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- 磨床的()精度是保证加工精度的最基本条件。A、几何#
B、传动
C、定位
D、工作
- 用磨削方法加工中心孔的精度,比研磨中心孔的精度低一些。乳化液一般取质量分数为()的乳化液和水配制而成。正确#
错误2%~5%#
5%~10%
10~15%
15%~20%
- 展成法磨削球面时,磨削花纹为双花纹,则说明砂轮相对工件中心()。M1432A型万能外圆磨床砂轮架自动周期进给,可调节()阀。偏高
偏低
等高#
不平行节流阀
选择阀#
进给阀
换向阀
- 钟面式百分表也能在某些机床或测量装置中用作()和指示。主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合()原则。定位#
定心
平行A、基准统一
B、基准重合
C、自为基准
D、同时符合基准统一和基准重
- 用中心钻修研的中心孔,产生五棱多角形机会最多。正确#
错误
- 抛光主要用来除去前道工序留下的表面粗糙不平度,不能改善工件尺寸精度和形状精度。液压传动系统由动力部分、执行部分、辅助部分和()和组成。乳化液一般取质量分数为()的乳化液和水配制而成。正确#
错误接触部分
- 中心孔的圆度误差可用专用的中心孔圆度仪测量。S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用()轴承,可获得较高的旋转精度。砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到(),且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。正确#
错误滑动轴
- 开式中心架是(),用于细长轴的装夹。恒压力磨削是()磨削法的一种类型。特殊支承
定位支承
辅助支承#
夹具A、横向
B、纵向
C、切入#
D、强力
- 精密主轴的锥孔的锥面接触面积应小于80%。常用的夹紧机构中夹紧力由大到小的顺序是()。()磨料主要用于磨削高硬度、高韧性难加工钢材。正确#
错误斜楔、偏心、螺旋
螺旋、偏心、斜楔、#
螺旋、斜楔、偏心、
偏心
- 研磨目前提高工件工件精度和细化表面粗糙度的主要方法之一。单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的()。阿基米德蜗杆是()。超薄型切割用片状砂轮采用()结合剂。正确#
错误
- S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用()轴承,可获得较高的旋转精度。四种心轴比较,()的定位精度较高。磨()材料零件,容易产生磨削裂纹。MS1332型号是表示()。钝化的磨粒自行崩碎或脱落,使砂轮保持锐利的性能称为砂
- 不能测出孔径实际尺寸的是()。内卡钳
塞规#
内径千分表
- 深度游标卡尺和高度游标卡尺的读数原理与游标卡尺()YT15是表示其中含()为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更使用于精加工.相同#
相似
不同碳化钛#
碳化钨
金属钴
- 当两个零件要求精密配合时,研磨是一种有效的加工方法。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()。正确#
错误夹紧装置
对刀装置
定位装置#
辅助装置
- 圆柱孔在圆锥体上定位优点是可以消除定位基准的尺寸公差所引起的轴向位置误差。精度较高的过滤器是()。用纵向磨削法磨削外圆,当砂轮磨削至台肩一边时,要使工作台(),以防出现凸缘或锥度。磨床要具有良好的稳定性
- 能实现快速夹紧的典型夹紧机构之一是偏心夹紧机构。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的(),冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。为获得良好的磨削效果
- 白刚玉磨料的油石适用于超精加工合金钢、碳素钢等材料的工件。精磨细长轴时,工件一般圆周速度为()m/min。磨床要具有良好的稳定性、刚性和()。砂轮旋转是()传动,工作台纵向移动是液压传动。左旋外螺纹杆端关节
- 油石的压力越小,超精加工的工件表面粗糙就越细。组合夹具中起夹具作用的元件是()。工件表面磨削后产生深褐色痕迹,是表明工件()。正确#
错误定位
导向
基础#
D辅助轻微烧伤
严重烧伤#
没有烧伤
被氧化
- 组合夹具的标准元件,都具有完全互换性。螺纹磨削时,工件的旋转运动和工作台的移动保持一定的展成关系,即工件每转一周,工作台相应移动一个()砂轮(),会使内圆磨削的工件呈锥形。用纵向磨削法磨削外圆,当砂轮磨削至
- 超精加工时,当油石频率不变、工件转速快时,就会出现余弦波网纹痕迹,表面粗糙度变细。如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨削,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮()。正确#
错误
- 螺旋夹紧机构的缺点是夹紧力比较小。工件用四爪单动卡盘和中心架装夹,磨削时发现工件向右窜动,说明中心架()。正确#
