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- 顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置（）。常用于制作冲裁模模柄的材料是（）。凹模设在下模座的模具固定部分已装配完毕,模具的活动部分装配应先将（）部件放在下模上。塑料的密度一般在0.9~2.3g/cm3范围内,约为铝
- 下面几种注射机中,最常用的注射机是（）。普通平键在联结画法中（）应有一定的间隙。表示注射机生产能力大小的参数有（）。塑料模在组装动模过程中,装配的顺序是（）。内孔有脱模斜度的塑件成型后,校验孔径是否合格
- UG软件的使用价值是便于（）。装配镶嵌式或镶拼式结构的塑料模型腔,镶嵌件或镶块压入时的引导部分斜度（）。当工件在夹具中装夹时,影响加工面位置精度的因素是（）。已知型芯长宽为1515,那么,以下模架尺寸合理的是（
- 卧式冷压室压铸机,模具的直浇道设计中,浇口套和压射室的内径公称直径（）。对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言,往往在研磨、抛光时,要求型腔和型芯表面粗糙度的关系（）。在注射成型的保压过程中（）。A、相等
B
- 塑料材料的蠕变性能越好尺寸（）越差。成型磨削主要有（）磨削法等。模具生产属于（）,适合于采用固定装配的集中装配形式。常用塑料中吸水性较大的塑料有（）,成型前必需烘干处理。对于垫块（支撑板）的加工,应保证
- 塑料模在组装动模过程中,装配的顺序是（）。可作为塑料模装配基准的零件大致有（）。为提高零件强度、硬度和耐磨性,调质一般安排在（）工序前后。抽芯机构中斜导柱的作用仅仅是驱动抽芯滑块完成（）动作,此过程中斜
- 塑料模使用过程中,因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大,最常用的修复工艺（）。卧式冷压室压铸机,模具的直浇道设计中,浇口套和压射室的内径公称直径（）。数控程序的编制有三种方法,即（）使用自动编程机编程和使用C
- 一般情况下,模具的滑块的高度与长度的最大比值为（）。改善塑件上熔接痕缺陷,可采用（）的方法。A、1#
B、1.5
C、2
D、0.5改变浇口的位置#
增大浇口的截面尺寸
增长浇口的长度
改变浇口的截面形状
- 模具表面不允许有凹坑、锈迹等影响外观的缺陷,各块模板都应有想同尺寸的（）。浇注系统一般包括主流道、分流道、浇口和（）四部分组成。反映设计思想、装配、调整、检验、使用和维修时的重要工具,是机器制造中重要的
- 选择分型面时,压铸件上的形位公差要求高的部位,特别是重要的尺寸与基准面,尽可能在（）。热固性塑料注射模的模具温度必须控制在（）°C。在电火花加工中,（）电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小,但机械加工
- 人体的安全电压值是（）伏特。装配图主要表示整台机器或部件（）。投影法绘制三视图时,不可见轮廓线用（）线绘制,可见轮廓线用（）线绘制,剖面线用（）线绘制。高速铣削下来的切屑有较高的温度,可以达到（）度,极易
- 冲裁模工作零件的最终热处理经常选用（）方法。下列材料（）可作为制造冲压件的材料。表示普通螺纹的特征代号是（）。多电极更换加工法德一组电极的（）。精密冲裁过程中材料处在（）向压应力状态下进行的。A、调质
- 为提高零件强度、硬度和耐磨性,调质一般安排在（）工序前后。在斜导柱分型机构中,楔紧块的角度应（）斜导柱的倾斜角。影响刀具耐用度的因素有（）。结构钢中有害元素是（）。主要用于各种弹簧钢淬火后的处理是（）。
- 最理想的研磨轨迹是（）。用（）检查凸、凹模的间隙是否均匀。（）钢是传统的热锻模具钢,它具有良好的韧性和淬透性,另外影响电解加工因素很多,电解加工的附属设备比较多,应先检查捆缚是否牢固,重心是否合理,然后起吊
- 下列材料中可用来制造汽车的变速齿轮的是（）。中小型冷冲模上模是通过（）安装在压力机的滑块上的。尺寸链中,在其他各环不变的情况下,封闭环随（）增大而减小。当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。
- 在四爪卡盘上装夹工件时,必须将加工部分的回转轴线找正,与车床的（）重合才能车削。电火花线切割机床的型号DK7725A,其中25表示机床的（）。确保加工面的（）等技术要求是机械加工工艺重点。下面不属于分流道截面的是
- （）是将钢加热到Ac3以上３０～５０℃,保温一段时间,使其完全奥氏体化,随后随炉缓慢冷却。为保证机床主轴顶尖、跟刀架的导套内孔和尾架顶尖三者的同轴度要求,通常可采用（）加工。当加工一凹模时,编程方向是顺时针,采
- 金属材料下列参数中,不属于力学性能的是（）。下列关于冲裁模工作零件描述不正确的是（）。一般地,在注塑成型过程中,模具温度对生产影响很大,模具通入冷却水是为了,并能承受冲裁时的冲击力。
B、当冲小于板料厚度的
- 螺纹规止规检验螺纹的（）尺寸。杠杆千分尺可以作（）测量。手用工具不应放在工作台边缘是因为（）。A、作用中径
B、实际中径#
C、小径
D、大径A、相对测量B、绝对测量C、相对测量和绝对测量D、都不行A、取用不方便
- 液压传动的特点是液压传动过程中,利用液体作为工作介质,在密封容器内必须经过（）能量转换。组合夹具进入最后装配时应按（）顺序进行。常用的异形孔加工方法有（）加工等。A、一次
