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- 双作用叶片泵输出的流量是不可以调节的,属于定量泵。S7332型螺纹磨床头架主轴采用（）锥度的圆锥滑动轴承结构。正确#
错误1：5
1：20#
1：50
1：10
- 采用中心孔定位磨削外圆时,其定位基准即重合又统一。S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用（）轴承,可获得较高的旋转精度。磨具硬度的选择主要根据工件（）、磨削方式、磨削状况决定。正确#
错误滑动轴承
静压轴承#
滚动轴
- 长度与直径的比值大于10的轴称为细长轴。深切缓进磨削砂轮使用寿命长,适用于（）磨削。超薄型切割用片状砂轮采用（）结合剂。正确#
错误A、高精度
B、镜面
C、成形#
D、精密陶瓷
树脂
橡胶#
金属
- 磨削导热性差的材料或容易发热变形的工件时,砂轮的粒度应细些。。用工序基准作为定位精基准称为（）的原则。钝化的磨粒自行崩碎或脱落,使砂轮保持锐利的性能称为砂轮的（）。正确#
错误A、基准重合#
B、基准统一
C、
- 磨削时橡胶结合剂砂轮不能用油做切削液。当工件内外圆的同轴度要求较高时,可选用（）心轴。磨削表面粗糙度Ra0.4μm的细长轴,应选用的砂轮粒度是（）。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的
- 超精密磨削时,切削液需采用专门的过滤装置。磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可得（）。造成细长轴弯曲变形的磨削力主要是（）。低应力磨削时,在工件表面0.025mm以下深度其残余应力小于（）MPa
- 砂轮的组织号大,磨粒占其体积的百分比也越大。加工过程中的主动测量,达到尺寸发生讯号,对机床进行控制,这也叫（）测量。磨削不锈钢易选用（）磨料。磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。由于磨削压
- 允许尺寸变化的两个界限值称为（）镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）.基本尺寸
实际尺寸
极限尺寸#提高工件的圆柱度
减少工件的波纹度#
纠正工件的直线度
减小工件表面粗糙度值
- 加工中的主动测量,即边加工边测量,达到尺寸即发出信号,对机床进行控制,故又称为积极测量。正确#
错误
- 高压薄膜式气动量仪属于压力式气动仪。工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（）,使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。开式中心架是（）,用于细长轴的装夹。磨床的（）精度是保证加工精度的最基本条件。磨床要具有良
- 杠杆千分尺的测量精度比普通千分尺稍低。正确#
错误
- 磨削特别软而韧材料时,砂轮易堵塞,可选用硬度较低的砂轮。当工件内外圆的同轴度要求较高时,可选用（）心轴。普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能达到的表面光洁度是（）μm。正确#
错误涨力
微锥#
阶台
光
- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。A．小径
B．螺距#
C．旋合长度
- 硬度较高的砂轮具有较好的自锐性。杠杆式卡规调整零位时,需把（）放入活动测砧和可调测砧之间。四种液压系统中,（）属于精密液压泵。正确#
错误塞规
量块#
被测零件
卡尺齿轮泵
叶片泵
螺杆泵#
柱塞泵
- 磨削时白钢玉砂轮产生的磨削热比棕刚玉砂轮的磨削热大。单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的（）。砂轮（）,会使内圆磨削的工件呈锥形。正确#
错误磨锐性
微刃等高性#
自锐性
- 单晶刚玉和铬刚玉磨料的韧性好,适于做成形磨削。。M1432A型万能外圆磨床工作台自动往复运动由HYY21/3P-25T型（）控制。工件表面磨削后产生深褐色痕迹,是表明工件（）。普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能
- 磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可选得（）.宽些
窄些#
不变
任意
- 磨料硬度越高,制造的砂轮硬度越高。在低粗糙度磨削时,砂轮以（）为主。内冷却心轴的附加作用是使工件（）,减小工件热变形。正确#
错误切削
挤压
刻划
摩擦#内冷却#
外壁冷却
端面冷却
先内冷后外冷
- 磨削精度较高,长度又较长的轴时,可采用中心架支承在轴的中部。。常用的夹紧机构中夹紧力由大到小的顺序是（）。展成法磨削外球面可用（）砂轮。精度较高的过滤器是（）。在轧辊磨削前将砂轮（）,使砂轮在磨削轧辊时
- 含硼陶瓷结合剂可以通常来制造高速砂轮做高速磨削。镜面磨削是依靠（）来降低表面粗糙度的。（）磨粒是微小尺寸的晶体结构,韧性和自锐性较好。正确#
错误延长光磨时间#
缩短光磨时间
增加砂轮与工件之间的压力
减少
- 圆度仪的主要作用是测量工件的圆柱度误差。正确#