错误等高
太高
太低#
偏高
- 为使斜楔有自锁作用,楔块的斜面升角应小于摩擦角。超精密磨削时,当工件圆周速度()时,则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。深孔磨削时,应设法提高砂轮的接长轴的()和改善冷却、排屑条件,以提高内圆的加工精
- 超精加工时纵向进给量越大,生产率越高,但不利于细化工件表面粗糙度。MG1432B型高精度万能外圆磨床砂轮圆周速度为()。液性塑料心轴是利用()在压力作用下的弹性变形,自动定心夹紧工件,它定位精度可达到0.005mm。外
- 工件以两孔一面定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔应采用削边销。正确#
错误
- 四爪单动卡盘是典型的定心夹紧机构。为飞行教员执照申请人提供飞行训练的授权教员必须符合的条件为:().正确#
错误A.飞机、旋翼机、初级飞机飞行教员至少已完成教学飞行200小时以上,滑翔机飞行教员已完成教学飞行1
- 超精加工时,工件速度提高,会使切削作用减弱,生产效率降低,但可细化表面粗糙度。在低粗糙度磨削时,砂轮以()为主。工件主要以长圆柱面定位时,应限制其()自由度。MG7132型号是表示()。砂轮的硬度对轧辊()影响较
- 小锥度心轴的过盈量一般取0.01~0.02mm。MS1332型号是表示()。选择()基准时,主要应保证设计尺寸能满足零件的使用要求。磨削铸铁材料时,应选择()磨料。采用()传动,可以使磨床运动平稳,并可实现较大范围内的无
- 超精加工的特点是切削过程能自动循环进行。MG1432B型高精度万能外圆磨床砂轮圆周速度为()。节流阀用于控制液体的()。精磨细长轴时,工件一般圆周速度为()m/min。正确#
错误10m/s
19m/s#
C30m/s
25m/s方向
压力
- 超精加工必须具备工件的转动和油石的纵向进给运动。刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应()拉刀前面锥形的曲率半径。通过蜗杆轴线并垂直涡轮轴线的平面称为中间平面。蜗杆的标准模数为()。高速磨削时,一般选用()精度
- 小锥度心轴可以达到很高的定位精度。内冷却心轴的附加作用是使工件(),减小工件热变形。深切缓进磨削砂轮使用寿命长,适用于()磨削。在轧辊磨削前将砂轮(),使砂轮在磨削轧辊时减少与轧辊的接触面积,以减少烧伤和
- 经过精加工,可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件,达到Ra0.012μm左右。内冷却心轴的附加作用是使工件(),减小工件热变形。()磨料主要用于磨削高硬度、高韧性难加工钢材。磨床要具有良好的稳定性、刚性和()。
- 辅助支承的作用是辅助主要支承限制工件的自由度。组合夹具中起夹具作用的元件是()。砂轮架主轴轴承的间隙冷态时应调整在()mm之间。封闭环的公差()于所有组成环的公差之和。砂轮旋转是()传动,工作台纵向移动
- 在生产实际中,应尽量避免产生过定位。S7332型螺纹磨床具有反靠法修整器供磨蜗杆时使用,它是()。超薄型切割用片状砂轮采用()结合剂。()的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。正确#
错误修整
- 工件定位时,最理想的定位是定位基准和设计重合。机床()是指在切削力的作用下,机床部件抵抗变形的能力。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属()。正确#
错误刚度#
硬度
强度
韧性密度
质量
C体积#
- 用短圆柱销作定位元件时,可限制工件的两个自由度。液压传动是能量转换装置,它是靠油液在()容器内的容积变化来传递能量的。正确#
错误开放
固定
密闭#
恒定
- 单晶刚玉是目前超精密磨削中最好的刚玉磨料,对各种材料都适用。在液压系统中,把液压能变为机械能的能量转换装置称为()。M1432A万能外圆磨床横向进给两为手轮每转一小格为()。螺纹磨床专用自动修整器内的()角度
- 工件被夹紧后,六个自由度被限制的情况叫做完全定位。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()。偏心卡盘的偏心体与花盘尾槽相配合,偏心体上装有三爪自定心卡盘,其偏心距由()调整。杠杆式卡规调整零位时,
- 高速磨削时,砂轮主轴电动机功率要比普通磨削时加大75%~100%。展成法磨削外球面可用()砂轮。杠杆式卡规是利用杠杆与()传动放大原理制成的精密量具。立方氮化硼磨料在()时,才与碳起反应。正确#
错误杯形#
蝶形
- 砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削,称为高速磨削。磨床在工作台工作过程中,由于热源的影响,将产生()。为获得良好的磨削效果,砂轮直径与工件孔径的比值常在()之间。正确#
错误压缩变形
热变形#
弹性变形
塑性变形0.5
- 恒压力磨削时,整个磨削循环连续进行并开自动控制,生产效率高。无心外圆磨削时,已知工件直径是20mm,工件安装高度是5mm,则修整砂轮时金刚石偏移量()5mm展成法磨削外球面可用()砂轮。轧辊装夹时要(),装合适夹箍,