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- 在模具制造中,常用的电加工方法有（）和电火花线切割加工两类。模具零件的加工工艺方法主要有铸造加工、切削加工和（）等三种方法。热固性塑料制品的后处理包含（）。注射模机动侧抽芯中除斜导柱侧抽芯外还有：（）
- 导柱的配合表面是容易磨损的表面,应有一定的硬度要求,在（）之前要安排热处理工序,以达到要求的硬度。注射成型时,下列选项那一种属于制品出现气泡的原因（）。压缩模塑的制品变色产生的主要原因有（）。多工位级进模
- 一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、毛坯的制造过程、（）、产品的装配过程和各种生产服务活动。设计塑料制品应考虑的因素有模塑方法、模具加工及加工工艺性和（）。注射模的组成主要包括（）。衡量
- 塑料模成型零件是直接与塑料接触的决定制品的形状和（）的零件。导柱的加工方案可选择为（）。下面哪个不是注射成型的工艺过程（）。若模具闭合厚度大于注朔机允许的模具最大厚度时,则可采用（）来调整,使模具闭合。
- 塑料制品形状应有利于简化模具结构,尤其是有利于简化（）和脱模机构。塑料的压缩成型和压注成型所用的设备是（）。下列模具钢材中属于微变形冷作模具钢的是（）。拉深模中压边装置的压边力大小必须适当,如压边力太小
- 脱模力作用面积（）,以免损坏制品。主流道一般设计成（）。已知主视图和俯视图,选择正确的左视图：（）。A、应尽可能大些#
B、应尽可能小些
C、越大越好
D、越小越好A、圆柱形
B、椭圆形
C、圆锥形#
D、U形A
B
C
D#
- 退火和（）是生产中应用很广泛的预备热处理工艺。模具装配后分型面的贴合间隙不大于（）。某套模具中,流道在分型面上的投影面积为2000mm2,单件制品在分型面上的投影面积为5000mm2,一出四,型腔平均压强为40MPa,请选择
- 零件上一般可以作为设计基准的是（）。柱塞式注射机的注射量在（）。脱模时,则不能采用（）。成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零件,又称（）。注射模的脱模机构,按驱动方式分,除手动脱模外,还有三种可用,指出哪
- 关于辅助工序的安排,错误的是（）。塑料制品中设置加强肋时,应尽量（）,以免产生缩孔和气泡。浇注系统与型腔的布置应尽量（）模具的尺寸。模具装配后分型面的贴合间隙不大于（）。A、安排在关键工序前后
B、安排在零
- 选择毛坯时,不需要考虑的因素是（）。装配法是在某零件上（）,在装配时根据实际需要修整预修面来达到装配精度的方法。先复位机构一般是将（）先复位。确定搭边时,下列说法不正确的是：（）。A、工人的技术水平#
B、
- 关于零件结构工艺性分析,以下说法正确的是（）。为了便于操作或或抽芯与推出动作的协调,如在可能的范围内加大斜导柱角度,仍不能避免干涉,即采用（）。型号XS—ZY—500的卧式注射机,其中500代表注射机的（）。如果塑料
- 以下不属于工艺规程内容的是（）。下列选项中,不属于模具经营管理的是（）。注塑模中,对于采用推管脱模,以下说法错误的是（）。型号XS—ZY—500的卧式注射机,其中500代表注射机的（）。衡量热固性塑料流动性通常用（）
- 制定工艺规程的最后一步应是（）。塑料制品形状应有利于简化模具结构,尤其是有利于简化（）和脱模机构。成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零件,又称（）。型号XS—Z一60的卧式注射机,其中60代表注射机的（）。伸
- 以下塑料模冷却装置中,适用于成型较浅而面积较大的塑料制品的是（）。注射模的组成主要包括（）。型号XS-ZY-250的卧式注射机,其中250代表注射机的（）。关于注射模中的拉料杆,下列说法正确的是（）。下列（）零件是
- 侧型芯与滑块的连接形式不宜采用的是（）。下列（）不是成型零件。在挤出成型中,下列（）又称为计量段。A、轴销固定
B、骑缝销固定
C、螺纹连接
D、弹簧固定#凹模
导向孔#
螺纹型环
成型杆加料段
压缩段
均化段#
都
- AutoCAD中,不属于基本的尺寸标注类型的是（）。推杆的标志Φ6×80GB/T4169.1-1984表示推杆的标准是（）年发布的。斜滑块的斜角可比斜导柱的斜角大些,但一般不大于（）。衡量热固性塑料流动性通常用（）表示。不是直接
- AutoCAD中,采用基本编辑命令对尺寸标注不能进行的编辑操作是（）。（）是指装配时,组装后就能达到规定的装配精度和技术要求。下面哪个不是热塑性塑料的成型方法（）。热固性塑料的大型件的壁厚取（）。选择分型面时,
- 注塑模结构中的限位螺钉可以用来（）。型腔工作尺寸取（）。AutoCAD中,采用基本编辑命令对尺寸标注不能进行的编辑操作是（）。拉深工艺中,最后一道拉深,当零件要求外形尺寸时,间隙应取在（）上。用冲模沿封闭轮廓曲
- AutoCAD中,不是图层基本操作的是（）。注射模塑完整的注射过程是（）。形状较复杂的毛坯应选择（）为毛坯。冷却水在通道中的流速以高为宜,冷却水的流动状态为（）,传热效率高。（）是指在上下文中进行设计,由装配件
- 脱模时,如果塑料件不能左右移动,则不能采用（）。塑料模成型零件是构成（）的零件。零件上不可作为设计基准的是（）。塑料螺纹与金属螺纹的配合不能太长,一般不大于螺纹直径的（）。联合推出机构是采用（）推出元件
