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- 在级进模中控制条料送料步距的常用零件有挡料销、导正销和（）。通常对轴、套轮、盘等回转体零件,其主视图一般接（）来确定。调质处理时钢件获得（）。以下零件不属于成型零件的是（）。当模柄外形尺寸小于模柄孔尺
- 当要求弯曲半径较小时,制件的弯曲线应与毛坯的轧制纤维方向尽量（）。在模具零件淬火时螺纹孔容易开裂,因此零件螺纹孔在淬火前应（）。如冲裁模间隙不均匀,一般情况下可以用铜锤轻轻敲击（）侧面,直至在刃口整个周边
- 普通冲裁件的断面可一般有四个特征,即：圆角带、光亮带、断裂带和。钩头锲键在联结画法中（）应与被联结件接触。表示注射机生产能力大小的参数有（）。顶杆的配合间隙配合一般选用H8/f8,配合部位的表面粗糙度Ra应为
- 设计冲裁模时,（）模的刃口尺寸接近或等于落料件尺寸。某制品一型腔尺寸为50±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是（）。合模导向机构的作用是：模具开、合模时（）。凸A、
- 冲模标准模架的大小主要是依据（）的外形尺寸来选择。表示普通螺纹的特征代号是（）。机械加工中的工艺系统几何误差包括（）误差。加工斜线OA,设起点Ｏ在切割坐标原点,终点Ａ的坐标为Xe＝１７mm,Ye＝５mm,其加工程序
- 冲床的装模高度是指滑块在（）时,滑块下表面与工作台垫板上表面的距离。UG软件的使用价值是便于（）。下面几种注射机中,最常用的注射机是（）。下死点A、指令输入
B、交互式对话
C、软件操作
D、多工序加工时建立操
- 冲裁件在带料或条料上的布置方法称为（）。起吊重物时,禁忌忽忙起吊,应先检查捆缚是否牢固,重心是否合理,绳索经过比较锐利的棱角应垫好,然后起吊（）,再经检查确认稳妥后方能起吊。金属材料下列参数中,不属于力学性
- 冲裁模按照工序组合的形式同样可以分为复合冲裁模、（）和连续冲裁模。切削高强度钢等难切削的材料时,以下说法正确的是（）。固定钻套与钻模板的配合一般采用（）。逐点比较法控制机床的节拍顺序填写是（）。顶杆导
- 曲柄压力机工作原理是利用曲柄滑块机构将电机的旋转运动转化为滑块的（）运动。以下零件不属于成型零件的是（）。应用新原理、新技术、新材料、具有新结构、新功能的产品属于（）,其往往与专利有联系,可以是国内研究
- 如果型腔模中图文面积很小,应尽量将该部分做成（）,这样容易制作,更换方便。塑料模使用过程中,因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大,最常用的修复工艺（）。顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置（）。镶块A、电镀#
- 在多型腔塑料模中,为使各型腔迸料均匀、塑料制件尺寸、精度基本一致,分流道布置形式为（）。加工M8螺纹孔,预钻底孔尺寸直径是（）。为了不破坏工件的原定位,加紧力方向最好选择（）。用（）检查凸、凹模的间隙是否均
- 塑料吹塑的方法很多,但不论哪一种方法都包括塑料型坯制造和（）两个不可缺少的基本阶段。影响刀具耐用度的因素有（）。塑料的密度一般在0.9~2.3g/cm3范围内,约为铝的1/2,铜的（）。浇口套根据浇口套与定位圈的组合方
- 在注射模开模时,制件一般要留在（）模。加工圆弧ＡＢ,半径为10㎜,切割方向从Ａ到Ｂ顺时针转,起点坐标Ａ（－6,－8）,终点坐标Ｂ（10,0）。其加工程序为（）。为了使成型后的塑件能顺利脱模,应在塑件的内、外表面（）
- 注射模浇口是指连接（）和分流道的通道。一般地,以下注塑参数不影响塑件成型尺寸的是（）。金属材料下列参数中,不属于力学性能的是（）。导柱、导套（）直接影响塑件的精度。型腔A、开模时间#
B、注塑压力
C、保压压
- 塑料模中的冷料穴的作用是（）。调质处理时钢件获得（）。塑料的密度一般在0.9~2.3g/cm3范围内,约为铝的1/2,铜的（）。全面质量管理是一种（）的质量管理。下面几种注射机中,最常用的注射机是（）。当电火花加工型腔
- 热固性塑料主要用压注模和（）模成型。下面不属于分流道截面的是（）。无流道凝料浇注系统是指（）的浇注系统。斜导柱抽芯机构中导滑槽的作用是（）。压缩A.三角形B.圆形C.梯形D.半圆形#无主流道
无分流道
无浇口
成
- 用水平仪测量物体水平时,气泡向左移动两格,则说明被测部分（）端高。手用工具不应放在工作台边缘是因为（）。模具温度可根据（）来调节。左A、取用不方便
