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- 对于硬质合金工具的电火花加工,其电规准不宜采用（）,而应采用（）。9Mn2V钢是我国自行研制的低合金冷作模具钢,它是在下列哪个钢种基础上通过添加合金元素开发的（）。关于低碳钢与合金钢在相同温度下渗硼速度的比较
- 由于型腔加工的排气、排屑条件较差,在设计电极时应在电极上设置适当的（）和（）排气孔；冲油孔
- 冲模加工时电规准转换的程序是（）,（）,（）。根据磨损机理,模具的磨损可以分为（）下列选项中（）不是电解磨削在模具中的应用。对于型腔的机械加工,正确的方法有（）先按选定的粗规准加工；当加工结束时换为中规准
- 冲模电火花加工时,由粗规准到精规准加工的过程中,冲油压力应（）,当电极穿透工件时,冲油压力反而要（）。当粘着磨损的粘着点强度比模具和工件硬度高得多且粘着点面积较大时,将发生（）大批量拉深小制件时,最合适的拉
- 常用电极结构有（）；（）；（）。下列工序中,不属于锻造基本工序的是（）。高精度、大批量的注射模具有时可选用预硬化易切钢,其加工工艺过程是（）。整体式电极、组合电极、镶拼式电极端面平整#
拔长
镦粗
冲孔粗加
- 型腔电火花加工常用的电极材料有（）；（）。一般来说,在结构方面,万能夹具与正弦分中夹具的主要区别是前者具有（）基体钢是一种高强韧性的冷作模具钢,它是在下列哪类钢种基础上适当调整合金成分而开发的（）。为了
- （）是影响电火花加工精度的一个主要因素,也是衡量电规准参数选择是否合理,电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。加工半圆A、B,切割方向从A到B,起点坐标A（-5,0）,终点坐标B（5,0）,其加工程序为（）型腔电火花加
- 复合模的特点是结构紧凑、冲压生产效率高和（）内、外型相对位置精度要求低
内、外型相对位置精度要求高#
刃口易损坏
刃口不易损坏
- 电规准参数的不同组合可构成三种电规准,即（）；（）；（）粗规准、中规准、精规准
- 模具零件采用锻件锻造的目的可能是（）A、充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命#
B、合理使用加工设备
C、保证模具零件的加工精度
- 模柄轴心线对上模座上平面垂直的垂直度误差应在全长范围内（）冲裁模试冲时,凹模胀裂的主要原因之一是（）数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的脉冲当量普遍达到（）大量生产的基本特点是（）A、不大于0.01mm
B
- 目前在模具型腔电火加工中应用最多的电极材料是（）和（）。冲裁模试冲时,凹模胀裂的主要原因之一是（）属于低耐热高韧性钢的是（）。适用于渗氮表面处理方法的工艺路线是（）紫铜；石墨A、凸模、凹模错位
B、凹模内
- 为能加工出型腔全部形状,在加工凹入部分时,铣刀端面圆弧半径应（）凹入部分的最小半径,铣刀的斜度应小于被加工面的最小斜角。对调整装配法,正确的叙述是（）。不会产生拉深件高度太大的原因是（）。对未经淬火直径较
- 仿形销的形状应与靠模型面的形状相适应,球头半径应（）靠模凹入部分的最小圆弧半径,其倾斜角应小于靠模型而面的最小斜角。一般来说,粗规准的蚀除速度较高,电极损耗要小,电蚀表面不能太粗糙,采用（）为减少热处理变形
- 仿形铣可分为（）仿形和（）仿形两种加工方式。属于高耐热性钢的是（）。在其他条件相同时,气体氮碳共渗的温度与渗层厚度的关系是（）某导柱材料为40钢,外圆面要达IT6级精度,Ra达0.8μm,则加工方案可选（）平面轮廓；
- 对调整装配法,正确的叙述是（）。A、可动调整法在调整过程不需拆卸零件#
B、装配精度较低
C、需要修配加工
- 挤压研磨抛光的特点是（）。适用范围小,但抛光效果好,研磨抛光效率高
适用范围广,抛光效果好,研磨抛光效率高#
适用范围广,抛光效果一般,但研磨抛光效率高
适用范围广,抛光效果好,但研磨抛光效率低
- 不会产生拉深件高度太大的原因是（）。正弦分中夹具适合于磨削（）加工半圆A、B,切割方向从A到B,起点坐标A（-5,0）,终点坐标B（5,0）,其加工程序为（）160℃~180℃碱浴分级淬火适合制造（）A、毛坯尺寸太大
B、拉深间
- 车削加工主要用于加工（）的型腔或型腔中的回转曲面。在电火花加工凹模型腔（模板）时,液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动,再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流动,这就是（）型腔电火花加工的特点有（）
- 车削单件小批且较精密的球形面,为了保证尺寸、形状等精度的要求,一般采用（）进行最后的成形车削。复合模一般以（）为装配基准件。大型模具的材料费约占模具总费用的（）模具零件加工一般要经过（）等阶段。正弦分中
