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- 选用一般刚玉砂轮磨削自熔耐磨和金效果比较好。为了调节油泵的供油压力,并溢出多余的油液,要在油路中接上一个（）。冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。正确#
错
- 工件的定位是通过工件的定位元件与夹具的接触实现的。磨削过程中,工件上被磨削的金属体积与砂轮体积之比称为（）.正确#
错误磨削比#
金属切除率
磨损比
磨耗比
- 用适当分布的支承点来限制工件的自由度的原则,叫做六点定位原则。目前,（）,磨齿法的磨削精度最高。（）对零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等有很大影响。提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差
- 用两顶尖装夹磨削外圆时,属于不完全定位。磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。MG1432B型高精度万能外圆磨床砂轮圆周速度为（）。为飞行教员执照申请人提供飞行训练的授权教员必须符合的条件为：（
- 磨削钛合金时,砂轮呈粘附型磨钝。工件以两孔一面定位时,其中一孔用圆柱销定位,另一处孔用（）定位。在螺纹磨床上磨蜗杆时,螺距交换齿轮取（）齿距。正确#
错误圆柱销
菱形销#
矩形销
锥销端面
轴向#
法向
周向
- 工件定位基准的形状不同,六个支承点的分布规律也不同。超精密磨削时,当工件圆周速度（）时,则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。立方氮化硼磨料在（）时,才与碳起反应。正确#
错误过低#
适中
高
超高A、1000℃
B
- 深切缓进磨削是强力磨削的一种,适用于难加工材料的成形磨削。（）对零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等有很大影响。溢流阀是根据作用在阀芯上的弹簧力和（）相对平衡原理工作的。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔
- 工件用长V形架和三个支承钉定位时,叫做不完全定位。磨削铸铁材料时,应选择（）磨料。正确#
错误黑色碳化硅#
棕刚玉
立方氮化硼
白刚玉
- 工件速度在10~15m/min范围内对工件表面粗糙度有显著影响。正确#
错误
- 镜面磨削是以砂轮微刃的摩擦抛光为主。砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到（）,且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。正确#
错误离心力作用#
向心力作用
切削力作用
- 减压阀用于比液压泵供油压力低而且稳定的支油路中。深切缓进磨削砂轮使用寿命长,适用于（）磨削。（）传动具有力的放大作用和较好的自锁性。轧辊装夹时要（）,装合适夹箍,中心孔润滑并无损伤,保证同轴度正确#
错误A
- 工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度,欲减小工件表面粗糙度值,可证加光磨次数。在低粗糙度磨削时,砂轮以（）为主。在螺纹磨床上磨蜗杆时,简便的方法是采用（）修整砂轮,以减小蜗杆齿形的干涉误差。正确#
- 滚动轴承预紧时,预紧力不能过大否则会造成轴承磨损或发热量增大。M1432A型万能外圆磨床工作台换向的制动阶段是（）。正确#
错误先导阀的制动后,换向阀第一次快跳#
换向阀第一次快跳
换向阀换向
选择阀的制动,换向阀
- 细粗糙度表面是依靠砂轮微刃极细微的切削和强烈的摩擦抛光作用获得的。.高速砂轮由砂轮厂家专门制造,在陶瓷结合剂中加入（）元素,以提高砂轮的强度。提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差。磨
- 主轴转速越高,动压轴承楔形缝隙内的油膜压力越大,承载能力也越大。四种液压系统中,（）属于精密液压泵。正确#
错误齿轮泵
叶片泵
螺杆泵#
柱塞泵
- 流量阀主要是用来控制系统压力的。砂轮不平衡所引起的振动和电动机的振动称为（）振动。液压泵输出的压力油具有一定的压力和（）。关节轴承内径精磨时,砂轮粒度应为（）正确#
错误自激
剧烈
强迫#
互激流量#
方向
作
- 碳化硅磨料具有良好的微刃等高性。切削效率提高一倍,生产效率提高（）。组合夹具中起夹具作用的元件是（）。展成法磨削球面时,磨削花纹为双花纹,则说明砂轮相对工件中心（）。正确#
错误大于一倍
等于一倍
不能确定
- 当砂轮圆周速度提高到一定范围时,它对工件表面粗糙度以无明显影响。铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时,应选用（）砂轮。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。M1432A型万能外圆磨床
- 左旋外螺纹杆端关节轴承的代号是（）SI
