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- 电火花加工中粗规准用于()。粗加工#
半粗加工
半精加工
精加工
- 工艺过程划分阶段的作是能()、有利于()设备和便于(),及时发现毛坯的缺陷。保证加工质量;合理使用;安排热处理工序
- 工艺过程分阶段进行,粗加工阶段可以采用功率()、刚度()、精度()、效率()的机床进行加工,以提高生产率。弯曲试冲时,冲件的弯曲角度不够,产生的原因有()大;好;低;高A、凸、凹模的弯曲回弹角制造过大
B、
- 具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段:1)粗加工阶段;2)()加工阶段;3)()加工阶段;4)()加工阶段。半精;精;光整
- 为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序,如淬火、渗碳等,一般安排在()之后,()加工或光整加工之前。对未经淬火直径较小孔的精加工应采用()严重粘着磨损可分为()塑料模制造中模具的功能不必达到设计要求的是()
- 工艺过程分阶段进行,粗加工阶段可以采用功率()、刚度好、精度()、效率高的机床进行加工,以提高生产率。型腔电火花加工的特点有()单件生产的基本特点是()模具零件加工一般要经过()等阶段。大;低A、电极损
- 工艺过程划分阶段的作是能()、有利于()和便于(),及时发现毛坯的缺陷。9Mn2V钢中的Mn可以()。160℃~180℃碱浴分级淬火适合制造()冲裁模试冲时出现刃口相咬的缺陷,其产生的原因可能是()保证加工质量;合理使
- 机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准,这种定位基准称为()。用已经加工过的表面作定位基准则称为()。粗基准;精基准
- 基准重合即选()为定位基准。设计基准
- 在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为();();()和装配基准。下列不属于平面加工方法的是()。工件表面硬突出物刮损模具叫做()冷作模具的硬度要求一般是()。4Cr5MoSiV1用来制造铝合金压铸模具时的
- 在()上所使用的基准为设计基准。复合模的特点是结构紧凑、冲压生产效率高和()锤锻模一般选用()。对于型腔的机械加工,正确的方法有()零件图内、外型相对位置精度要求低
内、外型相对位置精度要求高#
刃口易损
- 在加工时,为了保证工件相对于()和()之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。机床;刀具
- 大型凸缘式模柄零件,宜采用()作毛坯,以节省材料和减少机械加工的工作量。模具的导向精度与模具寿命的正确关系是()大批量冲裁小制件时,最合适的冲裁模具材料是()。数控程序编制的步骤中,在确定工艺之后是()。
- 对阶梯式圆凸模,如果各台阶直径相差不大,可直接采用()作毛坯,使毛坯准备工作简化精密冲裁时,冲裁力应小于设备吨位的()模具形状复杂,易变形,截面较大,载荷较重的可选用()。电火花加工的特点有()棒料90%
80%
- 铸件毛坯适用于()的零件,锻件毛坯适用于()要求较高,而形状;()的零件。多电极更换法的特点是()()零件的表面粗糙度值,可提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性能。形状复杂;强度;比较简单适用于尖角、窄缝多的开
- 模具零件常用的毛坯主要有();();();();()及板料等锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材
- 模具制造中,通常按照零件结构和工艺过程的相似性,将各种零件大致分为();();();()以及腔类零件等。当粘着磨损的粘着点强度比模具和工件硬度高得多且粘着点面积较大时,将发生()9Mn2V钢中的Mn可以()。机
- 当粘着磨损的粘着点强度比模具和工件强度低时,将发生()锻造过程中,必须合理选择锻比,其中拔长锻比较为合适的是()多电极更换法的特点是()工艺规程具有指导生产和()的作用。涂抹
擦伤
胶合
氧化磨损#2~4#
大于
- 在加工过程中,间接获得最后保证的尺寸被称为()封闭环#
组成环
增环
减环
- 铰孔适用于()的孔的精加工,而镗孔适用()的孔的加工。塑料模具的工作硬度要求一般是()。目前,热作模具中使用量最大的模具材料是()。大量生产的基本特点是()中小尺寸;大尺寸30HRC左右
45~60HRC内#
40HRC左
- 铰孔、拉孔适用于()的孔的精加工,淬硬的孔只能用()进行加工。在不同的生产下类型下,同一产品的工艺过程是()。直径较小;磨削A、相同的
B、相似的
C、不同的#