- 封闭式冷挤压适合加工（）下列关于模具材料的硬度对模具耐磨损性能影响的表述,正确的是（）当温度大于等强温度时,易产生（）热疲劳失效是下列哪类模具最容易产生的失效形式（）A、精度要求低的型腔
B、深度较大的型
- 陶瓷型精密铸造模具与机械加工方法加工模具相比,优点是（）A、生产周期长、成本高
B、寿命长,尺寸精度高,表面粗糙度小#
C、模具性能差
- 下列（）可以选作为超声波加工的的工具材料。一般来说,粗规准的蚀除速度较高,电极损耗要小,电蚀表面不能太粗糙,采用（）A、低碳钢#
B、铸铁
C、硬质合金A、正极性加工
B、负极性加工#
C、窄的脉冲宽度
D、中极性加工
- 型腔电火花加工的特点有（）激光加工具有的特点是（）数控程序编制的步骤中,在确定工艺之后是（）。冲裁模试冲时,冲压件不平的原因有（）A、电极损耗小#
B、蚀除量小
C、电火花加工时,排屑较易加工速度慢
效率低
热
- 单电极平动法的特点有：（）。Cr12和Cr12MoV一般用作冷作模具钢,其在锻造之后常采用什么热处理工艺作为预先热处理工艺（）。A、只需一个电极#
B、较易加工出高精度型腔
C、可加工具有清棱、清角型腔等温球化退火#
调
- 电火花加工冷冲模凹模的优点有（）A、可将原来镶拼结构的模具采用整体模具结构#
B、型孔小圆角改用小尖角
C、刃口反向斜度大。
- 塑料模装配时,分型面处吻合面积不得小于（）,间隙不得超过（）,以防止产生飞边。主要任务是切除加工表面上的大部分余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品的阶段是（）。80%；溢料量极小值粗加工阶段#
半精加工阶段
精
- 塑料模的导柱、导套采用（）方式装入模板的导柱和导套孔内。模具寿命与生产率之间的正确关系是（）压入模具寿命越高,生产率越低
模具寿命对生产率的影响不大
模具寿命越低,生产率越高
模具寿命越高,生产率越高#
- 注射模型芯的固定一般有（）；（）；（）。利用光学系统将工件投影到屏幕上来比照加工的磨床称（）将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射,大量去除飞边、锈迹鳞屑等最终形成暗光泽面的抛光加工方法是（）过渡配合、
- 一般情况下推板与型芯的配合应采用（）,虽然难度大、较费工,但它能从根本上免除推板与型芯啃坏。属于工模具表面加工强化处理的是（）。锥度研配喷丸#
渗硼
渗碳淬火
感应淬火
- 冲裁模试冲时,冲裁件的形状和尺寸不正确的主要原因是（）。拉深模试冲时,制件起皱,产生的原因有（）凸模与凹模的刃口形状尺寸不正确A、压边力太小或不均匀#
B、拉深间隙太小
C、凹模圆角半径太小
- 冷冲模在装配之后,必须在生产条件下进行试冲,以便发现（）和（）的缺陷。热作模具的硬度要求一般是（）热作模具一般不用碳素钢制造,主要是因为碳素钢（）。4Cr5MoSiV1用来制造铝合金压铸模具时的最终热处理工艺一般
- 控制冲裁间隙常用方法有（）；（）；（）；（）。5CrNiMo钢中的Cr-Ni可以（）。垫片法、透光法、镀铜法、涂层法减少其过热敏感性
提高其淬硬性
提高其淬透性#
提高其回火稳定性
- 冷冲模的装配方法有（）和（）两种。配作装配法；直接装配法
- 冲模装配的关键是合理地控制凸模和凹模的（）,并使其均匀。模具的圆角半径与模具寿命的正确关系是（）为减少热处理变形和降低精加工的表面粗糙度值,模具钢多采用（）间隙圆角半径越大,模具寿命越短
圆角半径越小,模
- 冲模装配的工艺过程一般由四个阶段组成,即（）、（）、（）、（）和（）阶段。电火花加工放电所在的液体介质必须具有一定的（）电解加工与被加工材料的（）无关,故可加工任何金属材料。研究图样、组件装配、总装配、
- 模具装配的工艺方法有互换法、修配法和调整法。目前模具装配以（）及（）为主,互换法应用较少在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削,其原因是（）高速锤锻模具主要选用（）。调质钢的热处理工艺路线
- 模具装配可分为（）、（）和（）三种高速锤锻模具主要选用（）。组件装配、部件装配、总装配低耐热性能钢
中耐热韧性钢#
高耐热性韧性钢
高速钢
- 弯曲试冲时,冲件的弯曲角度不够,产生的原因有（）A、凸、凹模的弯曲回弹角制造过大
B、凸、凹模之间的间隙过小
C、凸进入凹模的深度太浅#
- 装配的组织形式分（）和（）,固定装配又分为分散装配和集中装配两种。模具生产通常采用集中装配的组织形式拉深模试冲时出现冲件拉深高度不够,其原因有（）固定装配；移动装配拉深凹模圆角半径太大
拉深间隙过大#
拉
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