错误
- 在细表面粗糙度磨削时,最好采用磁性过滤器来净化切削液。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。磨削锥齿轮端面的夹具,应以齿轮的（）作为定位基准。正确#
错误抛物线误差
渐开线误差
- 橡胶结合剂砂轮退让性差。在螺纹磨床上磨多头蜗杆时,螺距交换齿轮取蜗杆的（）齿形角。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为（）。正确#
错误轴向导程#
法向齿距
轴向齿距
螺纹面上直线#
渐开线
曲线
螺旋线
- 浮标式气动量仪属于流量式气动量仪。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的（）,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。正确#
错误A.清洗作用；B.保护作用；
- 低压水柱式气动量仪属于流量式气动量仪。展成法磨削球面时,磨削花纹为凸单花纹,则说明砂轮中心相对工件中心（）。造成磨削缺陷的砂轮因素约占整个缺陷的（）。砂轮的粒度对磨削工件的（）和磨削效率有很大的影响。正
- 不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.A．氧化物
B．碳化物#
C．夹砂节流阀
减压阀#
溢流阀
- 橡胶结合剂弹性好,可以用来制造更薄的砂轮。单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的（）。正确#
错误磨锐性
微刃等高性#
自锐性
锋利性
- 外圆磨削时,（）提高会使工件表面粗糙度值降低。造成细长轴弯曲变形的磨削力主要是（）。砂轮圆周速度#
工件圆周速度
纵向进给量
砂轮横向进给量切削力
背向力#
进给力
轴向力
- 一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆柱面,可用（）装夹。内冷却心轴的附加作用是使工件（）,减小工件热变形。M1432A型万能外圆磨床工作台液压缸为（）。精磨细长轴时,工件一般圆周速度为（）m/min。砂轮是由磨
- 砂轮表面上任意一磨粒在单位时间内所经过的磨削路程,成为砂轮的圆周速度。当工件内外圆的同轴度要求较高时,可选用（）心轴。通过蜗杆轴线并垂直涡轮轴线的平面称为中间平面。蜗杆的标准模数为（）。深孔磨削时,应设
- 工件的圆周速度是表示工件上的任意一点,在每分钟内所走过的路程。展成法磨削内球面可用（）砂轮。正确#
错误杯形
平行#
蝶形
双边凹形
- 外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）。砂轮过钝,切削能力差,也容易引起轧辊烧伤（）。增加导轨润滑油
打开放气阀#
关闭放气阀
减小导轨润滑油辊面斑点；
轧辊烧伤；#
轧辊表面划痕；
- 砂轮强度通常用安全圆周速度来表示。磨削表面粗糙度Ra0.4μm的细长轴,应选用的砂轮粒度是（）。四种液压系统中,（）属于精密液压泵。正确#
错误60##
100#
120#
80#齿轮泵
叶片泵
螺杆泵#
柱塞泵
- 黑色碳化硅适合磨削抗拉强度低的材料。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为（）。立方氮化硼磨料在（）时,才与碳起反应。砂轮（）,会使内圆磨削的工件呈锥形。正确#
错误直线#
渐开线
曲线
螺旋线A、1000℃
B、1500
- 磨削精密主轴时,宜采用（）顶尖。偏心卡盘的偏心体与花盘尾槽相配合,偏心体上装有三爪自定心卡盘,其偏心距由（）调整。一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆柱面,可用（）装夹。铸铁
合金钢
硬质合金#
金刚石齿
- 内圆磨削时,砂轮直径与工件直径的比值通常为0.5~0.9,当工件孔较小时,其比值应取（）。四种心轴比较,（）的定位精度较高。为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起,建议修最后一刀时（）。大些#
小些
中间值
一液性塑
- 磨削内圆所需的运动与磨削外圆所需的运动不同。螺纹磨削时,工件的旋转运动和工作台的移动保持一定的展成关系,即工件每转一周,工作台相应移动一个（）单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和
- 精密外圆时,应选用粒度为（）当砂轮。开式中心架是（）,用于细长轴的装夹。在螺纹磨床上磨蜗杆时,螺距交换齿轮取（）齿距。冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。46
- 当砂轮直径变小时,会出现磨削质量下降的现象,是由于砂轮圆周速度（）的缘故。磨床在工作台工作过程中,由于热源的影响,将产生（）。磨（）材料零件,容易产生磨削裂纹。提高
不变
下降#
受限制压缩变形
热变形#
弹性变
- M1432A型万能外圆磨床工作台换向的制动阶段是（）。1：20是表示（）先导阀的制动后,换向阀第一次快跳#
换向阀第一次快跳
换向阀换向
选择阀的制动,换向阀换向莫氏圆锥
公制圆锥#
非标准圆锥
川公网安备 51012202001360号