- 模具的高温硬度与温度之间的关系正确的是()。铰孔主要用于加工()温度越低,高温硬度越低
温度越高,高温硬度越高
温度中等时,高温硬度最高
温度越高,高温硬度越低#大尺寸孔
盲孔、深孔
中、小尺寸未淬硬孔#
中、小
- 工位是指工件在一次()后,工件与夹具或设备的可动部分一起,相对刀具或设备的固定部分所占据的()。为减少热处理变形和降低精加工的表面粗糙度值,模具钢多采用()装夹;每一个位置预调质处理#
低温回火
等温球化退
- 安装是工件在机床上正确地()和()。冲裁模试冲时,冲件的毛刺较大,产生的原因有()选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指()塑料模具的工作硬度要求一般是()。定位;夹紧A、刃口太锋利
B、淬火硬度高
C、凸
- 工序是机械加工()的基本组成部分。模具的高温硬度与温度之间的关系正确的是()。下列钢种中属于高碳低合金工具钢的是()。可以大大提高锻模寿命的渗硼工艺是()下列模具中属于冷作模具的有()多电极更换法的特
- 工序是指一个或一组工人,在一个固定的工作地点(如机床或钳工台等),对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分()。挤压研磨必须有()氮碳共渗常用于模具的()选用模具材料时主要考虑的问题有()工艺
- 锤锻模工作环境十分苛刻,一般需要具有较好的综合力学性能,其中小型锤锻模具燕尾部位硬度一般要求是()p141当温度大于等强温度时,易产生()蠕墨铸铁组织中除了钢的基体组织还有()。下列表面强化处理温度在750℃以
- 当粘着磨损的粘着点强度比模具和工件硬度高得多且粘着点面积较大时,将发生()冲裁模试冲时,冲压件不平的原因有()涂抹
擦伤
胶合#
氧化磨损落料凹模有上口小、下口大的正锥度
级进模中,导正钉与预冲孔配合过紧,将
- 制订工艺规程的最基本原始资料是()。碳素冷作模具钢(碳素工具钢)碳的质量分数范围是()。下列所给钢种中,可以用来制造冷挤压凹模的是()。数控机床刀具半径补偿左刀补指令是()。零件图0.1%-0.5%
0.5%-0.7%
- 工艺过程是指改变生产对象的形状,()、相对位置和性质等,使之成为()、()的生产过程关于锤锻模的工况条件表述正确的是()Cr12和Cr12MoV一般用作冷作模具钢,其在锻造之后常采用什么热处理工艺作为预先热处理工艺
- 生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化的分类,包括();();()三种类型。下列()可以选作为超声波加工的的工具材料。单件生产、批量生产、大量生产A、低碳钢#
B、铸铁
C、硬质合金
- 工艺规程是指规定产品和零件()和()的工艺文件。下列表面强化处理温度在300℃以下的是()铰孔适用于()的孔的精加工,而镗孔适用于()的孔的加工。制造工艺过程;操作方法镀铬#
渗铬
发黑#
发蓝
渗碳大尺寸,中小
- 激光加工主要用于()、()、()以及()等。加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的()属于高耐热性钢的是()。打孔;切割;划线;焊接平行度
平面度
垂直度
同轴度#5CrNiMo
3Cr2W8V#
4Cr5M
- 锌合金凹模的漏料孔既可采用()方法获得,也可在浇注时使用漏料孔芯浇出。而漏料孔芯可用耐火砖或红砖制成,也可用型砂制成。轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为()机械加工A、一个#
B、两
- 冷挤压凸模由()、();()组成。工作部分;导向部分;过渡部分
- 电化学加工应用于模具制造,按其作用原理分三类:()法;()法;()法。大型模具的材料费约占模具总费用的()电解加工;电铸成型;电解磨削50%#
15%
10%
5%
- 超声波适用于加工()材料。属于低耐热高韧性钢的是()。高速锤锻模具主要选用()。塑性变形的失效形式主要表现为()硬脆5CrNiMo
4Cr5MoSiV#
3Cr2W8V
5Cr4W5Mo2V低耐热性能钢
中耐热韧性钢#
高耐热性韧性钢
高速
- 型腔的冷挤压加工可分为()和()两种。敞开式;封闭式
- 精规准用来进行()加工,多采用()电流峰值、高频率和()脉冲宽度。冲裁模试冲时,凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是()精;小;短A、凸模、凹模错位#
B、凹模孔有倒锥度现象
C、挡料销位置不正确
- 粗规准主要用于粗加工。对它的要求是生产率(),工具电极损耗()。被加工表面RA下列所给钢种中,可以用来制造冷挤压凹模的是()。冷镦模失效的主要形式有()选择精基准的原则中讲到的“自为基准”是指()。高;小40