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- 分度装置属于（）部分。机械加工工艺规程一般是由图表、卡片等形式组成,在大批量生产中采用（）卡片．M1432A型万能外圆磨床调整工作台液压缸压力时,应调节（）．A．机床
B．夹具#
C．独立A．工艺
B．工序#
C．工艺过
- 夹紧力的方向应尺可能和切削力、工件重力（）。A．同向#
B．平行
C．反向
- 刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用（）轴承,可获得较高的旋转精度。杠杆式卡规是利用杠杆与（）传动
- 螺纹磨削时,工件的旋转运动和工作台的移动保持一定的展成关系,即工件每转一周,工作台相应移动一个（）展成法磨削球面时,磨削花纹为凸单花纹,则说明砂轮中心相对工件中心（）。M1432A型万能外圆磨床工作台换向的制动
- 切断刀、车槽刀和距片铣刀等,由于受刀头强度的限制,副后角αˊ。应取（）.给出了形状或位置公差的点、线、面称为（）要素。较大
一般
较小#理想
被测#
基准
- 当过度刃与进给方向平行,此时偏角к’γε=0°,该过渡刃称为（）.修光刃#
消振棱刃
锋刃
- 可锻铸铁是由（）铸铁的零件毛坯,经可锻化退火后获得的。灰
球墨
白口#
- （）成型车刀重磨次数最多,寿命长,可加工内外成型表面.常用金刚砂轮磨削（）定位公差包括（）个项目。延伸公差带的符号为（）。制造形状较复杂,公差等级较高的刀具应选用的材料是（）.平体
棱体
圆体#A、40CR
B、硬
- 铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时,应选用（）砂轮。精度较高的过滤器是（）。金刚石
刚玉类#
陶瓷
碳化硅类纸质过滤器#
磁性过滤器
离心过滤器
涡旋过滤器
- 在低粗糙度磨削时,砂轮以（）为主。超精密磨削时,砂轮圆周速度偏高,易造成工艺系统振动,使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用（）磨床磨削。磨削锥齿轮端面的夹具,应以齿
- （）夹紧装置夹紧力最小。A．气动#
B．气－液压
C．液压
- （）定心夹紧机构适用于精密加工。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。6g是（）公差带。A．螺旋式
B．杠杆式
C．弹性#A．小径
B．螺距#
C．旋合长度A．内螺纹
B．外螺纹#
C．尺寸
- 超精密磨削时,砂轮精度应选用（）.滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用（）。在千分尺中,当微分筒旋转一圈时,测微杆就轴向移动（）mm。当加工工件的等分数为60以上的质数时（如61、71、79、83……）,应采用（）分度法来解
- 精磨细长轴时,工件一般圆周速度为（）m/min。A、60~80
B、40~60
C、20~40#
D、100~120
- 高速磨削时,一般选用（）精度的砂轮。A、60#~80##
B、80#~100#
C、100#~120#
D、46#~60#
- （）是自动定心机构,定位精度很高.磨削加工的特征之一是磨削时的（）很大．（）定心夹紧机构适用于精密加工。V形块属于（）。求以10为底X的常用对数的表达式为（）.台阶心轴
大孔圆柱心轴
液性塑料心轴#A．轴向力
B
- 工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（）,使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。工件用四爪单动卡盘和中心架装夹,磨削时发现工件向右窜动,说明中心架（）。M1432A型万能外圆磨床砂轮架自动周期进给,可调节（）阀。M1
- 减压阀是用减低系统中某一部分的（）来获得比液压泵的供油压力低而且稳定的工作压力。减压
- 流量控制阀是靠改变工作开口的（）和油液流过通道的长短来控制阀的流量。刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。（）传动
- 静压轴承之所以能够承受载荷,关键在于液压泵在油缸之间有（）。A、减压阀
B、节流阀#
C、整流器
D、溢流阀
- YT15是表示其中含（）为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更使用于精加工.与标准件相配合时应选用（）。由于螺旋的升角一般都大于4°,因而螺旋夹紧机构的（）性能好．汽车变速齿轮应选用（）制造。（）不需使用扳手夹紧
- 制造机床床身应该用（）.用钢直尺不可测量（）。可锻铸铁
灰铸铁#
球墨铸铁孔深尺寸
工件厚度尺寸
孔径尺寸#
- 在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.修整#
自锐性
强度
- 气动装夹装置中（）的作用是滤去压缩空气中的污物和水分.油雾器
分水滤气器#
调节阀
- 磨床液压系统采用节流阀的节流口形式有针尖形旋转缝隙和（）。砂轮外圆宽度应（）蜗杆齿根槽宽度。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用（）磨床磨削。磨削硬材料时,应选用（）砂轮。采用（）传动,可以使
- T10A钢刮刀,要求60HRC,应采用（）回火方法。A、低温#
B、中温
C、高温
- 流量控制阀是调节执行机构的运动（）的。（）主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的。1：20是表示（）速度恒压力磨削
高速磨削
缓进深切磨削#
切入磨削莫氏圆锥
公制圆锥#
非标准圆锥
- H62是（）牌号,它表示内部铜的质量分数为62%.普通黄铜#
特殊黄铜
锡青铜
- 精密和数控机床广泛采用（）丝杆螺母机构来提高传动精度。数控装置的输入装置将（）送到控制器。液动导轨的刚球（）自转。平面磨削中,当砂轮与工件有相对振动时,会出现（）形花纹。开合
静压
滚动#数码
文字码#
脉冲
- 可使工件表面粗糙度值低于（）μm以下的磨削工艺,称为（细）低粗糙度值磨削。（）磨粒是微小尺寸的晶体结构,韧性和自锐性较好。一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆柱面,可用（）装夹。Ra0.1单晶刚玉
微晶刚玉#
- 数控装置的输入装置将（）送到控制器。采用多件磨削,可使磨削几个工件的同一表面的（）时间完全重合数码
文字码#
脉冲信号辅助
基本#
准备
- 细粗糙度磨削又可分为精密磨削、超精密磨削和（）磨削。如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨削,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮（）。镜面太硬；
太软；
粒度粗；#
- 薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径（）的零件。1/3~1/5
1/5~1/8
1/8~1/10#
- 工件圆周速度与砂轮圆周速度（）平面磨削时,砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面（）成正比#
成反比
无关烧伤
呈直线痕迹
拉毛、划伤#
- 细粗糙度磨削时,工件速度在一定范围内对工件表面粗糙度（）影响。无显著
- 工件以“两孔一面”定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔用（）定位.用短圆柱销做定位元件时,可以限制工件（）自由度.削边销#
圆柱销
活动销一个
二个#
三个
- 钢淬火、中温回火后的主要组织是（）。A、回火索氏体
B、回火马氏体
C、回火屈氏体#
- 细粗糙度表面的形成必须具备两个基本条件,良好的、极细的微刃和较低的（）。砂轮架主轴轴承的间隙冷态时应调整在（）mm之间。磨削应力A、0.005-0.01
B、0.01-0.015
C、0.015-0.020#
D、0.05-0.1
- 用短圆柱销做定位元件时,可以限制工件（）自由度.FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为（）mm。在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利
- 为了使20钢的变速齿轮的齿面获得高硬度和耐磨性,而齿根部和中心具有较好的韧性,应采用（）表面热处理方法最合适减少（）可缩减基本时间。A、表面淬火
B、渗碳#
C、渗氮A、工件安装次数
B、刀具的更换次数
C、工件走
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