B、二次#
C、三次
D、四次由上而下
- 杠杆千分尺可以作（）测量。可作为塑料模装配基准的零件大致有（）。鼠笼式异步电动机的转子转速（）定子旋转磁场的转速。注射成型过程中,塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均
- 万能工具显微镜不可以测量（）。多元件综合脱模机构是指（）。推板脱模机构中回程杆是（）的作用。A、内螺纹的测量B、样板或模具轮廓的测量C、锥角的测量D、多孔凹模位置度误差的测量#将脱模机构的零件综合
将动模部
- 过盈配合的孔、轴表面较粗糙,则配合后的实际过盈量会（）。无固定板式电极多用于（）用单孔冲油或排气的场合。一般地,以下注塑参数不影响塑件成型尺寸的是（）。优质碳素工具钢的牌号T8A的含碳量（）。A、增大B、不
- 尺寸标注过程中要修改多个已标注的尺寸标注样式,可采用（）既快又方便。完全退火的目的是（）改善加工性能、消除内应力。塑件的壁厚,几何形状等都影响其成型收缩,脱模斜度大小,则直接影响塑件的（）。A、修改尺寸B、
- 内螺纹终止线用（）画出,剖面线画到牙顶的粗实线处。当工件在夹具中装夹时,影响加工面位置精度的因素是（）。在AutoCAD中,要将某些特殊线隐藏起来,采用（）比较方便。对于垫块（支撑板）的加工,应保证其上、下面的平
- 明细表中要填写零件名称、序号、（）、标准件的规格尺寸、数量等。在连续模中,临时挡料销的作用是（）结构钢中有害元素是（）。塑料模在组装定模过程中,装配的顺序是（）。CAD/CAM的硬件系统由主机（）外围设备及通
- 对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言,往往在研磨、抛光时,要求型腔和型芯表面粗糙度的关系（）。CAD/CAM的硬件系统由主机（）外围设备及通讯接口等组成。A、型腔和型芯的表面粗糙度值都大B、型芯比型腔表面粗糙度
- 仿真加工和模拟切削的目的主要是（）。塑料材料的蠕变性能越好尺寸（）越差。卧式冷压室压铸机,模具的直浇道设计中,浇口套和压射室的内径公称直径（）。（）是新产品设计试制阶段的评价,具体包括新产品设计的审定和
- 影响塑件尺寸精度的主要因素是（）的波动和模具的制造误差。下列属于连续模特有的零件是（）。多电极更换加工法德一组电极的（）。结构钢中有害元素是（）。聚酰胺PA－66为结晶性材料,有明显的熔点,其熔点通常在（）
- 应用最广的用于压铸成型的金属材料是：（）。大批量的工件的孔径检验一般采用（）。压铸模在工作时的胀形力是金属液在分型面投影面积的作用力与各（）斜面上作用力的合力。立铣刀在加工过程中不得（）,容易出现断刀
- 压铸模中的成型零件采用（）制造。在AutoCAD中,不属于力学性能的是（）。加工圆弧ＡＢ,切割方向从Ａ到Ｂ顺时针转,起点坐标Ａ（－6,终点坐标Ｂ（10,0）。其加工程序为（）。在注射成型的保压过程中（）。分流道有多种
- 落料、拉深复合模工作时,压力机的公称压力要（）。加工M8螺纹孔,预钻底孔尺寸直径是（）。表示普通螺纹的特征代号是（）。固定钻套与钻模板的配合一般采用（）。成型磨削主要有（）磨削法等。注射成型过程中的冷却阶
- 键盘上大小写转换的功能键是（）。内孔有脱模斜度的塑件成型后,校验孔径是否合格的尺寸是（）。A、InsertB、NumLockC、ShiftD、CapsLock内孔的小端直径#
内孔的大端直径
内孔的平均直径
内孔的任何直径
- 全面质量管理是一种（）的质量管理。Unigraphics是一个（）CAD/CAM/CAE集成系统。改善塑件上熔接痕缺陷,可采用（）的方法。A、以企业利益为中心
B、以产品质量为中心
C、以人为中心#
D、以市场需求为中心A、指令式
B
- 应用新原理、新技术、新材料、具有新结构、新功能的产品属于（）,其往往与专利有联系,可以是国内研究成果,有可以是引进外国专利。中小型冷冲模上模是通过（）安装在压力机的滑块上的。如冲裁模间隙不均匀,一般情况下
- 高速铣削下来的切屑有较高的温度,可以达到（）度,极易引起烫伤。螺纹标记M20-6H表示（）。顶杆头部是成型斜面、成型曲面的须设置（）。报警信息显示页面功能键的英文缩写是（）。A、500B、600—700C、800—1000D、1000
- 起吊重物时,禁忌忽忙起吊,应先检查捆缚是否牢固,重心是否合理,绳索经过比较锐利的棱角应垫好,再经检查确认稳妥后方能起吊。零件加工时产生表面粗糙度主要原因是（）。机械加工中的工艺系统几何误差包括（）误差。如
- 线切割加工精度不良,是因为喷嘴缺损,喷流不良,电极丝张力（）。当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用（）来实现均衡进料,这种方法需经多次试验才能实现。对于凸模、凹模
- 当加工一凹模时,编程方向是顺时针,采用的偏移指令是（）。调质处理时钢件获得（）。模具的浇注系统是指从（）的塑料熔体的流动通道。A、G40B、G41C、G42D、G52高硬度和良好的耐磨性
稳定的尺寸
较高的弹性极限和屈服
- 不是研磨用砂纸的是（）。在螺纹的规定的画法中,牙顶线用（）表示。冷料穴底部常做成曲折的钩形或下凹的凹槽,其作用是开模时（）。A、氧化铝砂纸
B、碳化硅砂纸
C、金刚砂砂纸
D、氧化硅砂纸#细实线
粗实线#
细虚线
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