B、会造成工作台超负荷
C、工具易与坠落伤人#
D、不美观A.通
- 塑料可分为热塑性塑料和（）塑料。过盈配合的孔、轴表面较粗糙,则配合后的实际过盈量会（）。热固性A、增大B、不变C、减小D、不确定
- 轴承与轴配合采用（）制配合。装配镶嵌式或镶拼式结构的塑料模型腔,镶嵌件或镶块压入时的引导部分斜度（）。当工件在夹具中装夹时,影响加工面位置精度的因素是（）。选用注射机时必须保证锁模力（）型腔压力产生的开
- 没有标注公差的制件尺寸属（）,一般按IT14处理。轴承类型代号数字6表示（）轴承。当塑料模具有斜滑块机构时,通常已装配好的（）为模具装配基准。下面几种注射机中,最常用的注射机是（）。目前快走丝线切割加工机床采
- 在零件与零件实际配合中,只有间隙配合和（）两种形式。已知型芯长宽为1515,那么,以下模架尺寸合理的是（）。当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用（）来实现均衡进料,这
- 装配时用来确定模具零件在模具中位置所用的基准为（）基准。在编程中可用R来表示圆弧,还可用（）来动行圆弧。金属材料下列参数中,不属于力学性能的是（）。合模导向机构的作用是：模具开、合模时（）。装配A、S,T
B
- 一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组图形、完整的尺寸、标题栏和（）。加工M8螺纹孔,预钻底孔尺寸直径是（）。为了保证斜导柱伸出端淮确可靠地进入滑块斜孔,滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需
- 模具制造一般要经过设计阶段、零件加工阶段、组装阶段和（）阶段。零件加工时产生表面粗糙度主要原因是（）。一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。全面质量管理是一种（）的质量
- 为了消除上一轮的研磨痕迹,本轮操作时应与前一轮研磨成（）方向进行,不可采用随意方向进行操作。砂轮的强度用（）表示。尺寸链中,当其他尺寸确定后,其中自然变形、间接产生的尺寸称为（）。用（）检查凸、凹模的间隙
- 热处理的工艺有表面热处理、淬火、回火、退火和（）。在模具零件淬火时螺纹孔容易开裂,因此零件螺纹孔在淬火前应（）。如冲裁模间隙不均匀,一般情况下可以用铜锤轻轻敲击（）侧面,直至在刃口整个周边上间隙均匀为止
- 慢走丝电火花线切割加工常用的电极材料是（）。影响塑件尺寸精度的主要因素是（）的波动和模具的制造误差。注射模具上设计何种形式的浇口,主要考虑（）的因素。铜丝A、塑料收缩率#
B、模具温度
C、注射速度
D、注射
- 电火花线切割机床,按其走丝速度可分快走丝线切割机床和（）走丝线切割机床。分流道有多种截面形状,其中充模性能最佳的截面形状为（）分流道。冷料穴常设置在主流道和分流道的末端,其作用是（）。慢矩形
半圆形
“U”形
- 电规准是指在电火花加工中配合好的一组（）。装配镶嵌式或镶拼式结构的塑料模型腔,镶嵌件或镶块压入时的引导部分斜度（）。塑料的密度一般在0.9~2.3g/cm3范围内,约为铝的1/2,铜的（）。卧式冷压室压铸机,模具的直浇
- 模具型腔用电火花加工时,常用的电极材料有石墨和（）。注射成型过程中的冷却阶段是指（）这一阶段。铜丝A.浇口冻结直至塑件可从模腔中脱出B.模腔内压力保持不变的C.模腔内塑料熔体流向浇口的D.塑料从固态转换成粘流
- 铰刀的种类很多,从铰刀的形状来分有圆柱形铰刀和（）。圆锥形铰刀
- 数控是指输入数控装置（）信息来控制机械预定动作。鼠笼式异步电动机的转子转速（）定子旋转磁场的转速。金属材料下列参数中,不属于力学性能的是（）。多元件综合脱模机构是指（）。数字A、低于#
B、高于
C、等于
D
- 模具技术是衡量一个国家（）水平的重要标志之一。以下不是三板模（小水口模）和二板模（大水口模）的区别的是（）（）是新产品设计试制阶段的评价,具体包括新产品设计的审定和新产品试样的评价,并可进行多次评价。多
- 模具可以分为（）和型腔模两大类。固定钻套与钻模板的配合一般采用（）。浇注系统一般包括主流道、分流道、浇口和（）四部分组成。塑件的壁厚,几何形状等都影响其成型收缩,脱模斜度大小,则直接影响塑件的（）。冷冲
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