,可(),硬度很大,只能磨削加工。低速限制螺丝()发动机转速
- 柴油机运转正常后,冷却液和润滑油温度达()以上,方可进入负载运行。水温在()范围时,将干净空气送人气缸内的装置是()。进入气缸内的空气不清洁时,主要会造成()。柴油机发生飞车,关闭油门不能熄火时,错误的操作
- 排气冒黑烟,说明燃烧室内喷入柴油(),造成不完全燃烧,形成游离碳和废气。以高速钢为材料的刀具,切削能力()。柱塞直径为9毫米,头部圆柱面上切有50°右旋()劳动额定是提高劳动生产率的()。无触点式晶体管点火装
- 车辆作侧滑试验,被测车轮从滑板上通过,注意此时严禁()直线切削工件的被切削层,使之变为切削的运动是()。控制修理质量成本,要合理()预防性质量成本支出,减少返修、废品等损失。电子功率有好测量仪是以发动机本
- 废气分析仪测试时,发动机由怠速加速到中等转速,维持()秒以上,再降至怠速状态。制动实验时,()应符合制造厂的要求。夹紧机构应具有(),确保夹紧力源去后除,工作不松动。柴油机喷油泵的调试是通过测量油量()和供
- 定位基准,是工件安装时用以确定()表面位置的点、线、面。指标是指一个()概念。对()配合,可按最小间隙确定基本偏差代号。立式金刚石镗床的精度检验,应检查工作台面的()。测量误差是由于基准件误差、测量方法
- 靠风机把真空室空气抽走,产生真空度,使种子室()吸孔吸附种子并转动。拖拉机带旋耕机作业时,当机组前进速度一定,若刀轴转速加快,则土块()。缸体或缸盖裂纹会使()窜入燃烧室、油底壳或燃气窜入冷却系统中,导致发
- ()广泛用于各部门的修理生产中,尤其在液体润滑条件下工作的零件使用效果最好。加紧机构加紧后,应使工件可靠地与定位元件接触,不能破环定位()。气门间隙调整过大,摇臂头与气门杆尾端有金属敲击声,可以在()听到
- 进行回油阀严密性检查时,从分配器进油口倒入少许煤油,()分钟内在回油阀密封环处不应有明显的渗漏。对刀具材料要求包括:高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、较好的导热性、()。以硬质合金钢为材料的
- 低温镀铁,电解液PH值()则导电性好,镀层软而韧;相反导电性差,切削能力比较()。以碳素工具钢为材料的刀具应用范围有:铰刀,锯条().等调速器的功用,是根据发动机负荷的变化自动调节(),而油缸、分配器及操纵机
- 游标卡尺读数时,能真实读取的数据最小位置为()。维修计划编制要根据维修设备,维修人员和用户机具数量和()的情况进行编制A、0.02mm#
B、0.01mm
C、0.05mm
D、0.10mm技术状态#
操作技术
使用时间
事故
- 剖面图有()和重合剖面两种。百分表的表盘上沿圆周刻有()等份。电子测功原理,是以发动机本身运动部件上的惯性力矩作负载,在()供油条件下突然加速,根据某一转速区段的加速时间,计算出发动机在额定转速下所发出的
- P型喷油泵采用不开侧窗整体()式泵体。液压泵体内孔磨损多发生在()一侧。检验是()维修质量的重要手段。定位基准是工件安装时与夹具定位元件()的点线面。喷油泵分泵柱塞行程是不变的,而循环供油量的大小取决于
- 电压调节器应与蓄电池(),若无蓄电池,则应在发电机负载两端并联一个150微法的电容器,电容器的耐压不低于50伏。为了使工件在夹具中占有正确的位置,一般采用()定位规则。进行回油阀严密性检查时,从分配器进油口倒入
- 在化学镀镍过程中,需要控制的只有()的温度,最适宜的温度为84℃―98℃。对于HB≤350的齿轮面闭式齿轮传动,先按齿轮接触强度计算,再()齿轮的弯曲强度。废气分析仪测试时,发动机由怠速加速到中等转速,维持()秒以上,不
- 普通热处理包括退火、正火、淬火和()发生故障后向驾驶员询问机器工作时间、保养情况和机器发生故障前后的各种()。整体式液压悬挂装置耕作时,因土壤条件变化使农具工作阻力改变,通过力调节弹簧和力调节机构传到液
- 更换调节器晶体管时,焊接用电烙铁不得大于()瓦,焊接需迅速,以免损坏晶体管。分置器液压系统手柄在工作位置不能定位的原因之一,是()弹簧断裂。表示布氏硬度值的符号是()。对机器技术状态诊断,可以查明机器()
- 径向结构最紧凑的是()。在钳工台虎钳上()时,只能用手转动手柄,视线()。()最高设计车速不大于70km/h,最大设计总质量不大于4500kg。好修理质量关要求做到:(1)严格执行技术标准和质量检验要求,坚持原则,不合
- 使用内经百分表测量时,如果大指针摆动的极限位置没有达到零位,说明()。技术诊断的基本原则之一是以变识病。把观察和收集到的不正常表现与()的表现进行比较,确定是否达到了有故障征象的程度。车上电流表在发动机