- 如果注塑机喷嘴前端孔径为6毫米,则浇口套小端直径应取（）毫米。杆形或环形嵌件在模具中伸出的自由长度不应超过定位部分直径的（）。柱塞式注塑机的工作过程是（）。关于复位杆,以下说法错误的是（）。不属于改善弯
- 导套和模座的配合代号不可以选用的是（）。冷却水在通道中的流速以高为宜,冷却水的流动状态为（）,传热效率高。在多工位级进模中,当工件的精度要求较高时,常采用（）来提高定位精度。一般冲压工艺卡的主要内容包括：
- 推杆的标志Φ6×80GB/T4169.1-1984表示推杆的标准是（）年发布的。拉深时,应将润滑剂涂在（）圆角部位和与此接触的坯料表面上,这样可以减小坯料与模具的摩擦。注射模塑工艺过程包括以下几个方面（）。脱模机构的动力来
- 先复位机构主要用来解决（）和推出机构出现干涉或嵌件放置不便的问题。塑料制品中设置加强肋时,应尽量（）,以免产生缩孔和气泡。AutoCAD中,关于块,以下说法正确的是（）。塑料注射模中利用成型零件分型面及配合间隙
- 二级推出机构必须有两个或两组推出行程具有（）的推出零件来完成脱模过程。以下不是国产注塑机定位圈尺寸的为（）（单位毫米）。关于冷却系统设计,以下说法正确的是（）。已知主视图和俯视图,选择正确的左视图：（）
- 联合推出机构的各个脱模机构应该配合协调,（）。杆形或环形嵌件在模具中伸出的自由长度不应超过定位部分直径的（）。塑料制品在转角处往往设计成圆角,其目的是：（）。冷塑性变形的金属再加热,随着加热温度的升高,会
- 以下不是国产注塑机定位圈尺寸的为（）（单位毫米）。注射模塑中,主要的工艺条件有压力、时间和（）。联合推出机构是采用（）推出元件的机构。一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、毛坯的制造过程、
- 对于注塑模上的螺旋弹簧,错误的安装方法为（）。进行注射模塑工艺条件的选择和控制的目的是使成型顺利进行（）。为了便于操作或抽芯与推出动作的协调,如在可能的范围内加大斜导柱角度,仍不能避免干涉,即采用（）。模
- 导套和模座的配合代号一般选用（）。某一表面在一道工序中切除的金属层厚度称为（）。（）是指装配时,模具各相互配合零件之间不经选择、修配与调整,组装后就能达到规定的装配精度和技术要求。塑件外表面不允许有任何
- 采用（）制造塑料模具时,可在固溶处理后进行切削成形加工,然后通过时效处理,使模具获得较高的强度和硬度,并有效保证模具的最终尺寸和形状精度。零件上可以作为基准的是（）。（）以水管代替型芯镶件,可用于小型芯的
- 以下工作中,不属于拟定工艺路线的是（）。滑块在（）中的活动必须顺畅平稳。拉深工艺中,最后一道拉深,当零件要求外形尺寸时,间隙应取在（）上。推管推出机构的特点有推件平稳可靠、同轴度高、无推出痕迹、（）等。A
- 注射模的组成主要包括（）。侧浇口用于（）。A、热固性和热塑性注射模
B、固定注射模和移动注射模
C、动模和定模部分#
D、固定注射模和不固定注射模A、单型腔模具
B、单分型面模具#
C、多分型面模具
D、多型腔模具
- 下列选项中,不是二级推出机构特点的有（）。AutoCAD中,关于尺寸标注,以下说法错误的是（）。成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零件,又称（）。影响塑料制品收缩的原因有（）。如果塑料制品有侧孔或侧凹时,应将侧
- 形状较复杂的毛坯应选择（）为毛坯。冲压加工常用的有色金属板料中,H68是（）的一种牌号。A、铸件#
B、焊件
C、冲压件
D、锻件铝
黄铜#
纯铜
- 定距分型拉紧机构用于（）的模具。模具生产中一般要准备（）套图样。一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、毛坯的制造过程、（）、产品的装配过程和各种生产服务活动。液压推出机构是在塑件成型后,开
- 先复位机构一般是将（）先复位。注射模的组成主要包括（）。（）的抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。在其他条件相同的情况下,冲裁厚料的合理间隙（）薄料的合理间隙。A、推出机构#
B、型芯
C、型
- 联合推出机构是采用（）推出元件的机构。下列选项中,不是推块推出机构特点的有（）。下列关于型腔装配的说法中,正确的是（）。下列各设备中,用于冷冲压加工的设备是（）。以下方案不可作为外圆加工方案的是（）。A、
- 注射模塑工艺条件中,时间有注射时间、闭模冷却时间、（）。注射模塑过程中需要控制的压力有塑化压力和（）。不能用于压注成型的热固性塑料是（）。塑件外表面不允许有任何痕迹时,应采用（）。在挤出成型中,下列（）
- 柱塞式注射机的注射量在（）。对成型同一种制品的多型腔模,分流道以（）为佳。塑料制品中设置加强肋时,应尽量（）,以免产生缩孔和气泡。以下工作中,不属于拟定工艺路线的是（）。固定式压缩模与移动式压缩模比较,其
- 注射模塑过程中需要控制的压力有塑化压力和（）。（）是按零件的经济加工精度进行制造,装配时通过改变补偿环的实际尺寸和位置,使之达到封闭环所要求的公差与极限偏差的一种方法。下列（）塑料可不加添加剂。塑件外表
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