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- AutoCAD中,以下说法正确的是()。()的导柱固定孔和导柱导向孔可同时加工,导向精度高,但导柱与孔的配合间隙一旦变大,导向精度就会下降。型号XS—Z一60的卧式注射机,其中60代表注射机的()。为了便于塑料制品脱模,
- 关于零件结构工艺性分析,以下说法不正确的是()。塑料注射模中利用成型零件分型面及配合间隙排气,其间隙值通常在()。防止拉深起皱的方法是()。在压力加工的成形工序,坯料所受的冲压应力超过材料的()。若要求
- 需要设置定距分型拉紧机构的侧抽芯结构是()。视图产生后可以在页面上任意移动或删除而与其它视图无牵连的视图是()。下列关于冷却系统的布置说法正确的是()。A、斜导柱与滑块同在定模的结构#
B、斜导柱在定模,
- 关于塑料注射模标准模架的选用,下列说法错误的是()。对过渡配合和过盈配合的零件进行手工装配时,应将投影面积大的分型面设在()上。下列选项中,不具有推件板推出机构的特点有()。浇口套装配后要()模板平面0.0
- ()是进行塑料注射模设计,确定与控制模具设计、零件制造和模具装配精度与质量的主要依据。导柱的加工方案可选择为()。采用()制造塑料模具时,可在固溶处理后进行切削成形加工,然后通过时效处理,使模具获得较高的
- 浇口套装配后要高出模板平面()。一副塑料注射模中小型标准模架标记为A3-315355-16-F1GB/T12556.1-90,下列说法错误的是()。压入法固定型芯时,型芯与固定板的配合采用()。模具质量管理包括模具的标准化管理,模具
- ()是将装配尺寸链的各组成环公差按分组数放大相同的倍数,然后对加工完成的零件进行实测,再以放入前的公差数值、放大倍数及实测尺寸进行分组,并以不同的标记加以区分,按组进行装配。按照最大注射质量确定注射量时,
- ()的导柱固定孔和导柱导向孔可同时加工,导向精度高,但导柱与孔的配合间隙一旦变大,导向精度就会下降。推杆应该尽量短,必须将制品推出型芯(或型腔),并高于型芯(或型腔)顶面()。联合推出机构是采用()推出元
- 因为流速低,冷却水的流动状态为(),传热效率低。为了便于操作或抽芯与推出动作的协调,即采用()。()是将装配尺寸链的各组成环公差按分组数放大相同的倍数,然后对加工完成的零件进行实测,再以放入前的公差数值、
- 成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零件,又称()。塑件后处理中的调湿处理主要使用对象是()。如果注塑机喷嘴前端圆弧半径为18毫米,则浇口套球面半径应取()毫米。塑料制件熔接痕的产生原因是:()。以下方案
- 斜滑块的斜角可比斜导柱的斜角大些,但一般不大于()。下列选项中,不是推块推出机构特点的有()。型号XS—Z一60的卧式注射机,其中60代表注射机的()。()模具便于成型带有较多嵌件和形状负载的塑料制品。注射模一
- ()是各个模块都能引用的部件模型,是计算机并行工程思想在CAD软件中的一种体现。AutoCAD中,输入点的坐标的错误做法是()。型号XS—ZY—500的卧式注射机,其中500代表注射机的()。对于锥面形、半球面形和大型覆盖件
- 除推件板脱模外,其它脱模形式一般均需要设置()。联合推出机构的各个脱模机构应该配合协调,()。一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、毛坯的制造过程、()、产品的装配过程和各种生产服务活动。若
- ()是指在虚拟装配环境下,检查装配体的各零部件之间的相对位置关系是否存在干涉,装配公差设计是否合理。形状较复杂的毛坯应选择()为毛坯。AutoCAD中,不属于基本的尺寸标注类型的是()。下列模具钢材中属于微变形
- 合同员工违犯职业纪律,在给其处分时应把握的原则是()。冷却水在通道中的流速以高为宜,冷却水的流动状态为(),传热效率高。关于注射模的直接浇口和侧浇口,下面说法正确的是()。抽芯机构中锁紧楔的斜角通常比斜导
- 间隙对冲裁工作的影响是:当间隙大或较大时,冲裁力()。你认为浮雕式金属表面工艺品,可以采用的制造工艺是()。注射机喷嘴球面半径r通常比模具主流道衬套球面半径()。增大
减小#
适中.用薄铜板材冲压出所需的浮
- ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的()。以下方案不可作为外圆加工方案的是()。聚乙烯
聚甲醛
环氧树脂
丙烯腈#粗车-半精车-精车
粗车-半精车-磨削
粗镗-半精镗-磨削#
粗车-半精车-粗磨-精磨
- 模具装配的内容有选择装配基准、()、调整、修配、总装、研磨抛光、检验和试模等环节。()一般是指成型制品上较小孔的成型零件。装配法是在某零件上(),在装配时根据实际需要修整预修面来达到装配精度的方法。模
- 模具装配的内容有选择装配基准、()、调整、修配、总装、研磨抛光、检验和试模等环节。浇注系统与型腔的布置应尽量()模具的尺寸。固定式压缩模与移动式压缩模比较,其特点之一是()。在多工位级进模中,当工件的精
- 避免截面急剧变化,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,常采用()导滑的的分型抽芯机构。浇注系统与型腔的布置应尽量()模具的尺寸。根据塑料制品成型的需要和加工与装配的工艺要求,凹模有整体式和()两类。AutoCAD