SAL#
SIL
- 液压系统中力不但可以传递,而且还可以放大。磨床运动部件从某一个位置运动到预期的另一个位置所达到的实际位置精度称为（）精度。正确#
错误A、工作
B、定位#
C、几何
D、运动
- 定位基准统一原则,有利于保证工件有关工件表面之间相对位置精度。无心外圆磨削时,已知工件直径是20mm,工件安装高度是5mm,则修整砂轮时金刚石偏移量（）5mm四种心轴比较,（）的定位精度较高。（）的大小与工件硬度、
- 螺杆泵较多的应用于精密机床液压系统中。加工过程中的主动测量,即边加工边测量,达到尺寸发生讯号,对机床进行控制,这也叫（）测量。杠杆式卡规调整零位时,需把（）放入活动测砧和可调测砧之间。深切缓进磨削砂轮使用
- 溢流阀的作用之一就是调整液压泵供给油液的压力。杠杆式卡规是利用杠杆与（）传动放大原理制成的精密量具。砂轮装夹时要清理干净砂轮轴及砂轮卡盘内锥孔的杂质,以免造成（）。正确#
错误蜗杆
齿轮#
C齿条
棘轮A.速度
- 齿轮泵工作时的泄漏现象使泵工作时产生的噪声,并影响其工作平稳性。工件表面磨削后产生深褐色痕迹,是表明工件（）。正确#
错误轻微烧伤
严重烧伤#
没有烧伤
被氧化
- 液压系统由液压缸、液压马达、控制阀和辅助部分组成。磨薄壁套内孔时用（）装夹,工件变形最小。封闭环的公差（）于所有组成环的公差之和。正确#
错误三爪自定心卡盘
箍套
轴向夹紧装置#
爪单动卡盘A、大
B、等
C、小
- 液压泵是为液压系统提供一定流量、压力的液压能源。MS1332型号是表示（）。高速磨削时,一般选用（）精度的砂轮。磨削精密主轴时,宜采用（）顶尖。正确#
错误自动外圆磨床
高速外圆磨床#
高速万能外圆磨床
自动万能外
- 单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的（）。当中心孔为椭圆时,工件会被磨成（）形。磨锐性
微刃等高性#
自锐性
锋利性多棱
棱圆
椭圆#
多角
- 用磨削指示仪来调整工作台锥度方便可靠。M1432A型万能外圆磨床工作台自动往复运动由HYY21/3P-25T型（）控制。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属（）。正确#
错误溢流阀
调速阀#
液压阀
D液压操纵
- 超精密磨削时,具有（）。强烈的切削作用
前烈的摩擦抛光作用#
具有较高的磨削应力
具有较好的磨削自锐性
- 叶片泵和柱塞泵即可制成定量泵又可制成变量泵,而齿轮泵只能制成定量泵。切削效率提高一倍,生产效率提高（）。正确#
错误大于一倍
等于一倍
不能确定
小于一倍#
- 换向阀的作用是变换油液的流动的方向及接通或关闭油路。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。展成法磨削球面时,磨削花纹为凸单花纹,则说明砂轮中心相对工件中心（）。如果磨
- 单出杆活塞式液缸两腔先后进入流量相同的压力油时,其来回往复的速度是相同的。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属（）。正确#
错误密度
质量
C体积#
长度
- 零件的工艺过程,一般可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为（）。正确#
错误直线#
渐开线
曲线
螺旋线
- 工艺尺寸链中,那些因自身增大而会使封闭环也随之增大的组成环,称为减环。造成细长轴弯曲变形的磨削力主要是（）。曲轴磨床采用的磨削曲柄颈方法是（）。法向直廓蜗杆的齿形在轴平面内为（）。正确#
错误切削力
背向
- 改变节流开口的大小,可控制工作台的运动方向。低应力磨削时,在工件表面0.025mm以下深度其残余应力小于（）MPa。正确#
错误A、12
B、60
C、120#
D、20
- 液压传动时,工作台的阻力是由液压泵共给的压力油来克服的。正确#
错误
- 由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。杠杆式卡规是利用杠杆与（）传动放大原理制成的精密量具。四种心轴比较,（）的定位精度较高。砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到（）,
- CB-B型齿轮泵的旋转方向可以随便调节,没有规定。砂轮不平衡所引起的振动和电动机的振动称为（）振动。液压传动系统由动力部分、执行部分、辅助部分和（）和组成。四种心轴比较,（）的定位精度较高。在轧辊磨削前将砂
- 当定位基准与设计基准不重合时,不仅有本工序的加工误差,也会产生定位误差。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为（）。杠杆式卡规调整零位时,需把（）放入活动测砧和可调测砧之间。（）磨料主要用于磨削高硬度、高
- 柱塞式液压缸缸体内壁可以不加工或粗加工,只需对于接触的支承部分进行精加工。由于磨削压力引起的内应力,很容易使薄片工件产生（）现象。正确#
错误A、弯曲
B、扭曲
C、翘曲#
D、卷曲
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