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- 常用的异形孔加工方法有（）加工等。逐点比较法控制机床的节拍顺序填写是（）。下面不属于分流道截面的是（）。在编程中可用R来表示圆弧,还可用（）来动行圆弧。起吊重物时,应先检查捆缚是否牢固,重心是否合理,绳索
- 完全退火的目的是（）改善加工性能、消除内应力。用一个有误差的水平仪测量一个平面,将水平反转180度,测量同一位置,气泡向左移动两格,则制件（）。常用于制作冲裁模模柄的材料是（）。逐点比较法控制机床的节拍顺序
- 在斜导柱分型机构中,楔紧块的角度应（）斜导柱的倾斜角。固定钻套与钻模板的配合一般采用（）。主要用于各种弹簧钢淬火后的处理是（）。鼠笼式异步电动机的转子转速（）定子旋转磁场的转速。明细表中要填写零件名称
- 轴承类型代号数字6表示（）轴承。关于塑化过程,正确的是（）。一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。模具的定位圈应可靠固定,一般应高出定模座板（）。影响塑件尺寸精度的主要因
- 装配镶嵌式或镶拼式结构的塑料模型腔,镶嵌件或镶块压入时的引导部分斜度（）。为缩短成型周期,提高生产效率,成型热塑性塑料时,其模具需要设置（）。对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言,往往在研磨、抛光时,要求型
- 完全退火的目的是（）改善加工性能、消除内应力。塑料模具制造中影响制件表面粗糙度的主要因素是（）。在螺纹的规定的画法中,牙顶线用（）表示。顶杆导向部分的配合一般可采用（）。结构钢中有害元素是（）。优质碳
- 表示普通螺纹的特征代号是（）。机械加工中的工艺系统几何误差包括（）误差。选择分型面时,压铸件上的形位公差要求高的部位,特别是重要的尺寸与基准面,尽可能在（）。报警信息显示页面功能键的英文缩写是（）。电铸
- 加工M8螺纹孔,预钻底孔尺寸直径是（）。装配图主要表示整台机器或部件（）。塑料模在组装定模过程中,装配的顺序是（）。为缩短成型周期,提高生产效率,成型热塑性塑料时,其模具需要设置（）。UG软件的使用价值是便于
- 不可见轮廓线用（）线绘制,可见轮廓线用（）线绘制,剖面线用（）线绘制。选择分型面时,压铸件上的形位公差要求高的部位,尽可能在（）。浇口套根据浇口套与定位圈的组合方式分为（）。在塑件与成型工艺无特殊要求的前
- 编程方向是顺时针,采用的偏移指令是（）。落料、拉深复合模工作时,压力机的公称压力要（）。塑料模在组装动模过程中,装配的顺序是（）。卧式冷压室压铸机,模具的直浇道设计中,浇口套和压射室的内径公称直径（）。装
- 零件加工时产生表面粗糙度主要原因是（）。成型磨削主要有（）磨削法等。下面不属于分流道截面的是（）。一般地,注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统（）的乘积。塑料的密度大约为（）。高速铣削
- 下列那种激光器能量转换效率最高（）。仿真加工和模拟切削的目的主要是（）。（）是将钢加热到Ac3以上３０～５０℃,保温一段时间,使其完全奥氏体化,随后随炉缓慢冷却。数控加工中,快速移动的刀具轨迹应尽可能避开（）
- 下列零件或产品的材料应选用热固性塑料的是（）。固定钻套与钻模板的配合一般采用（）。主要用于各种弹簧钢淬火后的处理是（）。对于凸模、凹模的热处理时,为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度,
- 电火花线切割机床的型号DK7725A,其中25表示机床的（）。大批量的工件的孔径检验一般采用（）。螺纹规止规检验螺纹的（）尺寸。选择分型面时,压铸件上的形位公差要求高的部位,特别是重要的尺寸与基准面,尽可能在（）
- 完全退火的目的是（）改善加工性能、消除内应力。切削高强度钢等难切削的材料时,以下说法正确的是（）。为了不破坏工件的原定位,加紧力方向最好选择（）。装配图主要表示整台机器或部件（）。已知型芯长宽为1515,那
- 在斜导柱分型机构中,楔紧块的角度应（）斜导柱的倾斜角。表示普通螺纹的特征代号是（）。可作为塑料模装配基准的零件大致有（）。CAD/CAM的硬件系统由主机（）外围设备及通讯接口等组成。选择分型面时,压铸件上的形
- 用百分表测量模架的平行度误差,百分表的（）即为该模架的平行度误差。逐点比较法控制机床的节拍顺序填写是（）。确定不在同一尺寸段的两尺寸的精确程度,是根据（）。电解加工过程中工具损耗极小,可长期使用。但由于
- 用一个有误差的水平仪测量一个平面,将水平反转180度,测量同一位置,气泡向左移动两格,则制件（）。凹模设在下模座的模具固定部分已装配完毕,模具的活动部分装配应先将（）部件放在下模上。假如导柱的固定部分和导套的
- 有明显的熔点,其熔点通常在（）℃,熔体的流动性好,成型收缩率大。明细表中要填写零件名称、序号、（）、标准件的规格尺寸、数量等。在研磨加工中,最理想的研磨轨迹是（）。冲裁模工作零件的最终热处理经常选用（）方
- 尺寸链中,当其他尺寸确定后,其中自然变形、间接产生的尺寸称为（）。螺纹标记M20-6H表示（）。全面质量管理是一种（）的质量管理。应用最广的用于压铸成型的金属材料是：（）。下面几种注射机中,最常用的注射机是（
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