- 机械制图国家标准规定机械图样中采用两种图线宽度,它们的比例为()。关于试模的说法,正确的是()。衡量热固性塑料流动性通常用()表示。在计算机辅助设计软件领域,AutuCAD软件是由()Autodesk公司推出的。A、7:
- 生产计划管理是企业管理的()。选择毛坯时必须考虑的因素是()。压缩模塑的制品变色产生的主要原因有()。A、首要职能
B、次要职能
C、总纲领#
D、生产大纲A、工人的技术水平
B、工厂的管理水平
C、零件材料的工
- 下列关于结构装配的说法中,正确的是()。关于零件结构工艺性分析,以下说法不正确的是()。ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的()。为了防止活动型芯和滑块在成型过程中受力而移动,滑块应采用()锁紧
- 下列说法正确的是()。指出下面哪个不是进行注射模型腔数目计算的常用方法()。曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,故常采用一下哪些方法解决()。对于气体辅助注塑成型(GAIM),不正确的是()。从研磨的工
- 下列选项中,不属于模具技术文件管理的是()。下面哪种情形中必须采用级进模冲裁的有()。精密注朔机器、精密注朔工艺和()是精密朔料成型加工中的三个基本因素。为便于采用线切割、成形磨削加工,非圆形凸模在设计
- 推管推出机构应用于圆环形中心带孔、()的塑件。导柱式冲模常用的导柱、导套的配合属于()配合。下列除()外是目前计算机绘制装配图的可用的三种方式。A、曲面结构
B、具有斜面
C、局部是圆筒形#
D、大平面间隙#
- 推杆推出机构的特点有推出效果好、制造简单、更换方便、()。进行注射模塑工艺条件的选择和控制的目的是使成型顺利进行()。抽芯机构中锁紧楔的斜角通常比斜导柱的斜角()。冲裁件为落料件时,选()为设计基准件
- 如果注塑机喷嘴前端圆弧半径为18毫米,则浇口套球面半径应取()毫米。下列选项中,不属于模具经营管理的是()。浇口的截面积与分流道的截面积之比约为()。以下方案不可作为外圆加工方案的是()。A、17
B、18
C、1
- 下列选项中,不是推块推出机构特点的有()。注射模塑工艺过程包括()、注射过程、制品的后处理。塑料模成型零件是直接与塑料接触的决定制品的形状和()的零件。下列选项中,不属于模具技术文件管理的是()。在压力
- 规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为()。螺杆式注塑机的工作过程是()。注射机固定模板定位孔与定位圈按照()配合。指出下面哪个不是进行注射模型腔数目计算的常用方法()。下列()不是成型零
- ()是按零件的经济加工精度进行制造,使之达到封闭环所要求的公差与极限偏差的一种方法。推杆应该尽量短,必须将制品推出型芯(或型腔),并高于型芯(或型腔)顶面()。形状较复杂的毛坯应选择()为毛坯。脱模时,则
- 浇口套装配后要()模板平面0.02mm。下列型号的设备中,可用于压缩模塑的设备有()。注射机喷嘴球面半径r通常比模具主流道衬套球面半径()。所谓()布局是指分流道的长度、截面形状和尺寸都相同,各个型腔同时均衡
- 下列关于压入法固定型芯说法错误的是()。选择分型面时,应注意()。模具的合理间隙靠模具刃口()来保证。A、型芯与固定板按H7/m6或H7/n6配合
B、型芯利用端部台阶轴向固定
C、型芯利用端部台阶径向固定#
D、常用
- ()的导柱固定部分尺寸和导套外径相同,可同时加工,导向精度高。带球头拉料杆的冷料穴一般用于()的模具。关于型腔、型芯的结构设计,以下说法错误的是()。下列关于注塑模脱模机构的四种说法中,正确的有:()。A
- 以下选项中,关于斜导柱抽芯机构装配要求说法错误的是()。关于型腔、型芯的结构设计,以下说法错误的是()。化学稳定性很好,俗称不腐胶是()。冲裁模根据材料的利用情况,排样的方法可分为()。A、滑块上的斜导柱
- 根据塑料制品成型的需要和加工与装配的工艺要求,凹模有整体式和()两类。料桶温度的范围是()。挤塑时,口模和芯模互相等速地成反方向旋转,可成型()制品。挤出机结构中,与挤出工艺直接有关的结构是()。考虑弯曲
- ()可根据模具上安装加热器部位的形状,液压抽芯适用于抽芯距离(),动作时间()的场合。某套模具中,流道在分型面上的投影面积为2000mm2,一出四,请选择合适的注塑机吨位()。A、电阻加热
B、工频感应加热
C、电热
- 型腔和分流道的排列有平衡式和()两种。注射模塑工艺过程包括()、注射过程、制品的后处理。热塑性材料在加热、冷却过程中()。带球头拉料杆的冷料穴一般用于()的模具。复位杆和对应模板孔之间的配合代号一般不
- 斜滑块分型抽芯机构的特点是:当推杆推动斜滑块时,()。注射模的脱模机构,按驱动方式分,除手动脱模外,还有三种可用,指出哪种不可用()。在多工位级进模中,当工件的精度要求较高时,常采用()来提高定位精度。A、先
- 为了便于操作或抽芯与推出动作的协调,如在可能的范围内加大斜导柱角度,仍不能避免干涉,即采用()。定位圈与注塑机定模固定板上的定位孔之间不能采用的配合为()。以下不属于辅助工序的是()。脱模力作用位置应布